一种暖气管打孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种暖气管打孔机，包括带有滑轨的底座、打孔装置和两个夹持装置；打孔装置包括打孔单元和托板；打孔单元通过支架架设在托板上方；托板连接在与滑轨配合的滑台上，托板上方两侧各设有一垫块；垫块下表面设有插接块，托板相应位置设有插孔；垫块上表面设有截面呈弧形的凹槽，用于承托暖气管；夹持装置包括框架和框架上方的夹持机构；框架上表面设有V形槽；夹持机构包括对称设置在V形槽两侧的气缸和固定在气缸活塞杆顶端的三棱柱形夹块。活塞杆同时伸出，与V形槽共同夹持暖气管，迅速快捷，且距离远，不需频繁更换位置，提高生产效率；打孔时，垫块托住暖气管，使得暖气管打孔时不会下弯变形，凹槽控制暖气管不会左右移动变形。
【专利说明】
一种暖气管打孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种暖气管加工设备，特别是涉及一种暖气管打孔机。
【背景技术】
[0002]在暖气片组的生产过程中通常涉及到对暖气管的钻孔操作，整根的暖气管经裁切、钻孔和焊接等工序最终形成热水通路，再配合安装散热片即形成暖气片组成品。钻孔工序通常由钻孔机完成，为了使孔的位置精确无误，通常需要对暖气管进行有效固定，使其在钻孔的整个过程中保持当前位置。
[0003]在现有的打孔机中，若夹持固定装置距离较近，则需要对暖气管进行不断的更新夹持位置，操作麻烦;若两端夹持装置过远会造成较短的暖气管够不到，无法夹持固定。此夕卜，现有技术中的打孔机的夹持装置一般结构复杂，夹持固定过程耗时长，这影响了加工的效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而提供一种暖气管打孔机。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:一种暖气管打孔机，包括带有滑轨的底座、打孔装置和两个夹持装置;所述打孔装置包括打孔单元和托板;所述打孔单元通过支架架设在所述托板上方;所述托板连接在与所述滑轨配合的滑台上，所述托板上方两侧各设有一垫块;所述垫块下表面设有插接块，所述托板相应位置设有插孔;所述垫块上表面设有截面呈弧形的凹槽，用于承托暖气管;所述夹持装置包括框架和框架上方的夹持机构;所述框架上表面设有V形槽;所述夹持机构包括对称设置在所述V形槽两侧的气缸和固定在气缸活塞杆顶端的三棱柱形夹块。将待打孔的暖气管放置在两夹持装置的V形槽内，4气缸的活塞杆同时伸出，4块夹块与两V形槽共同固定暖气管两端;夹持迅速快捷，且夹持装置距离远，不需频繁更换位置，提高生产效率;打孔时，垫块托住暖气管，承重承压，距离短，使得暖气管打孔时不会下弯变形，凹槽控制暖气管不会左右移动变形。
[0006]垫块作为打孔时的承重承压部分，使用寿命较其余部分短，需要更换，因此作为进一步的改进，所述插孔下方设有内螺纹通孔，旋转与内螺纹通孔配合的螺栓，可将插接块顶出插孔，实现垫块的拆卸更换。
[0007]作为更进一步的改进，所述托板上方设有两块挡板，所述挡板连接在所述垫块两端，与所述垫块围成四边形围墙，阻挡打孔碎肩飞溅。
[0008]作为更进一步的改进，两个所述夹持装置中一个为固定夹持装置，另一个为活动夹持装置;所述固定夹持装置的框架为架设在所述滑轨一端两侧的门形框架，所述活动夹持装置的框架为可沿所述滑轨滑动的T形框架。根据暖气管长度移动活动夹持装置位置，提高工作效率，又避免夹持不到。
[0009]作为更进一步的改进，所述V形槽底面夹角为120-150°。
[0010]作为更进一步的改进，所述夹块为直角三棱柱形，一条直角边连接在所述气缸活塞杆顶端，斜边压紧待打孔的暖气管。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案，将待打孔的暖气管放置在两夹持装置的V形槽内，4气缸的活塞杆同时伸出，4块夹块与两V形槽共同固定暖气管两端;夹持迅速快捷，且夹持装置距离远，不需频繁更换位置，提高生产效率;打孔时，垫块托住暖气管，承重承压，距离短，使得暖气管打孔时不会下弯变形，凹槽控制暖气管不会左右移动变形。
[0012]除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型暖气管打孔机结构示意图；
[0014]图2是本实用新型托板结构示意图。
[0015]图中:1、滑轨;2、底座;3、打孔单元;4、托板;5、支架;6、滑台；7、垫块;8、暖气管;9、挡板;1、气缸;11、夹块;12、门形框架;13、T形框架;14、插接块;15、插孔;16、内螺纹通孔。
【具体实施方式】
[0016]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0017]如图1所示，一种暖气管打孔机，包括带有滑轨I的底座2、打孔装置和两个夹持装置;所述打孔装置包括打孔单元3和托板4;所述打孔单元3通过支架5架设在所述托板4上方;所述托板4连接在与所述滑轨I配合的滑台6上，所述托板4上方两侧各设有一垫块7;所述垫块7上表面设有截面呈弧形的凹槽，用于承托暖气管8;所述托板4上方设有两块挡板9，所述挡板9连接在所述垫块7两端，与所述垫块7围成四边形围墙，阻挡打孔碎肩飞溅;所述夹持装置包括框架和框架上方的夹持机构;所述框架上表面设有V形槽，所述V形槽底面夹角为120-150° ;所述夹持机构包括对称设置在所述V形槽两侧的气缸10和固定在气缸10活塞杆顶端的直角三棱柱形夹块11，夹块11一条直角边连接在所述气缸10活塞杆顶端，斜边压紧待打孔的暖气管8。
[0018]两个所述夹持装置中一个为固定夹持装置，另一个为活动夹持装置;所述固定夹持装置的框架为架设在所述滑轨I 一端两侧的门形框架12，所述活动夹持装置的框架为可沿所述滑轨I滑动的T形框架13。根据暖气管8长度移动活动夹持装置位置，提高工作效率，又避免夹持不到。
[0019]如图2所示，所述垫块7下表面设有插接块14，所述托板4相应位置设有插孔15;所述插孔15下方设有内螺纹通孔16，旋转与内螺纹通孔16配合的螺栓，可将插接块14顶出插孔15，实现垫块7的拆卸更换。
[0020]本实用新型的工作过程为:首先根据待打孔的暖气管长度，移动活动夹持装置至适当位置;将待打孔的暖气管放置在两夹持装置的V形槽内，4气缸的活塞杆同时伸出，4块夹块与两V形槽共同固定暖气管两端;夹持迅速快捷，且夹持装置距离远，不需频繁更换位置，提高生产效率；启动打孔单元对暖气管进行打孔，垫块托住暖气管，承重承压，距离短，使得暖气管打孔时不会下弯变形，凹槽控制暖气管不会左右移动变形;垫块与挡板共同围成的围墙阻挡打孔碎肩的飞溅。
[0021]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种暖气管打孔机，其特征在于:包括带有滑轨的底座、打孔装置和两个夹持装置；所述打孔装置包括打孔单元和托板;所述打孔单元通过支架架设在所述托板上方;所述托板连接在与所述滑轨配合的滑台上，所述托板上方两侧各设有一垫块;所述垫块下表面设有插接块，所述托板相应位置设有插孔;所述垫块上表面设有截面呈弧形的凹槽，用于承托暖气管;所述夹持装置包括框架和框架上方的夹持机构;所述框架上表面设有V形槽;所述夹持机构包括对称设置在所述V形槽两侧的气缸和固定在气缸活塞杆顶端的三棱柱形夹块。2.根据权利要求1所述的暖气管打孔机，其特征在于:所述插孔下方设有内螺纹通孔。3.根据权利要求1所述的暖气管打孔机，其特征在于:所述托板上方设有两块挡板，所述挡板连接在所述垫块两端，与所述垫块围成四边形围墙，阻挡打孔碎肩飞溅。4.根据权利要求1所述的暖气管打孔机，其特征在于:两个所述夹持装置中一个为固定夹持装置，另一个为活动夹持装置;所述固定夹持装置的框架为架设在所述滑轨一端两侧的门形框架，所述活动夹持装置的框架为可沿所述滑轨滑动的T形框架。5.根据权利要求1所述的暖气管打孔机，其特征在于:所述V形槽底面夹角为120-150°。6.根据权利要求1所述的暖气管打孔机，其特征在于:所述夹块为直角三棱柱形，一条直角边连接在所述气缸活塞杆顶端，斜边压紧待打孔的暖气管。
【文档编号】B21D28/34GK205599752SQ201620270128
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】李士奎, 李四海
【申请人】天津巨龙暖通设备开发有限公司