一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构，包括括冲孔模和切断模，冲孔模下端设置有下底板，上端设置有第一上连接板，下底板安装于冲床下台面，下底板顶部设置有落料板，落料板上设置有冲孔，落料板顶部放置有第一板料，落料板顶部安装有退料板，退料板顶部通过退料弹簧和冲头固定板连接，冲头固定板顶部设置有第一垫板，第一垫板顶部设置有第一压板，第一上连接板安装于冲床上台面，第一上连接板侧面安装有气缸，第一上连接板底部安装有浮动板，切断模通过底板安装于冲床下台面；将两台冲孔模和一台切断模安装于同一冲床上，并将冲孔模和切断模通过PLC控制送料机连接，能同时控制多个模具冲孔或切断。
【专利说明】
一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及管类深加工技术领域，特别是涉及一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构。
【背景技术】
[0002]近年来，模具行业在工业发展中占据不可替代的位置，这不仅仅是因为其发展的速度十分迅速，更是因为模具在各方面非常广泛的应用。我国的模具工业作为正在快速发展中的工业，具有很大的进步空间。虽然我国的模具工业已发展到较高的水平，但与发达国家相比仍有很大的进步空间；比如当制作大管径孔管时，现在的工艺是卷料之后先用冲孔模冲孔;冲孔结束后再卷成卷料;之后再用落料机开成片体;再由片体卷成管件。加工工序多，生产节拍慢，而且多次加工容易产生误差，浪费原料，增加生产成本。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构。
[0004]本实用新型为一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构，包括括冲孔模和切断模，所述冲孔模下端设置有下底板，上端设置有第一上连接板，所述下底板安装于冲床下台面，所述下底板顶部设置有落料板，所述落料板上设置有冲孔，所述落料板顶部放置有第一板料，所述落料板顶部安装有退料板，所述退料板顶部通过退料弹簧和冲头固定板连接，所述冲头固定板顶部设置有第一垫板，所述第一垫板顶部设置有第一压板，所述第一上连接板安装于冲床上台面，所述第一上连接板侧面安装有气缸，所述第一上连接板底部安装有浮动板，所述切断模通过底板安装于冲床下台面，所述底板顶部安装有下模，所述下模顶部放置有第二板料，所述下模上端设置有上模，所述上模通过弹簧安装于第二上连接板底部，所述第二上连接板顶部安装有第二垫板，所述第二垫板顶部安装有第二压板，所述冲孔模和所述切断模安装于同一台冲床上。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退料板安装于所述落料板四角的支撑轴顶部。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模安装于所述下模四角的弹簧伸缩轴顶部。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，冲床上安装有两台所述冲孔模。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔模和所述切断模通过PLC控制送料机连接。
[0009]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将两台冲孔模和一台切断模安装于同一冲床上，并将冲孔模和切断模通过PLC控制送料机连接，同时控制多个模具冲孔或切断，通过气缸控制上模，达到每个模具可以独立工作，也可以共同工作的效果；冲孔完成后，可使用传料机将板料从冲孔模传送到切割模继续加工，改变了加工工艺，提高了生产效率，降低了加工成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型冲孔模的结构示意图；
[0011 ]图2是本实用新型切断模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0013]如图1和图2所示，一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构，包括:冲孔模21和切断模22，冲孔模21下端设置有下底板I，上端设置有第一上连接板9，下底板I安装于冲床下台面，下底板顶部设置有落料板2，落料板2上设置有冲孔，落料板2顶部放置有第一板料12，落料板2顶部安装有退料板3，退料板3顶部通过退料弹簧4和冲头固定板5连接，冲头固定板5顶部设置有第一垫板6，第一垫板6顶部设置有第一压板7，第一上连接板9安装于冲床上台面，第一上连接板9侧面安装有气缸11，第一上连接板9底部安装有浮动板8，切断模22通过底板13安装于冲床下台面，底板13顶部安装有下模13，下模14顶部放置有第二板料20，下模14上端设置有上模15，上模15通过弹簧19安装于第二上连接板16底部，第二上连接板16顶部安装有第二垫板17，第二垫板17顶部安装有第二压板18，冲孔模21和切断模22安装于同一台冲床上。
[0014]退料板3安装于落料板2四角的支撑轴顶部，方便在落料板上放料。上模15安装于下模14四角的弹簧伸缩轴顶部，使上模和下模间留有空隙，方便将板料运输到下模上。冲床上安装有两台冲孔模，可同时对不同板料冲孔，加快工作效率。冲孔模和切断模通过PLC控制送料机连接，可智能操控模具工作和板料传输。
[0015]本实用新型的工作原理是:冲孔模1、冲孔模2和切断模放在一台冲床上，上模和冲床上台面连接。冲床上台面下压时，带动上模板。当这一次冲压只想要冲孔模I工作的时候，通过PLC输出命令给气缸，气缸带动上模板的滑动板，使之调整到工作位置，完成这一次的冲孔。当只想让冲孔模具2工作时候，同理。当一块板料冲孔完成后，气缸带动冲孔模具到非工作状态，带动切断模具到工作状态，冲床下压时，将板料切断。可实现冲孔和切料的流水线生产加工。在整个过程中，材料一直是通过PLC控制输送机，输送材料，只有冲孔和切断的瞬间输送机停止输送。
[0016]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将两台冲孔模和一台切断模安装于同一冲床上，并将冲孔模和切断模通过PLC控制送料机连接，同时控制多个模具冲孔或切断，通过气缸控制上模，达到每个模具可以独立工作，也可以共同工作；冲孔完成后，可使用传料机将板料从冲孔模传送到切割模继续加工，改变了加工工艺，提高了生产效率，降低了加工成本。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构，包括冲孔模和切断模，其特征在于，所述冲孔模下端设置有下底板，上端设置有第一上连接板，所述下底板安装于冲床下台面，所述下底板顶部设置有落料板，所述落料板上设置有冲孔，所述落料板顶部放置有第一板料，所述落料板顶部安装有退料板，所述退料板顶部通过退料弹簧和冲头固定板连接，所述冲头固定板顶部设置有第一垫板，所述第一垫板顶部设置有第一压板，所述第一上连接板安装于冲床上台面，所述第一上连接板侧面安装有气缸，所述第一上连接板底部安装有浮动板，所述切断模通过底板安装于冲床下台面，所述底板顶部安装有下模，所述下模顶部放置有第二板料，所述下模上端设置有上模，所述上模通过弹簧安装于第二上连接板底部，所述第二上连接板顶部安装有第二垫板，所述第二垫板顶部安装有第二压板，所述冲孔模和所述切断模安装于同一台冲床上。2.如权利要求1所述的一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构，其特征在于，所述退料板安装于所述落料板四角的支撑轴顶部。3.如权利要求1所述的一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构，其特征在于，所述上模安装于所述下模四角的弹簧伸缩轴顶部。4.如权利要求1所述的一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构，其特征在于，冲床上安装有两台所述冲孔模。5.如权利要求1所述的一种用一台设备能同时完成不同产品的落料冲孔的机构，其特征在于，所述冲孔模和所述切断模通过PLC控制送料机连接。
【文档编号】B21D35/00GK205629093SQ201620502765
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】张秋实
【申请人】长春近江汽车零部件有限公司