构示意图；
[0022]图3为图1中压板分体式进料导嘴结构示意图；
[0023]图4为本实用新型实施例1中平面直角折弯机结构示意图；
[0024]图5为图4中A处放大示意图；
[0025]图6为图4中进料导嘴结构俯视图；
[0026]图7为图6的B向剖视图；
[0027]图8为图6的主视图；
[0028]图9为本实用新型实施例2中平面直角折弯机结构示意图；
[0029]图10为图9中导轨安装板结构轴测图；
[0030]图11为本实用新型实施例3中平面直角折弯机结构示意图；；
[0031]图12为图11中挡板的结构俯视图；
[0032]图13为图12的结构主视图；
[0033]图14为图12的结构左视图；
[0034]图15为本实用新型实施例3中标尺的结构形式示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0036]实施例1:
[0037]不失一般性，如图4?8所示，本实用新型提供一种平面直角折弯机，解决现有技术中平面直角折弯机在进料口处易发生进料卡滞的技术问题，其结构包括:进料导嘴100，所述进料导嘴100紧固设置在所述平面直角折弯机的进料槽处；所述进料导嘴100为一体式结构，包括导嘴本体及形成在所述导嘴本体上的进料凹槽，所述凹槽的深度与所述进料的厚度相适配；如图6所示，所述进料凹槽沿进料方向包括:槽侧间距逐渐收缩的进料引导段110及槽侧间距保持恒定的进料导向段120，所述进料导向段的槽侧间距与所述进料的宽度相适配。
[0038]进一步的，如图6所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述进料导嘴的外形与所述凹槽的外形相适配。
[0039]进一步的，如图7所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述进料导嘴的上下端面均设置有进料凹槽。由于使用中进料导嘴会发生磨损，分别位于所述进料导嘴的上下端面的凹槽若加工成相同外形尺寸，可进一步延长进料导嘴的使用寿命；若将分别位于所述进料导嘴的上下端面的凹槽若加工成不同的外形尺寸，能够让进料导嘴同时具有满足两种规格的光伏焊带的进料需求，功能切换时，只需将进料导嘴翻面后紧固即可。
[0040]需要说明的是，由于本实施例仅针对现有技术中平面直角折弯机的进料口做出技术改进，故关于平面直角折弯机其余部位的结构细节在此不再赘述与图示。
[0041]实施例2:
[0042]为解决折弯机长时间运转时不可避免的震动会导致紧固螺栓发生松动，进而导致压板和板体在连接处易发生松动错位这一技术问题，如图9?10所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括导轨安装板200，所述导轨安装板为一体式结构，所述导轨安装板上直接或间接紧固连接有将所述进料折弯所需的动作气缸。其中，导轨安装板200的轴测图如图10所示。本实用新型通过将导轨安装板设置为一体式结构，达到了减少非必要连接的技术效果，进而从根本上遏止了上述技术问题的发生。此外，由于本发明改进了进料导嘴的外形结构，故在更换进料导嘴时无需涉及针对压板的拆卸操作，将导轨安装板设置为一体式结构同时还起到为上述技术改进提供了更进一步的技术支持。
[0043]实施例3:
[0044]如图11?14所示，本实用新型在上述实施例基础上，还包括角度微调挡板300，所述角度微调挡板包括:挡板310及微调螺栓320，所述微调螺栓包括拉紧用螺栓321和顶紧用螺栓322，所述拉紧用螺栓的螺杆穿过所述挡板300上设置的通孔后与所述导轨安装板螺纹连接；所述顶紧用螺栓的螺杆穿过所述挡板上与其相适配的螺纹孔后，其前端与所述导轨安装板的侧面相抵。微调位置时，若需要将挡板310向远离导轨安装板200的方向调节，只需微松拉紧用螺栓321后将顶紧用螺栓322拧紧即可；需反向调节时，只需将上述操作反之。
[0045]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述拉紧用螺栓和顶紧用螺栓的数量分别为两个。
[0046]进一步的，如图15所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述角度微调挡板还包括读取其微调位移的位置标尺400，所述位置标尺400与所述导轨安装板200的一侧紧固连接。通过标尺来确定最佳的挡板位置能够获得更为精准的调节效果，有助于获得最佳折弯位置参数，并将该参数加以长期使用。
[0047]进一步的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述位置标尺的测量精度为0.1mm0
[0048]需要说明的是，由于位置标尺的结构为现有技术，故其结构细节在此不再赘述。
[0049]应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。
【主权项】
1.一种平面直角折弯机，其特征在于，包括进料导嘴，所述进料导嘴紧固设置在所述平面直角折弯机的进料槽处；所述进料导嘴为一体式结构，包括导嘴本体及形成在所述导嘴本体上的进料凹槽，所述凹槽的深度与所述进料的厚度相适配；所述进料凹槽沿进料方向包括:槽侧间距逐渐收缩的进料引导段及槽侧间距保持恒定的进料导向段，所述进料导向段的槽侧间距与所述进料的宽度相适配。2.根据权利要求1所述的平面直角折弯机，其特征在于:所述进料导嘴的外形与所述凹槽的外形相适配。3.根据权利要求1所述的平面直角折弯机，其特征在于:所述进料导嘴的上下端面均设置有进料凹槽。4.根据权利要求1所述的平面直角折弯机，其特征在于:还包括导轨安装板，所述导轨安装板为一体式结构，所述导轨安装板上直接或间接紧固连接有将所述进料折弯所需的动作气缸。5.根据权利要求4所述的平面直角折弯机，其特征在于:还包括角度微调挡板，所述角度微调挡板包括:挡板及微调螺栓，所述微调螺栓包括拉紧用螺栓和顶紧用螺栓，所述拉紧用螺栓的螺杆穿过所述挡板上设置的通孔后与所述导轨安装板螺纹连接；所述顶紧用螺栓的螺杆穿过所述挡板上与其相适配的螺纹孔后，其前端与所述导轨安装板的侧面相抵。6.根据权利要求5所述的平面直角折弯机，其特征在于:所述拉紧用螺栓和顶紧用螺栓的数量分别为两个。7.根据权利要求5所述的平面直角折弯机，其特征在于:所述角度微调挡板还包括读取其微调位移的位置标尺，所述位置标尺与所述导轨安装板的一侧紧固连接。8.根据权利要求7所述的平面直角折弯机，其特征在于:所述位置标尺的测量精度为0.1mnin
【专利摘要】本实用新型涉及光伏组件汇流带折弯技术领域，公开了一种平面直角折弯机，解决现有技术中如何减少光伏焊带线材卡滞现象的发生、更进一步改进零部件的紧固方式减少因震动而易导致连接处松动现象的发生，以及如何方便快速的对折角微调机构紧固与调整，进而节省维修保养工时，降低维修工人作业劳动强度的技术问题。其结构包括：进料导嘴，进料导嘴紧固设置在平面直角折弯机的进料槽处；进料导嘴为一体式结构，包括导嘴本体及形成在导嘴本体上的进料凹槽，凹槽的深度与进料的厚度相适配；进料凹槽沿进料方向包括：槽侧间距逐渐收缩的进料引导段及槽侧间距保持恒定的进料导向段，进料导向段的槽侧间距与进料的宽度相适配。
【IPC分类】B21D43/04
【公开号】CN204867152
【申请号】CN201520560207
【发明人】乔晓龙, 王海磊
【申请人】西安泰力松新材料股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日