一种短管校正冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种短管校正冲压模具。
【背景技术】
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具和加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。
[0003]在管道加工制作中，大多采用两个半圆管道焊接，由于各种原因，对接缝焊接的很不规范，接缝处存在毛刺、凸凹不平，影响后期加工和美观的同时，增加了与其它管道连接时的难度，这主要在于管道不圆和焊缝凸凹多。而改进后的校正、磨平技术，又多采用手柄冲压方式，不仅工作效率低下，还增加了工人的工作强度，不利于生产的机械化、高速化和精准化。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种短管校正冲压模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种短管校正冲压模具，包括机座，所述机座的上方一侧设置电机，所述电机连接机械臂控制远离电机的冲压装置，所述冲压装置内设置延伸到冲压装置壳体外部的内模具，所述机座位于内模具下方的位置设置外模具，所述外模具底部凸出的固定板穿透板面设有螺孔，所述内模具呈圆柱体结构且高于外模具，所述内模具与外模具之间的位置放置被冲压的短管。
[0006]优选的，所述外模具的中部设有上下贯通的圆柱体结构腔孔，所述外模具的圆柱体结构腔孔与内模具的外缘之间留有间隙，所述外模具呈圆柱体结构或多角形结构，所述外模具底部凸出的固定板至少为3个。
[0007]优选的，所述螺孔通过螺母在机座上固定外模具。
[0008]优选的，所述冲压装置的冲压速度设为可调节冲压速度。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该短管校正冲压模具结构简单，易于操作，改变传统的手柄式手工冲压方式，利用机械化操作，通过内模具外壁和外模具上下贯通的圆柱体结构腔孔之间的间隙形成短管的挤压校正型模，使得短管内外的焊缝凸凹和毛刺得到校正或磨平，便于后期加工，减轻了工人负担，提高了工作效率和加工效果。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0011]图1为本实用新型一种短管校正冲压模具整体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种短管校正冲压模具模具冲压的结构示意图。
[0013]图中:1、机座，2、电机，3、机械臂，4、冲压装置，5、内模具，6、外模具，7、螺孔，8、短管。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种短管校正冲压模具，包括机座I，所述机座I的上方一侧设置电机2，所述电机2连接机械臂3控制远离电机2的冲压装置4，所述冲压装置4内设置延伸到冲压装置4壳体外部的内模具5，所述机座I位于内模具5下方的位置设置外模具6，所述外模具6底部凸出的固定板穿透板面设有螺孔7，所述内模具5呈圆柱体结构且高于外模具6，所述内模具5与外模具6之间的位置放置被冲压的短管8。
[0016]所述外模具6的中部设有上下贯通的圆柱体结构腔孔，便于放置内模具5，所述外模具6的圆柱体结构腔孔与内模具5的外缘之间留有间隙，便于冲压校正短管8，所述外模具6呈圆柱体结构或多角形结构，便于制造，所述外模具6底部凸出的固定板至少为3个，使得外模具6固定的更好;所述螺孔7通过螺母在机座I上固定外模具6，便于安装和拆卸外模具6;所述冲压装置4的冲压速度设为可调节冲压速度，可以根据短管8的不同情况选择冲压速度。
[0017]需要说明的是，本实用新型一种短管校正冲压模具，将短管8放入外模具6的圆柱体结构腔孔内，内模具5外壁和外模具6的圆柱体结构腔孔之间的间隙形成短管8的挤压校正型模，通过电机2连接机械臂3控制远离电机2的冲压装置4，冲压装置4带动内模具5向外模具6内进行冲压，冲压后使得短管8内外的焊缝凸凹和毛刺得到校正或磨平，通过挤压使短管8的对接缝较为规范，并且可以清除变径管道上的部分毛刺，便于后期对短管8的打磨、喷漆等工序的加工。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种短管校正冲压模具，包括机座(I)，其特征在于:所述机座(I)的上方一侧设置电机(2)，所述电机(2)连接机械臂(3)控制远离电机(2)的冲压装置(4)，所述冲压装置(4)内设置延伸到冲压装置(4)壳体外部的内模具(5)，所述机座(I)位于内模具(5)下方的位置设置外模具(6)，所述外模具(6)底部凸出的固定板穿透板面设有螺孔(7)，所述内模具(5)呈圆柱体结构且高于外模具(6)，所述内模具(5)与外模具(6)之间的位置放置被冲压的短管(8)02.根据权利要求1所述的一种短管校正冲压模具，其特征在于:所述外模具(6)的中部设有上下贯通的圆柱体结构腔孔，所述外模具(6)的圆柱体结构腔孔与内模具(5)的外缘之间留有间隙，所述外模具(6)呈圆柱体结构或多角形结构，所述外模具(6)底部凸出的固定板至少为3个。3.根据权利要求1所述的一种短管校正冲压模具，其特征在于:所述螺孔(7)通过螺母在机座(I)上固定外模具(6)。4.根据权利要求1所述的一种短管校正冲压模具，其特征在于:所述冲压装置(4)的冲压速度设为可调节冲压速度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种短管校正冲压模具，包括机座，所述机座的上方一侧设置电机，所述电机连接机械臂控制远离电机的冲压装置，所述冲压装置内设置延伸到冲压装置壳体外部的内模具，所述机座位于内模具下方的位置设置外模具，所述外模具底部凸出的固定板穿透板面设有螺孔，所述内模具呈圆柱体结构且高于外模具，所述内模具与外模具之间的位置放置被冲压的短管。该短管校正冲压模具改变传统的手柄式手工冲压方式，利用机械化操作，通过内模具外壁和外模具上下贯通的圆柱体结构腔孔之间的间隙形成短管的挤压校正型模，使得短管内外的焊缝凸凹和毛刺得到校正或磨平，便于后期加工，减轻了工人负担，提高了工作效率和加工效果。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205324473
【申请号】CN201521081905
【发明人】游绍尧
【申请人】重庆新源模具有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月23日