，并经二次时效处理，床身内部布置了许多纵向、横向和圆弧形筋板，使其合理地构成若干封闭或半封闭的箱形结构，从而使整个床身具有足够的刚度。
[0035]立柱2采用整体框式结构，将左右立柱联结成一个整体。采用灰口铸铁HT250材料，并经二次时效处理，立柱2内部纵、横方向都布置有加强筋，使立柱有足够的刚性。左右两端立柱2各有两条矩型导轨，四条导轨采用一体加工工艺，有效保证两铣头箱的平行精度。
[0036]该机床立柱2移动配置四条高精度滚动直线导轨，采用滚珠丝杠传动。铣头升降及左右移动均采用滚珠丝杠传动，由伺服电机驱动，并且左、右铣头3、4可分别左右移动，由升降装置9控制同时升降。
[0037]铣头主电机采用交流变频调速主轴电机，通过机械减速，主轴可获得10?560r/min的转速。主电机与传动机构之间由弹性联轴器联接，经过机械变速齿轮副，把动力传到铣刀盘上，使刀盘达到规定的扭矩。主轴的轴承采用高精可调整径向间隙的双列径向短圆柱滚子轴承，因而主轴旋转平稳，精度高，从而保证被加工零件精度也很高。铣头移动采用方滑枕结构，横向传动机构设置在铣头上，由横向交流伺服电机带动横向滚珠丝杠螺母副驱动方滑枕作横向运动。
[0038]机床为数控半闭环控制，操作按钮站5上安装有配套标准触摸屏，可以输入所需加工参数，因此机床精度高，稳定可靠，操作方便。
[0039]为便于排肩铸铁导轨之间设有下斜偏的排肩通道，从而使切肩经此通道而排入地面以便清除。
[0040]床身前端与工件床身联结为一体，增强立柱床身和工件床身的整体刚度。
[0041]V型中心架8安装在工件床身上，可沿导轨前后移动，地轨6采用三根地轨结构，根据承重需求，将地轨与地基筑成一体。后部V型中心架8可沿地轨6移动，用于加工不同规格的工件，V型中心架8移动到位，将压板卡紧锁紧工件。员工站在踏板12上加工工件。
[0042]本实用新型的特点是:
[0043]第一，工件不动，落地安装，这样不受吨位限制，工件越大越有优势；
[0044]第二，采用整体立柱、横梁框架一体，侧镗铣头基准导轨，加工时在一个平面内一次性，一个设备加工，有效的保证了基础精度和制造、组装难度，也降低了成本，由于加工时立柱是整体的，所以左右立柱由一套驱动装置驱动，有效控制左右立柱的同步，直接保证工件两平面的端面一致性；
[0045]第三，镗铣头采用高速重载自动拉刀，主轴伺服电机，方便大盘铣刀，小键槽铣的应用；
[0046]第四，两侧镗铣头同步进给，高精度滚珠丝杠，伺服电机驱动，外加光栅尺，有效控制同步精度，直接保证工件的对称度，平面度；
[0047]第五，根据工件特点，编制专用人机界面，用户仅输入加工长度，切削量，工件圆弧半径，刀具圆弧半径，切分次数，就可完成工件的圆弧加工。
[0048]本实用新型一次装卡，同时完成乳辊扁头两平面的加工，不需要翻转，落地安装，不受吨位限制，工件越大越有优势，提高了加工效率，减小工人劳动强度，提高加工精度，降低了制造成本。
【主权项】
1.一种高精高速乳辊扁头铣床，包括床身(1)、立柱(2)、镗铣头、地轨(6)和控制驱动系统，其特征在于:所述立柱(2)为并列安装的两个左、右立柱，立柱(2)下方设有U型立柱滑板(7)，U型立柱滑板(7)安装在床身(1)上设有的滚动直线导轨上;所述地轨(6)与床身(1)通过连接车身(11)联结为一体，地轨(6)和连接车身(11)上均设有V型支撑架(8)，地轨(6)上的V型支撑架(8)可沿地轨(6)方向移动;所述镗铣头包括安装在左、右立柱的左镗铣头(3)和右镗铣头(4);任一所述立柱(2)上连接按钮站(5);所述控制驱动系统包括设置于床身(1)驱动立柱(2)沿地轨(6)方向前后移动的以设置于床身(1) 一端的伺服电机为动力的第一滚珠丝杠，所述左、右立柱顶部连接设有左右镗铣头升降装置(9)，设置于立柱(2)上以设置于左右镗铣头升降装置(9)上的伺服电机为动力，驱动镗铣头沿立柱(2)上所设滚动直线导轨上下移动的第二滚珠丝杠，分别设置于左、右镗铣头(3、4)上的伺服电机和第三滚珠丝杠，以伺服电机为动力，第三滚动丝杠分别驱动左、右镗铣头(3、4)左右移动。2.根据权利要求1所述的一种高精高速乳辊扁头铣床，其特征在于:所述立柱(2)上设有铣头装卡调整装置(10)。3.根据权利要求1所述的一种高精高速乳辊扁头铣床，其特征在于:所述床身(1)内部设有横向、纵向和圆弧形筋板。4.根据权利要求1所述的一种高精高速乳辊扁头铣床，其特征在于:所述立柱(2)内部纵、横方向都布置有加强筋。5.根据权利要求1所述的一种高精高速乳辊扁头铣床，其特征在于:所述滚动直线导轨之间设有下斜偏的排肩通道。6.根据权利要求1所述的一种高精高速乳辊扁头铣床，其特征在于:所述地轨(6)与床身(1)通过连接车身(11)联结为一体，地轨(6)与地平面齐平。7.根据权利要求1所述的一种高精高速乳辊扁头铣床，其特征在于:所述左、右镗铣头(3、4)横向进给方向上均设有光栅尺。8.根据权利要求1所述的一种高精高速乳辊扁头铣床，其特征在于:所述连接车身(11)左右下角均设有踏板(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精高速轧辊扁头铣床，涉及加工设备领域。包括床身、立柱、镗铣头、地轨和控制驱动系统，所述立柱下方设有U型立柱滑板，U型立柱滑板安装在床身上设有的滚动直线导轨上；地轨与床身通过连接车身联结为一体，地轨与地平面齐平，工件床身上设有V型支撑架；镗铣头包括安装在立柱的左镗铣头和右镗铣头；任一立柱上连接按钮站；铣头升降及左右移动均采用滚珠丝杠传动，由伺服电机驱动，左、右铣头可分别左右移动，由升降装置控制同时升降。本实用新型一次装卡，同时完成轧辊扁头两平面的加工，不需要翻转，落地安装，不受吨位限制，工件越大越有优势，提高了加工效率，减小工人劳动强度，提高加工精度，降低了制造成本。
【IPC分类】B23C3/00, B23Q1/62, B23Q1/01
【公开号】CN205129029
【申请号】CN201520866341
【发明人】刘志刚
【申请人】唐山市丰润区鑫源机械制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月3日