转向架单模块组装装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种转向架单模块组装装置。
【背景技术】
[0002 ]如图1?图3所示，磁浮车转向架通常包括两个单模块，每个单模块包括托臂51、托臂连接件52、直线电机梁55、综合支架53、直线电机57、电磁铁56、液压支撑轮54、横向拉杆座支架58等零部件。两个单模块之间通过防侧滚梁59和防滚梁吊杆510组装在一起，以实现转向架左右模块连接和解耦的要求。在转向架组装工艺中，单模块的组装是关键的一道工序，它直接关系到转向架的组装质量和进度。
[0003]然而，在现有转向架单模块组装工艺中，由于组装工作通常在固定不动的简易平台上进行，而托臂51与直线电机梁55的组装螺栓大部分设置在托臂51内部，则组装人员的手很难伸至所需位置，导致托臂51与直线电机梁55之间的定位不准确并且安装难度大。另夕卜，单模块在组装工艺中的翻转通常靠天车吊起来完成，导致单模块表面易擦伤、划伤，同时组装速度也很慢。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种能够保证组装质量和有利于提高组装速度的转向架单模块组装装置。
[0005]本实用新型提出了一种转向架单模块组装装置，包括:支撑装置，由间隔设置的一对立柱组成，用以起支撑作用；组装平台，设置在所述一对立柱之间，用以为转向架单模块的组装提供一支撑平台；升降机构，对称设置在所述一对立柱上并连接所述组装平台与所述支撑装置，用以驱动所述组装平台沿所述立柱的轴向进行纵向移动;翻转机构，设置在所述组装平台任一端部与位于同侧的升降机构之间，用以实现所述组装平台相对于所述支撑装置进行任意角度的翻转并定位。
[0006]采用这种结构，通过所述升降机构能够实现所述组装平台沿所述立柱的轴向进行纵向移动，进而根据组装需求调整组装平台在上下方向上的具体位置，实现组装平台的升降功能;通过所述翻转机构能够实现所述组装平台相对于所述支撑装置进行任意角度的翻转并定位，由此可以根据转向架单模块的组装需求，对组装平台的上下位置以及翻转角度进行调整，进而满足转向架单模块在组装过程中的不同组装需求，能够降低转向架单模块的组装难度，加快组装进度，保证组装质量。
[0007]优选的，所述组装平台包括水平设置的一平台、对称设置在该平台两端的一对托臂压紧装置、位于这一对托臂压紧装置之间的直线电机梁压紧装置。
[0008]优选的，所述一对托臂压紧装置与所述平台滑动连接。
[0009]采用这种结构，由于所述一对托臂压紧装置与所述平台滑动连接，则这一对托臂压紧装置之间的距离能够在一定长度范围内进行调整，进而与具有不同规格的转向架单模块相适配，能够提高其适用范围。
[0010]优选的，所述升降机构包括设置在所述立柱顶部的电机和减速器、与该减速器传动连接的滚珠丝杠，该滚珠丝杠沿所述立柱的轴向设置在所述立柱上，所述组装平台的两端与滚珠丝杠的工作台转动连接。
[0011]采用这种结构，在所述电机和减速器的驱动下，所述组装平台通过滚珠丝杠的带动能够沿所述立柱的轴向进行纵向移动，进而根据组装需求调整组装平台在上下方向上的具体位置，实现组装平台的升降功能，进而满足转向架单模块的组装需求，降低转向架单模块的组装难度。
[0012]优选的，所述翻转机构设置在所述组装平台任一端部与位于同侧的所述滚珠丝杠之间，该翻转机构的一端与所述滚珠丝杠的工作台固定连接，其另一端与所述组装平台的端部转动连接。
【附图说明】
[0013]图1为转向架的整体示意图；
[0014]图2为转向架单模块的侧视图；
[0015]图3为转向架的两个单模块的连接示意图；
[0016]图4为在转向架单模块组装装置上设置转向架单模块的示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面参见图4对本实用新型所述的转向架单模块组装装置进行详细说明。
[0018]如图4所示，本实用新型所述转向架单模块组装装置主要由支撑装置1、升降机构
2、翻转机构3、组装平台4组成。其中，支撑装置1用以起支撑作用，它由间隔设置的一对立柱11组成，这一对立柱11通常固定安装在转向架厂房地基上。
[0019]升降机构2用以驱动组装平台4沿立柱11的轴向进行纵向移动，该升降机构2对称设置在前述一对立柱11上并连接组装平台4与支撑装置1。本实施例中，升降机构2包括电机21、与该电机21传动连接的减速器22以及与该减速器22连接的滚珠丝杠，其中，电机21和减速器22设置在立柱11顶部，滚珠丝杠沿立柱11的轴向设置在立柱11上。在电机21和减速器22的驱动下，滚珠丝杠带动组装平台4沿立柱11的轴向纵向移动。
[0020]翻转机构3用以实现组装平台4相对于支撑装置1进行任意角度的翻转并定位，该翻转机构3设置在组装平台4任一端部与位于同侧的滚珠丝杠之间，该翻转机构3的一端与滚珠丝杠的工作台固定连接，其另一端与组装平台4的端部转动连接。本实用新型中并未对翻转机构3的具体实现结构进行具体限定，它可以采用现有技术中所述的翻转组件来组成。
[0021]组装平台4设置在一对立柱11之间，它用以为转向架单模块的组装提供一支撑平台。如图4所示，组装平台4主要包括水平设置的一平台41、对称设置在该平台41两端的一对托臂压紧装置42、位于这一对托臂压紧装置42之间的直线电机梁压紧装置43。其中，平台41的一端与滚珠丝杠的工作台转动连接，其另一端与翻转机构3转动连接;一对托臂压紧装置42与平台41滑动连接，使这一对托臂压紧装置42之间的距离能够在一定长度范围内进行调整，进而与具有不同规格(例如，不同轨距)的转向架单模块相适配，能够提高其适用范围。
[0022]转向架单模块组装过程中，通过升降机构2能够实现组装平台4沿立柱11的轴向进行纵向移动，进而可根据组装需求调整组装平台4在上下方向上的具体位置，实现组装平台的升降功能;通过翻转机构3能够实现组装平台4相对于支撑装置1进行任意角度的翻转并定位，由此可以根据转向架单模块的组装需求，对组装平台4的上下位置以及翻转角度进行调整。其中，转向架单模块的直线电机、电磁铁采用专用吊具吊装到转向架模块上进行组装。
[0023]由上，本实用新型所述转向架单模块组装装置可满足转向架单模块在组装过程中的不同组装需求，使转向架单模块在组装过程中能够进行定位、调整、翻转等，通过翻转机构使单模块上各个部位螺栓安装方便快捷，组装过程中还能及时检测各个关键尺寸，能够降低转向架单模块的组装难度，加快组装进度，保证组装质量。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种转向架单模块组装装置，其特征在于，包括: 支撑装置(1 )，由间隔设置的一对立柱(11)组成，用以起支撑作用； 组装平台(4)，设置在所述一对立柱(11)之间，用以为转向架单模块的组装提供一支撑平台； 升降机构(2)，对称设置在所述一对立柱(11)上并连接所述组装平台(4)与所述支撑装置(1)，用以驱动所述组装平台(4)沿所述立柱(11)的轴向进行纵向移动； 翻转机构(3)，设置在所述组装平台(4)任一端部与位于同侧的升降机构(2)之间，用以实现所述组装平台(4)相对于所述支撑装置(1)进行任意角度的翻转并定位。2.根据权利要求1所述的转向架单模块组装装置，其特征在于，所述组装平台(4)包括水平设置的一平台(41)、对称设置在该平台(41)两端的一对托臂压紧装置(42)、位于这一对托臂压紧装置(42)之间的直线电机梁压紧装置(43)。3.根据权利要求2所述的转向架单模块组装装置，其特征在于，所述一对托臂压紧装置(42)与所述平台(41)滑动连接。4.根据权利要求1所述的转向架单模块组装装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括设置在所述立柱顶部的电机(21)和减速器(22)、与该减速器(22)传动连接的滚珠丝杠，该滚珠丝杠沿所述立柱(11)的轴向设置在所述立柱(11)上，所述组装平台(4)的两端与滚珠丝杠的工作台转动连接。5.根据权利要求4所述的转向架单模块组装装置，其特征在于，所述翻转机构(3)设置在所述组装平台(4)任一端部与位于同侧的所述滚珠丝杠之间，该翻转机构(3)的一端与所述滚珠丝杠的工作台固定连接，其另一端与所述组装平台(4)的端部转动连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种转向架单模块组装装置，包括：支撑装置，由间隔设置的一对立柱组成，用以起支撑作用；组装平台，设置在一对立柱之间，用以为转向架单模块的组装提供一支撑平台；升降机构，对称设置在一对立柱上并连接组装平台与支撑装置，用以驱动组装平台沿立柱的轴向进行纵向移动；翻转机构，设置在组装平台任一端部与位于同侧的升降机构之间，用以实现组装平台相对于支撑装置进行任意角度的翻转并定位。采用这种组装装置能够降低转向架单模块的组装难度，加快组装进度，保证组装质量。
【IPC分类】B25H1/10, B23P21/00
【公开号】CN205129358
【申请号】CN201520865017
【发明人】戚建人, 郑宝奎, 王天勇, 夏文站
【申请人】北京天路时代机械设备有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月2日