碳纤维成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种碳纤维成型机。
【背景技术】
[0002]碳纤维是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。
[0003]碳纤维成型机是一种重要的碳纤维生产工艺设备，碳纤维成型机将碳纤维按不同方向、不同层数铺设出制品形状，在一定压力和温度下固化成型。目前的碳纤维成型机如图1所示，包括整体焊接框架1、下置于整体焊接框架I内的油缸2和若干工作台板3，油缸2下置出力集中导致工作台板3受力集中，不利于产品的压制，整体焊接框架需整体焊接，加工难度大，难以保证加工精度，此外整体焊接框架I离地高度较高，为方便工作台板3操作一般需要挖地基，大大增加了安装工作量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种碳纤维成型机，以解决现有技术存在的工作台板受力集中、加工精度低和离地高度高安装难度大的问题。
[0005]本实用新型主要由框架、油缸和若干工作台板组成，解决其技术问题所采用的技术方案是框架包括受力框架、油缸固定框架和提升框架，受力框架、油缸固定框架和提升框架分别设置在四根提升拉杆底部、中部和顶部，若干工作台板连接在受力框架和油缸固定框架之间的提升拉杆上，油缸置于油缸固定框架顶部与提升框架相连。
[0006]本实用新型的油缸上置，油缸带动提升框架通过四根提升拉杆从而带动工作台板升降，四根提升拉杆同时受力，工作台板受力均匀，上下模具移动平稳。
[0007]本实用新型的受力框架由受力框架、油缸固定框架、提升框架以及提升拉杆组成，各组件独立加工，加工工艺简单，确保了加工精度，工作台板受力均匀，同时工作台板离地高度低，无需挖地基，降低了安装成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是现有的碳纤维成型机的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中I整体焊接框架、2油缸、3工作台板、4受力框架、5油缸固定框架、6提升框架、7提升拉杆。
【具体实施方式】
[0012]如图2所示，一种碳纤维成型机，主要由框架、油缸2和若干工作台板3组成，框架包括受力框架4、油缸固定框架5和提升框架6，受力框架4、油缸固定框架5和提升框架6分别设置在四根提升拉杆7底部、中部和顶部，工作台板3连接在受力框架4和油缸固定框架5之间的提升拉杆7上，油缸2置于油缸固定框架5顶部与提升框架6相连。
[0013]本实用新型的油缸2上置，油缸2带动提升框架6通过四根提升拉杆7从而带动工作台板3升降，四根提升拉杆7同时受力，工作台板3受力均匀，上下模具移动平稳。
【主权项】
1.一种碳纤维成型机，主要由框架、油缸和若干工作台板组成，其特征是框架包括受力框架、油缸固定框架和提升框架，受力框架、油缸固定框架和提升框架分别设置在四根提升拉杆底部、中部和顶部，若干工作台板连接在受力框架和油缸固定框架之间的提升拉杆上，油缸置于油缸固定框架顶部与提升框架相连。
【专利摘要】碳纤维成型机，主要由框架、油缸和若干工作台板组成，框架包括受力框架、油缸固定框架和提升框架，受力框架、油缸固定框架和提升框架分别设置在四根提升拉杆底部、中部和顶部，若干工作台板连接在受力框架和油缸固定框架之间的提升拉杆上，油缸置于油缸固定框架顶部与提升框架相连。本实用新型的受力框架由受力框架、油缸固定框架、提升框架以及提升拉杆组成，各组件独立加工，加工工艺简单，确保了加工精度，工作台板受力均匀，同时工作台板离地高度低，无需挖地基，降低了安装成。
【IPC分类】B30B9/28
【公开号】CN204894587
【申请号】CN201520648333
【发明人】刘青田
【申请人】刘青田
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日