用于拉矫机的s辊的制作方法

文档序号:10146665阅读:439来源:国知局
用于拉矫机的s辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于拉矫机的S辊。
【背景技术】
[0002]带钢乳制完成后需要通过拉矫机进行拉矫,现有的拉矫都是采用软拉矫,即先将乳制完成后的带钢进行回火处理后进行拉矫,由于带钢乳制板型不好,造成卷取钢卷内张力不均,在回火炉退火时易产生带钢粘结现象,严重影响钢材的利用率,若采用硬拉矫,由于乳制后的带钢表面硬度较高,拉矫机需要较大的张力进行拉矫,现有的拉矫机上的张力装置无法提供足够的张力。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种用于拉矫机的S辊,能够提供足够的张力支持硬态拉矫。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是这样的:用于拉矫机的S辊,包括辊架、转动设置于所述辊架上的第一 S辊以及第二 S辊,所述第一 S辊以及所述第二 S辊分别由第一电机以及第二电机驱动转动,所述第一 S辊与所述第二 S辊的辊径相同,所述第一 S辊的中心线高于所述第二 S辊的中心线,且两者的中心线相平行,所述辊架上转动设置有调整缸的缸体,所述辊架上方设置有压杆,所述调整缸的活塞杆与所述压杆的一端相转动连接,所述压杆的另一端为自由端,所述压杆上转动设置有压紧轮,所述压紧轮压设于所述第一 S辊上。
[0005]进一步改进的是:所述第一 S辊以及所述第二 S辊外具有聚氨酯层。
[0006]进一步改进的是:所述压杆的下表面为平面,其上表面为折弯面。
[0007]通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:能够承载较大的张力用于支持硬态拉矫,从而提尚乳制带钢的质量,提尚生广效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型示意图。
[0009]其中:1、辊架;2、第一 S辊;3、第二 S辊;4、调整缸;5、压杆;6、压紧轮。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0011]如图1所示,本实用新型公开一种用于拉矫机的S辊,包括辊架1、转动设置于所述辊架1上的第一 S辊2以及第二 S辊3,所述第一 S辊2以及所述第二 S辊3分别由第一电机以及第二电机驱动转动,所述第一 S辊2与所述第二 S辊3的辊径相同,所述第一 S辊2的中心线高于所述第二 S辊3的中心线,且两者的中心线相平行,所述辊架1上转动设置有调整缸4的缸体,所述辊架1上方设置有压杆5,所述调整缸4的活塞杆与所述压杆5的一端相转动连接,所述压杆5的另一端为自由端,所述压杆5上转动设置有压紧轮6,所述压紧轮6压设于所述第一 S辊2上。
[0012]通过采用上述结构,使得带钢进入S辊时,其能够对带钢提供足够的张力用于拉矫,继而能够实现硬态拉矫。
[0013]为了延长第一 S辊2以及第二 S辊3的使用寿命,所述第一 S辊2以及所述第二 S辊3外具有聚氨酯层,通过采用聚氨酯层,利用其良好的防腐、保温、绝缘以及机械性能,对第一 S辊2以及第二 S辊3形成良好的保护。
[0014]本实施例中优化的实施方式为,所述压杆5的下表面为平面,其上表面为折弯面。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.用于拉矫机的S辊,其特征在于:包括辊架、转动设置于所述辊架上的第一S辊以及第二 S辊,所述第一 S辊以及所述第二 S辊分别由第一电机以及第二电机驱动转动,所述第一S辊与所述第二 S辊的辊径相同,所述第一 S辊的中心线高于所述第二 S辊的中心线,且两者的中心线相平行,所述辊架上转动设置有调整缸的缸体,所述辊架上方设置有压杆,所述调整缸的活塞杆与所述压杆的一端相转动连接,所述压杆的另一端为自由端,所述压杆上转动设置有压紧轮,所述压紧轮压设于所述第一 S辊上。2.根据权利要求1所述的用于拉矫机的S辊,其特征在于:所述第一S辊以及所述第二S辊外具有聚氨酯层。3.根据权利要求1所述的用于拉矫机的S辊,其特征在于:所述压杆的下表面为平面,其上表面为折弯面。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于拉矫机的S辊,包括辊架、转动设置于辊架上的第一S辊以及第二S辊,第一S辊以及第二S辊分别由第一电机以及第二电机驱动转动,第一S辊与第二S辊的辊径相同,第一S辊的中心线高于第二S辊的中心线,且两者的中心线相平行,辊架上转动设置有调整缸的缸体,辊架上方设置有压杆,调整缸的活塞杆与压杆的一端相转动连接,压杆的另一端为自由端,压杆上转动设置有压紧轮,压紧轮压设于第一S辊上,能够承载较大的张力用于支持硬态拉矫,从而提高轧制带钢的质量,提高生产效率。
【IPC分类】B21D3/02
【公开号】CN205056707
【申请号】CN201520825278
【发明人】裘祖伟, 杭永海, 费新
【申请人】江阴科玛金属制品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月24日
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