一种流水线位置修正装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种流水线位置修正装置，包括：机架、线性导轨I、线性导轨II、滑块I、滑块II、支架、推动板、气缸、气缸安装台、销轴、连接架、推动杆；所述线性导轨I、线性导轨II通过螺栓安装在所述机架的上端面；所述支架通过焊接固定在两侧所述滑块II上，所述推动板与所述支架采用焊接连接；中间的所述滑块I通过所述推动杆将动力传输给两侧的所述滑块II上；所述推动杆一端通过销轴安装在中间的所述滑块I上，另一端通过销轴安装在两侧的所述滑块II上。本实用新型提供的一种在流水线上对工件位置进行修正的装置，快速有效地将生产线上的加工件推至中间位置，结构简单，加工制作方便，可靠性高，安全稳定，便于维护。
【专利说明】
一种流水线位置修正装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种流水线位置修正装置，具体涉及一种用于生产线传输加工领域的流水线位置修正装置。
【背景技术】
[0002]生产线是产品生产过程中所经过的路线，每道工序都需要有一定的位置要求，在生产传输过程中常会因为这样或那样的原因导致生产件在流水线上有或大或小的位置变动，人为很难准确摆放到正确的位置，尤其是在严格要求生产件在流水线中间位置，人为纠正很难达到预期的效果。由于这种在生产过程中生产材料达不到预先设定的加工位置，常常会生产出一些不合格或报废的产品，造成人力和物力的浪费，生产效率低。因此，为了解决流水线生产过程中生产件因偏移导致产品质量下降、生产效率低的问题，本实用新型提供一种流水线位置修正装置，可安装在要求对加工零件材料在中间位置的生产线上。该流水线位置修正装置体积小，结构简单，制造安装方便，成本低，运动平稳，稳定可靠。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，提供一种准确的将加工零件推置到流水生产线中间位置的流水线位置修正装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种流水线位置修正装置，包括:机架、线性导轨1、线性导轨I1、滑块1、滑块I1、支架、推动板、气缸、气缸固定台、销轴、连接架、推动杆;所述线性导轨1、线性导轨II通过螺栓安装在所述机架的上端面;所述支架通过焊接固定在两侧的所述滑块II上，所述推动板与所述支架通过焊接连接;所述气缸安装台通过螺栓安装在所述机架的下底板上，所述气缸安装在所述气缸安装台的上端面；中间的所述滑块I通过所述推动杆将动力传输给两侧的所述滑块II上，所述推动杆一端通过销轴安装在中间的所述滑块I上，另一端通过销轴安装在两侧的所述滑块II上。
[0006]进一步地，所述连接架固定在中间的所述滑块I上，所述气缸的活塞杆作往复运动直接带动所述连接架，所述连接架带动中间所述滑块I在所述线性导轨I上作直线往复运动，所述气缸瞬间伸缩所述活塞杆会产生相当大的冲击力，所述活塞杆与中间的所述滑块I之间通过连接架连接，防止气缸的冲力过大加快滑块的磨损。
[0007]进一步地，所述线性导轨II与所述线性导轨I以一定角度安装在所述机架的上端面，呈个字型排列，所述推动板与所述线性导轨I平行，工作时，所述滑块I滑动并带动所述滑块II滑动，所述推动板以所述线性导轨II为轨迹运动，推动工件向中心靠拢。
[0008]进一步地，所述推动板往返路径采用倾斜式，目的是在推动生产件的过程中使前后一段距离的生产件锥形渐进靠近预先设定的位置，防止生产件在位置修正过程中由于所述气缸的活塞杆瞬间缩回的过程中发生不必要的颤动。
[0009]进一步地，对于不同生产线上加工零件大小的不同，两侧所述推动板间的距离根据实际情况进行变化，该流水线位置修正装置通过螺栓将所述线性导轨1、线性导轨II安装在所述机架上，变换位置时松开螺栓直接在合适的位置固定，操作方便快捷。
[0010]实施本实用新型的一种流水线位置修正装置，其有益效果在于:
[0011]使用本实用新型的一种流水线位置修正装置，快速修正生产件在生产线上的位置偏移，提高生产效率和产品的美观性。该流水线位置修正装置小巧便捷，操作方便简单。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型流水线位置修正装置立体结构图
[0013]图2:本实用新型流水线位置修正装置左视图
[0014]图3:本实用新型流水线位置修正装置俯视图
[0015]图中:1-机架，2-线性导轨I，3_线性导轨II，4_滑块I，5-滑块II，6_支架，7-推动板，8-气缸，9-气缸安装台，I O-销轴，11-连接架，12-推动杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步描述。
[0017]如图1、2、3所示，一种流水线位置修正装置，包括:机架I，线性导轨12，线性导轨II3，滑块14，滑块II5，支架6，推动板7，气缸8，气缸安装台9，销轴1，连接架11，推动杆12;线性导轨12和线性导轨113安装在机架I的上端面，支架6焊接固定在两侧的滑块115上，推动板7与支架6通过焊接连接，气缸安装台9安装在机架I的下底板上，气缸8安装在气缸安装台9的上端面，连接架11和气缸8的活塞杆采用间隙配合，推动杆12—端通过销轴10安装在中间的滑块14上，另一端通过销轴10安装在两侧的滑块115上。
[0018]如图1、2、3所示，本实用新型流水线位置修正装置的工作方式是:动力输入，气缸8推动活塞杆作伸长运动，活塞杆推动连接架11，连接架11带动中间滑块14开始沿中间线性导轨12作直线运动，中间滑块14通过推动杆12推动两侧滑块115沿线性轨道113作直线运动，支架6上的推动板7以线性轨道113为运动轨迹做直线运动，推动生产件到中间位置;气缸8的活塞杆作回缩运动，活塞杆拉动连接架11，连接架11带动中间滑块14开始沿中间线性导轨12往回作直线运动，中间滑块14通过推动杆12拉动两侧滑块115沿线性轨道113作直线运动，气缸8的活塞杆和滑块1、II回到初始位置;动力输入，进行下次位置修正运动，依次循环。
【主权项】
1.一种流水线位置修正装置，包括:机架、线性导轨1、线性导轨I1、滑块1、滑块I1、支架、推动板、气缸、气缸固定台、销轴、连接架、推动杆;所述线性导轨1、线性导轨II通过螺栓安装在所述机架的上端面;所述支架通过焊接固定在两侧的所述滑块II上，所述推动板与所述支架通过焊接连接;所述气缸安装台通过螺栓连接在所述机架的下底板上，所述气缸安装在所述气缸安装台的上端面；中间的所述滑块I通过所述推动杆将动力传输给两侧的所述滑块II上，所述推动杆一端通过销轴安装在中间的所述滑块I上，另一端通过销轴安装在两侧的所述滑块II上。2.如权利要求1所述的一种流水线位置修正装置，其特征在于:所述气缸的活塞杆与所述连接架采用间隙配合，所述连接架固定在所述滑块I上，所述气缸活塞杆作往复运动直接带动所述连接架运动，所述连接架带动中间的所述滑块I作直线往复运动，所述气缸瞬间伸缩，所述活塞杆会产生相当大的冲击力，所述活塞杆与中间的所述滑块I之间通过连接架连接，防止由于气缸的冲力过大加快滑块的磨损。3.如权利要求1所述的一种流水线位置修正装置，其特征在于:两侧所述线性导轨II与中间所述线性导轨I以一定角度安装在所述机架的上端面，呈个字型排列，所述推动板与中间所述线性导轨I平行，工作时，中间所述滑块I滑动并带动两侧所述滑块II滑动，所述推动板以所述线性导轨II为轨迹运动，推动工件向中心靠拢。4.如权利要求1所述的一种流水线位置修正装置，其特征在于:对于不同生产线上加工零件大小的不同，两侧所述推动板间的距离根据实际情况进行变化，该流水线位置修正装置通过螺栓将所述线性导轨1、线性导轨II安装在所述机架上，变换位置时松开螺栓直接在合适的位置固定，操作方便快捷。
【文档编号】B23Q7/18GK205614414SQ201620428696
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】常德功, 段经伟, 陈佳, 李松梅
【申请人】青岛科技大学