一种新型链式拉拔机收料装置的制造方法

文档序号:10865813阅读:154来源:国知局
一种新型链式拉拔机收料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型链式拉拔机收料装置。其中:底座的上端面从左往右依次设置有第二气压缸、滑板;滑板与底座滑动连接;滑板通过第二活塞杆与第二气压缸相连;滑板的上端面与支撑杆的一端相连。传统的链式拉拔机并没有专门的收料装置,只是简单的将加工完了的成品通过重力作用自动落在地下,容易对工件表面造成磕碰;本实用新型的优点在于:结构简单,通过设置挡板与滑块,利用两者夹紧的方式来达到对加工完的工件的夹持,同时利用电动机来实现对工件的转移,最终达到自动的对加工完成的物料进行收集与处理;此外横梁的设置使得对加工完的工件能过做到轻放,因为横梁具有一定的长度能够减少工件的重力势能。
【专利说明】
一种新型链式拉拔机收料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种链式拉拔机,特别是涉及一种新型链式拉拔机收料装置。
【背景技术】
[0002]传统的链式拉拔机并没有专门的收料装置,只是简单的将加工完了的成品通过重力作用自动落在地下,或者通过人工手接,自由落地会影响成品的表面光洁度,甚至因为磕碰造成表面缺损;人工手接会出现意外掉落,对工件表面造成癒碰。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的任务是提供一种新型链式拉拔机收料装置,使得达到自动收料,进而减轻工件表面磕碰程度的目的。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种新型链式拉拔机收料装置,包括模座、滑块、第一活塞杆、第一气压缸、横梁、电动机、支撑杆、滑板、第二活塞杆、第二气压缸、挡板、模孔、底座;其中:底座的上端面从左往右依次设置有第二气压缸、滑板;滑板与底座滑动连接;滑板通过第二活塞杆与第二气压缸相连;滑板的上端面与支撑杆的一端相连;支撑杆的另一端设置有电动机;电动机与横梁的一端相连;横梁的一侧从左往右依次设置有挡板、滑块、第一气压缸;滑块与横梁滑动连接;滑块与第一气压缸通过第一活塞杆相连;底座位于模座的一侧;横梁位于模孔的下部。
[0006]本实用新型的优点在于:结构简单,通过设置挡板与滑块,利用两者夹紧的方式来达到对加工完的工件的夹持,同时利用电动机来实现对工件的转移,最终达到自动的对加工完成的物料进行收集与处理;此外横梁的设置使得对加工完的工件能够做到轻放,因为横梁具有一定的长度能够减少工件的重力势能,从而能够减轻工件的碰撞程度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]附图标记:模座1、滑块2、第一活塞杆3、第一气压缸4、横梁5、电动机6、支撑杆7、滑板8、第二活塞杆9、第二气压缸10、挡板11、模孔12、底座13。
【具体实施方式】
[0009]实施例、一种新型链式拉拔机收料装置,包括模座1、滑块2、第一活塞杆3、第一气压缸4、横梁5、电动机6、支撑杆7、滑板8、第二活塞杆9、第二气压缸10、挡板11、模孔12、底座13;其中:底座13的上端面从左往右依次设置有第二气压缸10、滑板8;滑板8与底座13滑动连接;滑板8通过第二活塞杆9与第二气压缸10相连;滑板8的上端面与支撑杆7的一端相连;支撑杆7的另一端设置有电动机6;电动机6与横梁5的一端相连;横梁5的一侧从左往右依次设置有挡板11、滑块2、第一气压缸4;滑块2与横梁5滑动连接;滑块2与第一气压缸4通过第一活塞杆3相连;底座13位于模座I的一侧;横梁5位于模孔12的下部。
[0010]工作原理:当拉拔小车开始向外拉拔工件的时候,拉拔小车后退一段距离,本装置的第二气压缸1开始工作将滑板8向模座I的方向拉;待挡板11与滑块2之间的空隙正好位于模孔12的正下方时候;第二气压缸10停止工作;加工完的工件一端从模孔12处掉落,工件的另一端还在拉拔小车上;工件正好斜着掉落在横梁5上,位置正好在挡板11与滑块2之间;第一气压缸4工作;将加工完的工件夹紧;电动机6此时转动;将工件转离拉拔机;最后在指定的位置松开滑块2;将加工完的工件放下。
【主权项】
1.一种新型链式拉拔机收料装置,包括模座(I)、滑块(2)、第一活塞杆(3)、第一气压缸(4)、横梁(5)、电动机(6)、支撑杆(7)、滑板(8)、第二活塞杆(9)、第二气压缸(10)、挡板(11)、模孔(12)、底座(13);其特征在于:底座(13)的上端面从左往右依次设置有第二气压缸(10)、滑板(8);滑板(8)与底座(13)滑动连接;滑板(8)通过第二活塞杆(9)与第二气压缸(10)相连;滑板(8)的上端面与支撑杆(7)的一端相连;支撑杆(7)的另一端设置有电动机(6);电动机(6)与横梁(5)的一端相连;横梁(5)的一侧从左往右依次设置有挡板(11)、滑块(2)、第一气压缸(4);滑块(2)与横梁(5)滑动连接;滑块(2)与第一气压缸(4)通过第一活塞杆(3)相连;底座(13)位于模座(I)的一侧;横梁(5)位于模孔(12)的下部。
【文档编号】B21C1/16GK205551096SQ201620389348
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】郑碎勇, 郑松本, 江繁华
【申请人】贵溪华泰铜业有限公司
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