一种斜床身加工机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种斜床身加工机床，属于机加工设备领域。
【背景技术】
[0002]传统的机床，一般都由床身、主轴、主导轨及移动工作台组成，且床身顶部均为水平面，主导轨固定在床身顶部，也为水平，移动工作台滑动在主导轨上，这种传统的水平床身机床存在的不足之处是排肩比较困难，因为加工时产生的铁肩会滞留在水平的移动工作台上或者床身顶部。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种斜床身加工机床，解决了传统平床身机床排肩困难的问题，同时也能保证加工精度。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种斜床身加工机床，包括床身，床身上设有移动工作台和安装主轴用的床头箱，移动工作台与床身之间设有Z轴向的主导轨，所述的床身的顶部设有倾斜于水平面的安装台面，所述的床头箱和移动工作台设于安装台面上。
[0005]优选的，所述的床头箱可拆卸式固定在所述的安装台面上。
[0006]优选的，移动工作台包括下滑鞍和上滑板，下滑鞍安装在主导轨上，上滑板与下滑鞍之间设有X轴向的副导轨。
[0007]优选的，所述的上滑板上设有排刀架，排刀架至少包括2个单一刀架。
[0008]优选的，所述的上滑板上设有刀塔。
[0009]优选的，所述的床身顶部设有主排肩槽，床身的横向侧面和纵向侧面均设有与主排肩槽相通的侧排肩槽。
[0010]优选的，所述的安装台面与水平面之间的倾斜角度为45度。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型将传统的水平床身改进成顶部为倾斜面的床身，主导轨也倾斜式地安装在安装台面上，同样，移动工作台也是倾斜状的，加工时产生的铁肩会沿倾斜式的安装台面或者倾斜式的移动工作台上自动下落，不会产生铁肩滞留的问题，同时，本实用新型中将安装主轴用的床头箱也设在倾斜式的安装台面上，使得主轴、主导轨、移动工作台三者整体式倾斜，保证了机床的整体加工精度。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型机床实施例1的结构示意图；
[0013]附图2为本实用新型机床实施例1的背部结构示意图；
[0014]附图3为本实用新型机床实施例2的结构示意图；
[0015]附图4为本实用新型机床实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]如图1所示，一种斜床身加工机床，包括床身I，床身I上设有安装主轴用的床头箱2和移动工作台，移动工作台与床身I之间设有Z轴向的主导轨14，本实施例中的床身I顶面包括两部分，一部分为固定主导轨用的安装台面11，另一部分为排肩空间，其中所述的安装台面11为倾斜面，倾斜的角度优选为45度，即倾斜面与水平面之间的夹角为45度，所述的安装台面11也分为两部分，其中一部分为固定主导轨14用，另一部分则是为了固定所述的床头箱2，本实施例中床头箱2优选为单独的箱体，床头箱3通过螺栓可拆卸式固定在床身I上。本实用新型的有益效果:本实用新型将传统的水平床身改进成顶部为倾斜面的床身，主导轨14也倾斜式地安装在安装台面11上，同样，移动工作台也是倾斜状的，加工时产生的铁肩会沿倾斜式的安装台面11或者倾斜式的移动工作台上自动下落，不会产生铁肩滞留的问题，同时，本实用新型中将安装主轴用的床头箱2也设在倾斜式的安装台面11上，使得主轴、主导轨14、移动工作台三者整体式倾斜，保证了机床的整体加工精度。另外，倾斜式的结构更加方便观察，也方便操作员操作，相对于水平床身来说操作更为顺手。
[0018]本实施例中的移动工作台包括下滑鞍31和上滑板32，下滑鞍31滑动安装在主导轨上，上滑板32与下滑鞍31之间设有X轴向的副导轨，下滑鞍31和上滑板32整体上也与安装台面11平行，作为优选，所述的上滑板32上设有排刀架，排刀架至少包括2个单一刀架302，单一刀架302大都在普通机床上使用，采用手工换装刀具的方式，如图1所示，上滑板32上安装有2个单一刀架302，每个单一刀架302都是可拆卸式安装在上滑板32上，同时所述的上滑板32上设有刀塔301，刀塔301其实是将很多刀具集中安装在一个可旋转的圆盘上，根据实际需要来自动选择相应的刀具，一般使用在数控机床上较多，本实施例中在同一个上滑板32上同时安装了排刀架和刀塔301，加工范围更广。
[0019]另外，如图2所示，本实施例中床身I顶部除了倾斜式的安装台面11，还有一水平状的部分，该水平状的部分为主排肩槽12，加工时产生的铁肩会沿倾斜式的安装台面11和移动工作台下落到主排肩槽12内，主排肩槽12的侧壁为锥形面，使得铁肩下落得更有导向性，另外本实施例中床身I的横向侧面和纵向侧面均设有与主排肩槽12相通的侧排肩槽13，两个侧排肩槽13位于两个不同方向的侧面上，这样设计的优点在于:很多规模较大的企业中，一个车间内需要放置很多台机床，而且为了节省空间，很多机床都是贴紧着放置，如果只设置一个侧排肩槽13，很容易导致该侧排肩槽13被堵住，而在不同方向的侧面上设置多个侧排肩槽13后可以减少这部分的顾虑，便于车间布局或自动化生产线成套布置。
[0020]实施例2，如图3所示，与实施例1的区别在于:上滑板32上只安装了排刀架，且本实施例中排刀架包括4个单一刀架302，最外侧两个单一刀架302只能放置一个刀具，中间两个单一刀架302其中一个能放置4个刀具，另一个为圆形刀具专用刀架，本实施例适合用于经常手工换刀的工作环境下。
[0021]实施例3，如图4所示，与实施例1的区别在于:上滑板32只安装了刀塔301，一般在自动换刀的工艺中，一个刀塔301上的刀具足以满足大部分加工要求，本实施例适合于自动换刀的工作环境下。
[0022]以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种斜床身加工机床，包括床身，床身上设有移动工作台和安装主轴用的床头箱，移动工作台与床身之间设有Z轴向的主导轨，其特征在于:所述的床身的顶部设有倾斜于水平面的安装台面，所述的床头箱和移动工作台设于安装台面上。2.根据权利要求1所述的一种斜床身加工机床，其特征在于:所述的床头箱可拆卸式固定在所述的安装台面上。3.根据权利要求1所述的一种斜床身加工机床，其特征在于:移动工作台包括下滑鞍和上滑板，下滑鞍安装于主导轨上，上滑板与下滑鞍之间设有X轴向的副导轨。4.根据权利要求3所述的一种斜床身加工机床，其特征在于:所述的上滑板上设有排刀架，排刀架至少包括2个单一刀架。5.根据权利要求3所述的一种斜床身加工机床，其特征在于:所述的上滑板上设有刀+Π ο6.根据权利要求1所述的一种斜床身加工机床，其特征在于:所述的床身顶部设有主排肩槽，床身的横向侧面和纵向侧面均设有与主排肩槽相通的侧排肩槽。7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种斜床身加工机床，其特征在于:所述的安装台面与水平面之间的倾斜角度为45度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜床身加工机床，包括床身，床身上设有移动工作台和安装主轴用的床头箱，移动工作台与床身之间设有Z轴向的主导轨，所述的床身的顶部设有倾斜于水平面的安装台面，所述的床头箱和移动工作台设于安装台面上，解决了传统平床身机床排屑困难的问题，同时也能保证加工精度。
【IPC分类】B23Q1/01
【公开号】CN204893431
【申请号】CN201520692907
【发明人】胡为忠, 邵吉林
【申请人】浙江瑞远数控设备股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月9日