一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刃磨机技术领域，特别涉及一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构。
【背景技术】
[0002]在硬质合金圆锯片行业里，角度调节机构是用来将硬质合金圆锯片调整至需要的加工角度的机构，要每次都能推送至相同的位置，才能保证加工出来的产品具有相同的角度。而目前很多传统的刃磨机床都是没有角度调整机构，或者是简易的手动定位机构，因此生产效率低下，且不能保证高质量的要求。按照国家标准的磨齿机技术条件来审视，这也违背了运动应灵活可靠的要求。因此传统的这些磨齿机是有缺陷的，不能保证加工出来的产品的质量且效率低下，不利于连续生产，不利于行业的发展。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构，包括马达座、传动螺杆、设置在所述传动螺杆头部的万向联轴器，所述传动螺杆上设有传动螺母，所述传动螺母侧面通过转轴连接有驱动板，所述驱动板上设有用于检测驱动板角度的遮光板，所述驱动板末端设有用于连接磨刃机构的螺栓和销钉；所述传动螺杆头部设有头部限位环，所述头部限位环朝向传动螺母一侧设有缓冲环，所述传动螺杆尾部设有尾部限位环。
[0005]上述设计中利用马达驱动传动螺杆，进一步驱动驱动板旋转，结构简单，控制便捷，转动精度高；所述头部限位环和尾部限位环为传动螺母位置限定，防止设备的损坏，所述缓冲环吸震，减少碰撞对设备的损坏，螺栓和销钉配合便于安装且安装精度高。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述马达座上设有连接万向联轴器和马达轴的连接轴，所述连接轴与所述马达座通过轴承连接，连接轴便于万向联轴器与马达轴的连接。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述轴承为圆锥滚子轴承，所述轴承至少两个，有效抵消连接轴所受的拉力和推力，减少对马达的损坏。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述轴承侧面设有压紧轴承内圈的调整螺母，便于调整轴承精度，减少整个机构的晃动。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述传动螺母侧面转轴连接有连接板，所述连接板与所述驱动板连接，所述连接板与所述驱动板组成Y型结构。连接板提高驱动板的稳定性，便于驱动板的快速转动。
[0010]作为本设计的进一步改进，所述传动螺杆的螺牙为梯形螺牙，传动平稳，传递力矩大，使用寿命长，传动精度高。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用马达驱动传动螺杆，进一步驱动驱动板旋转，结构简单，控制便捷，转动精度高；所述头部限位环和尾部限位环为传动螺母位置限定，防止设备的损坏，所述缓冲环吸震，减少碰撞对设备的损坏。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的传动部位俯视示意图。
[0015]图3是本实用新型的马达座立体示意图。
[0016]在图中1.万向联轴器，2.头部限位环，3.缓冲环，4.传动螺杆，5.驱动板，6.销钉，7.螺栓，8.遮光板，9.连接板，10.转轴，11.尾部限位环，12.传动螺母，13.连接轴，
14.轴承，15.调整螺母，16.马达座。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0018]实施例:一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构，包括马达座16、传动螺杆4、设置在所述传动螺杆4头部的万向联轴器1，所述传动螺杆4上设有传动螺母12，所述传动螺母12侧面通过转轴10连接有驱动板5，所述驱动板5上设有用于检测驱动板5角度的遮光板8，所述驱动板5末端设有用于连接磨刃机构的螺栓7和销钉6 ;所述传动螺杆4头部设有头部限位环2，所述头部限位环2朝向传动螺母12 —侧设有缓冲环3，所述传动螺杆4尾部设有尾部限位环11。
[0019]上述设计中利用马达驱动传动螺杆4，进一步驱动驱动板5旋转，结构简单，控制便捷，转动精度高；所述头部限位环2和尾部限位环11为传动螺母12位置限定，防止设备的损坏，所述缓冲环3吸震，减少碰撞对设备的损坏。
[0020]作为本设计的进一步改进，所述马达座16上设有连接万向联轴器1和马达轴的连接轴13，所述连接轴13与所述马达座16通过轴承14连接，连接轴13便于万向联轴器1与马达轴的连接。
[0021]作为本设计的进一步改进，所述轴承14为圆锥滚子轴承14，所述轴承14至少两个，有效抵消连接轴13所受的拉力和推力，减少对马达的损坏。
[0022]作为本设计的进一步改进，所述轴承14侧面设有压紧轴承14内圈的调整螺母15，便于调整轴承14精度，减少整个机构的晃动。
[0023]作为本设计的进一步改进，所述传动螺母12侧面转轴10连接有连接板9，所述连接板9与所述驱动板5连接，所述连接板9与所述驱动板5组成Y型结构。连接板9提高驱动板5的稳定性，便于驱动板5的快速转动。
[0024]作为本设计的进一步改进，所述传动螺杆4的螺牙为梯形螺牙，传动平稳，传递力矩大，使用寿命长，传动精度高。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构，其特征在于，包括马达座、传动螺杆、设置在所述传动螺杆头部的万向联轴器，所述传动螺杆上设有传动螺母，所述传动螺母侧面通过转轴连接有驱动板，所述驱动板上设有用于检测驱动板角度的遮光板，所述驱动板末端设有用于连接磨刃机构的螺栓和销钉；所述传动螺杆头部设有头部限位环，所述头部限位环朝向传动螺母一侧设有缓冲环，所述传动螺杆尾部设有尾部限位环。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构，其特征是，所述马达座上设有连接万向联轴器和马达轴的连接轴，所述连接轴与所述马达座通过轴承连接。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构，其特征是，所述轴承为圆锥滚子轴承，所述轴承至少两个。4.根据权利要求2或3所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构，其特征是，所述轴承侧面设有压紧轴承内圈的调整螺母。5.根据权利要1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构，其特征是，所述传动螺母侧面转轴连接有连接板，所述连接板与所述驱动板连接，所述连接板与所述驱动板组成Y型结构。6.根据权利要1所述的一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构，其特征是，所述传动螺杆的螺牙为梯形螺牙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种硬质合金圆锯片全自动刃磨机床角度调节机构，包括马达座、传动螺杆、设置在传动螺杆头部的万向联轴器，传动螺杆上设有传动螺母，传动螺母侧面通过转轴连接有驱动板，驱动板上设有用于检测驱动板角度的遮光板，驱动板末端设有用于连接磨刃机构的螺栓和销钉；传动螺杆头部设有头部限位环，头部限位环朝向传动螺母一侧设有缓冲环，传动螺杆尾部设有尾部限位环。本实用新型利用马达驱动传动螺杆，进一步驱动驱动板旋转，结构简单，控制便捷，转动精度高；头部限位环和尾部限位环为传动螺母位置限定，防止设备的损坏，缓冲环吸震，减少碰撞对设备的损坏。
【IPC分类】B23D63/14
【公开号】CN204997166
【申请号】CN201520621457
【发明人】邱文涛
【申请人】孚尔默（太仓）机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月18日