2啮合。
[0056]可选地，第一输出轴301和第二输出轴302也可以通过其他传动连接装置与第一辊箱21、第二辊箱22连接，不局限于上述锥齿轮传动装置101。
[0057]上述装置中，第一辊箱21、第二辊箱22位于的传动装置3的一侧，动力装置4位于传动装置3的另一侧。该设置方式有利于轧制线的布置和组合，路线清晰简单，不会产生相互的干涉，当出现故障需要维修时，可以较简单的进行拆换件。
[0058]可选地，动力装置4包括至少两台串联连接的低压小功率电机。
[0059]在上述实施例的基础上，将单一的动力装置4替换成两台串联的动力装置，分别为小功率的第一动力装置401和第二动力装置402，第一动力装置401和第二动力装置402之间通过联轴器403连接，如图6所示，第一动力装置401和第二动力装置402均可为电机，并设置为串联状态。
[0060]可选地，上述第一动力装置401和第二动力装置402的功率和型号可根据使用情况进行调整，二者可以相等或者不相等。例如，根据轧制产品规格的种类，可配置其中第一动力装置401的功率满足多数的产品轧制规格需求，配置另第二动力装置402的功率满足部分产品的轧制需求。当轧制时，只需启动串联设置的两台动力装置4中的任一台，既可满足其中的一部分产品的轧制规格需求；两台联合均启动时，又可满足其它部分的产品轧制规格需求。
[0061]上述串联第一动力装置401和第二动力装置402的方式。可以在串联的传动链中，进一步降低能耗损失，另外，由于串联的效果和轧机本身为两个辊箱组成的最小轧制单元，所以在动力装置4的选择上，可以不需要高压大功率动力装置4，而选择低压小功率动力装置4，可以进一步降低装置的能耗，并且能够大幅降低电气装置的成本。
[0062]可选地，上述第一齿轮和第二齿轮可以为圆柱直齿轮或圆柱斜齿轮等。第一输出轴301和第二输出轴302也可以根据具体情况的不同，选择其他形式的啮合传动部件。
[0063]本实施例所提供的集中传动线棒材轧机，第一辊箱21与第二辊箱22顶交布置，并通过同一个传动装置3与动力装置4连接，进行集中驱动控制，两个顶交布置的辊箱与传动装置3、动力装置4形成最小的无扭轧制单元，一方面，保证了轧机的第一辊箱21和第二辊箱22之间间距小的轧制工艺需求，另一方面，将多机架的高压大动力装置集中传动的轧机，变为装有两台辊箱的轧制单元，两个辊箱均由一台小功率的动力装置驱动。
[0064]传动装置3中的三个换挡变速传动装置，可以使两个辊箱的相对速比更灵活，当一个辊箱的轧辊磨损量增大时，通过传动装置3的换挡调速，使得两台辊箱在保证轧制秒流量相等的情况下，有八种辊箱之间的速比关系，孔型配置相比固定速比的集中传动更加灵活，采用低压小功率动力装置即可传动，供货范围广，费用大幅将低，降低了投资和使用维护成本。
[0065]除了上述实施例所公开的集中传动线棒材轧机的主体部分，其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
[0066]以上对本实用新型所提供的集中传动线棒材轧机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种集中传动线棒材轧机，包括第一辊箱(21)及第二辊箱(22)，所述第一辊箱(21)及所述第二辊箱(22)呈顶交状态安装于锥箱(I)上，其特征在于，还包括: 传动装置(3)，所述传动装置(3)包括与所述第一辊箱(21)连接的第一输出轴(301)、与所述第二辊箱(22)连接的第二输出轴(302)、中间轴(303)和输入轴(304)； 所述输入轴(304)与所述中间轴(303)上设置两对传动比不同的输入齿轮对，所述传动装置(3)还具有切换不同输入齿轮对与所述输入轴(304)固定连接的输入换挡装置； 所述中间轴(303)上的两个齿数不同的中间齿轮与所述第一输出轴(301)上两个第一齿轮对应啮合，且两个所述中间齿轮与所述第二输出轴(302)上两个第二齿轮对应啮合，两个所述第一齿轮之间设置有切换不同所述第一齿轮与所述第一输出轴(301)固定连接的第一换挡装置，两个所述第二齿轮之间设置有切换不同所述第二齿轮与所述第二输出轴(302)固定连接的第二换挡装置； 动力装置(4)，所述动力装置(4)的输出轴与所述输入轴(304)连接。2.根据权利要求1所述的集中传动线棒材轧机，其特征在于，所述中间轴(303)包括齿数互不相同的第一中间齿轮、第二中间齿轮和第三中间齿轮； 所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮分别与两个所述第一齿轮对应啮合，且所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮分别与两个所述第二齿轮对应啮合； 所述第二中间齿轮、所述第三中间齿轮分别与所述输入轴(304)上的两个输入齿轮对应啮合，形成两对所述输入齿轮对。3.根据权利要求2所述的集中传动线棒材轧机，其特征在于，所述输入换挡装置包括输入拨叉和设置于两个所述输入齿轮之间的输入齿套，所述输入齿套与所述输入轴(304)固定连接，且两端面设置有与所述输入齿轮端面卡接的齿圈，所述输入齿套与所述输入拨叉卡接连接； 所述第一换挡装置包括第一拨叉(316)和设置于两个所述第一齿轮之间、与所述第一输出轴(301)固定连接的第一齿套(313)，所述第一齿套(313)两端面设置有与所述第一齿轮端面卡接的齿圈，所述第一齿套(313)与所述第一拨叉(316)卡接连接； 所述第二换挡装置包括第二拨叉和设置于两个所述第二齿轮之间、与所述第二输出轴(302)固定连接的第二齿套，所述第二齿套两端面设置有与所述第二齿轮端面卡接的齿圈，所述第二齿套与所述第二拨叉卡接连接。4.根据权利要求3所述的集中传动线棒材轧机，其特征在于，所述第一辊箱(21)通过所述锥箱(I)内的锥齿轮传动装置(101)与所述第一输出轴(301)连接；所述第二辊箱(22)通过另一个所述锥齿轮传动装置(101)与所述第二输出轴(302)连接； 所述锥齿轮传动装置(101)包括锥齿轮、锥齿轮轴和轧辊传动轴，所述锥齿轮轴与所述第一输出轴(301)或所述第二输出轴(302)连接，所述锥齿轮套设在所述锥齿轮轴上，所述轧辊传动轴分别与所述锥齿轮、乳辊轴(201)啮合。5.根据权利要求4所述的集中传动线棒材轧机，其特征在于，所述轧辊轴(201)通过轧辊齿轮(202)与所述轧辊传动轴上的传动轴齿轮(102)啮合。6.根据权利要求1至5任一项所述的集中传动线棒材轧机，其特征在于，所述动力装置(4)包括至少两台串联连接的低压小功率电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种集中传动线棒材轧机，包括：第一辊箱及第二辊箱；传动装置，传动装置包括第一输出轴、第二输出轴、中间轴、输入轴和与输入轴固定连接的输入换挡装置，输入轴与中间轴上设置两对传动比不同的输入齿轮对；中间轴上的两个齿数不同的中间齿轮与第一输出轴上两个第一齿轮对应啮合，且两个中间齿轮与第二输出轴上两个第二齿轮对应啮合，两个第一齿轮之间设置有切换不同第一齿轮与第一输出轴固定连接的第一换挡装置，两个第二齿轮之间设置有切换不同第二齿轮与第二输出轴固定连接的第二换挡装置；动力装置的输出轴与输入轴连接。本实用新型的辊箱在保证轧制秒流量相等的情况下，具有灵活的速比关系，降低了投资和使用维护成本。
【IPC分类】B21B1/16, B21B35/12
【公开号】CN204672694
【申请号】CN201520204172
【发明人】冯宗茂
【申请人】冯宗茂
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月7日