生物质成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质成型机技术领域，具体地说是一种生产效率高、使用寿命长的生物质成型机。
【背景技术】
[0002]生物质成型机是指以农村的玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，生产“秸杆煤炭”的机器。现有的生物质成型机，将秸杆放在料斗中后，通过螺旋输送杆将秸杆输送到聚料模中，在偏心轮的驱动下做往复直线运动的推杆带动压头进入到聚料模中实现对秸杆的压实。但生物质成型机只有一个出料口，生产效率很低，而且由于工作环境恶劣，偏心轮很容易与主轴之间发生相对运动，导致推杆和偏心轮的运动精度降低，最后导致产品质量不合格。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、使用寿命长、维护周期短的生物质成型机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:生物质成型机，包括机架、料斗、主轴、聚料模、推杆和水冷却总成，在所述料斗的下方设有第一送料腔，在所述第一送料腔中设有由电机驱动转动且竖向的第一螺旋输送杆，所述第一送料腔的下端与聚料模上侧的第一生物质进口连通，其特征是，在所述料斗的下部设有分料箱，所述料斗的内腔与分料箱的内腔连通，在所述料斗与分料箱之间设有由电机驱动转动的传动轴，在所述传动轴上固定有控料分料器，在所述控料分料器的外壁上设有若干辐向设置的分料板，且若干所述分料板在控料分料器上均匀设置，在所述分料箱的底部均匀设置有若干落料口，料斗中的生物质经若干落料口均匀落下，所述料斗、传动轴、控料送料器和分料箱构成了分料总成；
[0005]在所述料斗的下方还设有第二送料腔，在所述第二送料腔的下方设有水平送料腔，在所述水平送料腔中设有由电机驱动转动且横向的第二螺旋输送杆，所述水平送料腔的一端与聚料模侧面的第二生物质进口连通；所述第一送料腔和第二送料腔的上端分别与对应的落料口连通。
[0006]进一步地，所述第一送料腔和第二送料腔均为两个，所述第一送料腔和第二送料腔相互独立，若干所述落料口位于同一直线上，两所述第一送料腔的上端分别与位于中间的两落料口连通，两所述第二送料腔的上端分别与位于两端的落料口连通。
[0007]进一步地，在所述聚料模的两端分别设有推杆进入口和生物质出口，所述推杆进入口和生物质出口之间为生物质移动的生物质通道，所述第一生物质进口和第二生物质进口均沿模体的径向设置并与生物质通道连通，且沿聚料模周向所述第一生物质进口与第二生物质进口垂直；所述第二生物质进口的底面为斜面，且所述斜面的高端朝向生物质通道。
[0008]进一步地，在所述主轴的中部设有相互独立的第一安装部和第二安装部，第一、第二安装部均为圆台形，在所述第一安装部和第二安装部的外壁上分别设有若干斜平面，所述斜平面与轴体的轴线成锐角夹角；在所述主轴的两端分别设有驱动部，在所述主轴的中部设有两个挡圈，在所述驱动部与第一安装部、驱动部与第二安装部之间分别设有螺母，相互配合的螺母与挡圈配合实现对偏心轮的轴向限位。
[0009]进一步地，还包括灰尘阻挡总成，所述灰尘阻挡总成包括挡料套、吹气口、防尘座、防尘圈座和防尘圈，在靠近聚料模的机架上固定有挡料套，所述挡料套空套在推杆上，在所述挡料套的内腔壁上设有若干圆形的聚尘槽；在所述挡料套的一侧设有固定在机架上的防尘座，推杆穿在所述防尘座的内腔中，在所述防尘座的上部设有吹气口，在所述防尘座的下部设有落尘口，在所述落尘口的下方设有灰尘储存箱；在所述防尘座的内腔中设有防尘圈座，在所述防尘圈座的内腔中设有若干防尘圈，所述防尘圈的内腔壁与推杆的外壁紧密接触。
[0010]进一步地，还包括油尘分离总成，所述油尘分离总成主要包括油尘混合区、副油池、主油池、第一过滤器、第二过滤器和放油口，在所述机架上设有前后依次设置的油尘混合区、副油池和主油池，在所述副油池的内腔壁上设有与油尘混合区相连通的若干第一过滤器，所述油尘混合区中带有灰尘的润滑油经第一过滤器后进入到副油池中；在所述副油池的内腔壁上设有与主油池相连通的若干第二过滤器，所述副油池中上侧干净的润滑油经第二过滤器后进入到主油池中；在所述副油池的底部设有放油口，所述副油池底部掺杂有灰尘的润滑油经放油口流出机架。
[0011]进一步地，还包括防偏总成，所述防偏总成包括支撑架、固定轴和转动体，所述支撑架固定在机架上，在所述支撑架上设有固定轴，在所述固定轴上转动安装有若干圆形的转动体，所述转动体的外壁与连杆之间具有一间隙，且所述转动体的转动平面与偏心轮的转动平面相互垂直。
[0012]进一步地，所述转动体为轴承，在两端的转动体与支撑架之间设有调整垫。
[0013]进一步地，所述斜面为锥形面，且斜面的锥度为1:2-1:5。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的生物质成型机，至少具有以下优占.V.
[0015]1、生物质进入到料斗中后落在料斗的下部，匀速旋转的控料分料器上的分料板将生物质不断的拨到分料箱中，进入到分料箱中的生物质等量的经落料口落下，然后再分别进入到聚料模中。该料斗，可将等量的生物质送至多个聚料模中，保证每个聚料模中挤压成型的生物质质量相同；
[0016]2、在主轴上设置斜平面，斜平面的设置实现了主轴与偏心轮的同步动作，且两者之间没有间隙，避免了采用键连接时在冲击力的作用下键的损坏，使用寿命长。将偏心轮安装在主轴上后，通过挡圈和螺母实现偏心轮的轴向限位，安装、拆卸方便，便于维修；
[0017]3、在生物质成型机的工作过程中，连杆碰触到转动体时，由于转动体与固定轴之间摩擦力很小，转动体便绕固定轴高速转动，转动体的转动平面与偏心轮的转动平面垂直，转动体的圆弧形外壁始终与连杆接触，进而阻止连杆沿固定轴轴向的移动，保证偏心轮和推杆运动时的稳定性和精度。且转动体与连杆之间为线接触，两者之间摩擦力很小；
[0018]4、设置在推杆外部的挡料套可实现对灰尘的一次刮除，且随着推杆与挡料套的不断作用，灰尘堆积在挡料套内壁上的聚尘槽中，灰尘不断的落在推杆上，且推杆上的灰尘不断的与挡料套摩擦，聚尘槽中的灰尘越积越多。聚尘槽中的灰尘逐渐结块，其硬度越来越大，这样使得聚尘槽中的灰尘与推杆的外壁摩擦、挤压，使得推杆上的部分灰尘牢牢的粘在推杆上，粘在推杆上的灰尘逐渐硬化并与推杆成为一体，此时挡料套很难将推杆上硬化的灰尘刮下。这样，推杆外壁上的灰尘对推杆形成一层保护层，该保护层与挡料套内壁紧密接触，防止推杆上的灰尘沿推杆轴向移动。在挡料套的后侧设有防尘座，防尘座上方设有吹气口，经吹气口吹出的空气将推杆上的灰尘吹下，实现对推杆上灰尘的二次刮除，吹下的灰尘落在灰尘储存箱中收集；同时，经吹气口吹出的空气还能对推杆起到冷却的作用。设置在防尘座中的防尘圈与推杆紧密接触，可防止灰尘沿推杆轴向的进一步移动，进而防止灰尘进入到润滑油油道中，污染润滑油。
[0019]5、一部分生物质从上侧进入到聚料模中，另一部分生物质从侧面进入到聚料模中，从上侧进入的生物质对推杆向下的竖向作用力，从侧面进入的生物质沿斜面不断的移动，对推杆形成向上的托举力，以抵消生物质对推杆的竖向作用力，延长推杆的使用寿命。
[0020]6、生物质上的灰尘首先进入到油尘混合区，油尘混合区中带有灰尘的润滑油经第一过滤器的过滤作用后进入到副油池中，副油池中灰尘向下沉积，副油池底部掺杂有灰尘的润滑油经放油口放出，副油池底部沉积的灰尘经机身上的清理口清理。副油池上层干净的润滑油经第二过滤器的过滤作用后进入到主油池中，这样便实现了油尘的分离。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的俯视图；
[0022]图2为图1中的A-A剖视图；
[0023]图3为图1中的B-B剖视图；
[0024]图4为图1中的C-C剖视图；
[0025]图5为分料总成的示意图；
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