圆钢管粗成型模具组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆钢管加工装置，尤其涉及圆钢管粗成型模具组件。
【背景技术】
[0002]圆钢管指的是两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。
[0003]圆钢管加工的工艺流程包括带钢的检验、剪切、定尺、定型、焊接、磨平(无缝化)、定尺、检验。Φ76钢管广泛用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探容器、化学工业等领域。
[0004]钢带在加工过程尤其在定型阶段，通常将带钢通过多种模具，在各个模具定型的作用依次加工成型。带钢经过传统的模具定型后，其强度、模量损伤较大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对现有技术的不足，提供成型平稳、成型规整、钢管强度高、模量大的圆钢管粗成型模具组件。
[0006]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:圆钢管粗成型模具组件，包括粗成型下模具以及两个粗成型上冲压模具;所述粗成型下模具的上表面为中间部分呈弧形状向上突出、两端相对向上弯曲的W形状;两个所述粗成型上冲压模具对称设置在所述粗成型下模具两端的上方，所述粗成型上冲压模具的底部为向下突出的弧形状;所述粗成型上冲压模具的底部背向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径大于面向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径。
[0007]优选地:所述粗成型上冲压模具的底部背向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径为34.4mm、弧度为90°，所述粗成型上冲压模具的底部面向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径为32.4mm、弧度为90° ;
[0008]所述粗成型下模具的上表面中间部分弧面的弧度为26°，其半径为326.97mm，所述粗成型下模具的上表面两端的弧面的半径为38.4mm、弧度为90°。
[0009]优选地:所述粗成型上冲压模具的顶部与液压缸的伸缩端相连。
[0010]优选地:所述液压缸的固定端设置在机架上。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012](1)在进行卷曲成型之前，通过粗成型模具进行预卷曲，将钢带的两端由对应的粗成型上冲压模具向下冲压形成向上弯曲的弧形状，便于后序成型模具的加工。
[0013](2)使用液压缸带动上冲压模具下压，实现间距的可调性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型圆钢管粗成型模具组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0016]如图1所示，本实施例公开圆钢管粗成型模具组件，包括粗成型下模具11以及两个粗成型上冲压模具12;所述粗成型下模具11的上表面为中间部分呈弧形状向上突出、两端相对向上弯曲的W形状。两个粗成型上冲压模具12对称设置在粗成型下模具11两端的上方，粗成型上冲压模具12的底部为向下突出的弧形状。
[0017]以加工型号为Φ76钢管的粗成型模具组件为例，粗成型上冲压模具12的底部背向粗成型下模具11上表面端部的弧面的半径为34.4mm、弧度为90°，粗成型上冲压模具12的底部面向粗成型下模具11上表面端部的弧面的半径为32.4mm、弧度为90°。
[0018]粗成型下模具11的上表面中间部分的弧面的弧度为26°，其半径为326.97mm，两端的弧面的半径为38.4mm、弧度为90°。
[0019]粗成型上冲压模具12的顶部与液压缸(图中未画出)的伸缩端相连，液压缸的固定端设置在机架(图中未画出)上。
[0020]以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
【主权项】
1.圆钢管粗成型模具组件，其特征在于:包括粗成型下模具以及两个粗成型上冲压模具；所述粗成型下模具的上表面为中间部分呈弧形状向上突出、两端相对向上弯曲的W形状;两个所述粗成型上冲压模具对称设置在所述粗成型下模具两端的上方;所述粗成型上冲压模具的底部为向下突出的弧形状;所述粗成型上冲压模具的底部背向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径大于面向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径。2.根据权利要求1所述的圆钢管粗成型模具组件，其特征在于:所述粗成型上冲压模具的底部背向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径为34.4mm、弧度为90°;所述粗成型上冲压模具的底部面向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径为32.4mm、弧度为90°; 所述粗成型下模具的上表面中间部分弧面的弧度为26°，半径为326.97mm，所述粗成型下模具的上表面两端的弧面的半径为38.4mm、弧度为90°。3.根据权利要求1所述的圆钢管粗成型模具组件，其特征在于:所述粗成型上冲压模具的顶部与液压缸的伸缩端相连。4.根据权利要求3所述的圆钢管粗成型模具组件，其特征在于:所述液压缸的固定端设置在机架上。
【专利摘要】本实用新型圆钢管粗成型模具组件包括粗成型下模具以及两个粗成型上冲压模具；所述粗成型下模具的上表面为中间部分呈弧形状向上突出、两端相对向上弯曲的W形状；两个所述粗成型上冲压模具对称设置在所述粗成型下模具两端的上方，所述粗成型上冲压模具的底部为向下突出的弧形状；所述粗成型上冲压模具的底部背向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径大于面向所述粗成型下模具上表面端部的弧面的半径。本实用新型具有成型平稳、成型规整、钢管强度高、模量大的优点。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205128746
【申请号】CN201520950160
【发明人】陈仲伟, 郭丽萍
【申请人】安徽中臣机电装备科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日