一种新型数控车刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型数控车刀，包括固定连接的第一数控车刀与第二数控车刀，所述第一数控车刀的刀尖与所述第二数控车刀的刀尖为两个独立刀位点。本实用新型所公开的新型数控车刀，以两个刀尖为两个独立刀位点，且保证两个刀尖的相对位置固定。这样在数控编程时可根据两个刀尖的相对位置在尺寸上做改变，就可以满足加工的需要，通过一把数控车刀既可以完成粗车、精车，也可以完成外形、内孔的加工，刀架无需转动，解决了因为频繁换刀而造成刀架经常出现故障的问题。同时刀具磨损后，只需要更换刀片，编程时做简单的修改就可以满足加工需要，解决了刀具磨损更换刀具过程中加剧刀架损坏的可能性和停机造成的影响生产效率的问题。
【专利说明】
一种新型数控车刀
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种新型数控车刀。
【背景技术】
[0002]在当前利用数控车床进行机械加工的过程中，绝大多数都涉及到频繁换刀导致刀架经常出现故障，从而影响了机械加工效率，不能达到为企业节约成本的目的。近十几年来，越来越多的企业利用数控车床的高精度、高柔性、高效率和低劳动强度等优良的性能，达到了提高产品质量、提高经济效益和降低成本的目的。数控车床加工同一批零件，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定，从而可以使加工产品不仅能够保证质量稳定、可靠，而且改善了工人劳动条件、提高了生产效率。在批量加工、产品精度要求不是很高时，为了提高生产效率，切削时采用两把数控车刀，分别进行粗车、精车的工作，在批量加工过程中对于刀具的磨损比较严重，需要频繁换刀从而导致刀架经常出现故障，经维修后也不能根本解决问题，从而导致出现停产的问题，并且换刀后重新对刀、调试、试车需要的辅助时间比较长，而且两把数控车刀分别进行粗车、精车的工作，刀架自动换刀和空运行行程、时间也较长，不仅影响了生产效率，而且维修费用增加，增加了企业成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种结构设计简单合理的新型数控车刀。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0004]—种新型数控车刀，包括多个刀尖，所述各个刀尖分别设置在多个独立刀位上。
[0005]进一步地，包括固定连接的第一数控车刀与第二数控车刀，所述第一数控车刀的刀尖与所述第二数控车刀的刀尖为两个独立刀位点。
[0006]进一步地，所述第一数控车刀与所述第二数控车刀焊接连接。
[0007]进一步地，所述第一数控车刀与所述第二数控车刀连接处焊点设置在前后两端。
[0008]进一步地，所述第一数控车刀与所述第二数控车刀通过螺杆紧固连接。
[0009]进一步地，所述第一数控车刀刀尖的独立刀位点与所述第二数控车刀的独立刀位点之间的直线距离为20-60mm。
[0010]进一步地，所述第一数控车刀与所述第二数控车刀外表面设置有涂层。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型所公开的新型数控车刀，以两个刀尖为两个独立刀位点，且保证两个刀尖的相对位置固定。这样在数控编程时可根据两个刀尖的相对位置在尺寸上做改变，就可以满足加工的需要，通过一把数控车刀既可以完成粗车、精车，也可以完成外形、内孔的加工，刀架无需转动，解决了因为频繁换刀而造成刀架经常出现故障的问题。同时刀具磨损后，只需要更换刀片，编程时做简单的修改就可以满足加工需要，解决了刀具磨损更换刀具过程中加剧刀架损坏的可能性和停机造成的影响生产效率的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型公开的新型数控车刀结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案。
[0015]—种新型数控车刀，包括多个刀尖，所述各个刀尖分别设置在多个独立刀位上。如图1所示，在本实施例中，包括焊接固定连接的第一数控车刀I与第二数控车刀2，所述第一数控车刀I与所述第二数控车刀2连接处焊点3设置在前后两端。为了使第一数控车刀I与第二数控车刀2牢固连接，在所述第一数控车刀I与所述第二数控车刀2通过螺杆4与螺母紧固连接。所述第一数控车刀I的第一刀尖5与所述第二数控车刀2的第二刀尖6为两个独立刀位点，同时保证两刀尖在同一平面上。所述第一刀尖5的独立刀位点与所述第二刀尖6的独立刀位点之间的直线距离为20-60mm。
[0016]所述第一数控车刀I与所述第二数控车刀2外表面设置有硬质合金涂层。车刀本身材质选择CUD涂层硬质合金，涂层为三氧化二铝。
[0017]加工时，以第一刀尖5与第二刀尖6为两个独立刀位点，同时保证两刀尖在同一平面上。数控车刀安装好后不可以随意取下。程序编制时考虑到两个刀尖为两个独立刀位点设置两组刀补，在转换刀尖时刀具要离开工件一定的距离，防止刀具和工件发生碰撞，导致工件损坏或者变形，刀具也有可能造成不必要的损坏。车刀材质选择CUD涂层硬质合金(涂层为三氧化二铝)，耐磨性好、抗冲击性能好，不容易发生磨损也不容易断裂，大大缩短了停产待修、调试时间及刀具自动换刀、空运行行程时间，减轻操作者劳动强度、节约企业成本，明显提高企业加工效率，充分发挥了数控车床的效能。
[0018]最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型数控车刀，其特征在于:包括多个刀尖，所述各个刀尖分别设置在多个独立刀位上。2.根据权利要求1所述的一种新型数控车刀，其特征在于:包括固定连接的第一数控车刀与第二数控车刀，所述第一数控车刀的刀尖与所述第二数控车刀的刀尖为两个独立刀位点。3.根据权利要求2所述的一种新型数控车刀，其特征在于:所述第一数控车刀与所述第二数控车刀焊接连接。4.根据权利要求3所述的一种新型数控车刀，其特征在于:所述第一数控车刀与所述第二数控车刀连接处焊点设置在前后两端。5.根据权利要求2或3所述的一种新型数控车刀，其特征在于:所述第一数控车刀与所述第二数控车刀通过螺杆紧固连接。6.根据权利要求2所述的一种新型数控车刀，其特征在于:所述第一数控车刀刀尖的独立刀位点与所述第二数控车刀的独立刀位点之间的直线距离为20-60mm。7.根据权利要求2所述的一种新型数控车刀，其特征在于:所述第一数控车刀与所述第二数控车刀外表面设置有涂层。
【文档编号】B23B27/00GK205673618SQ201620567671
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620567671.0, CN 201620567671, CN 205673618 U, CN 205673618U, CN-U-205673618, CN201620567671, CN201620567671.0, CN205673618 U, CN205673618U
【发明人】郝立红
【申请人】兰州交通大学博文学院