一种非晶快速凝固设备的板式喷嘴装置的制作方法

文档序号:3272258阅读:372来源:国知局
专利名称:一种非晶快速凝固设备的板式喷嘴装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于制取非晶材料的快速凝固设备领域。特别适用于宽度在50mm以内的非晶薄带快速凝固设备的喷嘴装置。
目前,现有技术生产非晶窄薄带(宽度在50mm以内)的快速凝固设备,普遍采用内镶嵌式喷咀,该装置的联接安装结构可根据附


图1说明,在附图中可看到现有技术装置是在喷咀套内底部开口处镶嵌一个漏斗形喷咀,漏斗形喷咀的上沿与喷咀套内底部粘接,漏斗形喷咀的下边开有喷咀缝,并延伸至喷咀套底边外,该漏斗形喷咀的主要缺点有加工复杂,材料浪费大,在高温下使用热量散失快,不利熔潭的稳定,对喷带操作难以控制等问题。
本实用新型的目的是提出一种结构简单,制做方便、容易,而使用效果好和经济的非晶快速凝固设备的板式喷咀装置。
根据本实用新型目的所提出的板式喷咀装置,我们的解决方案可根据以下附图进行描述。附
图1为现有技术漏斗形喷咀的装配结构剖面示意图,附图2为现有技术漏斗形喷咀的装配结构俯视示意图,附图3为本实用新型板式喷咀安装后的结构剖面示意图,附图4为本实用新型板式喷咀安装后的结构俯视示意图。在附图中1为喷咀套,2为喷咀缝,3为漏斗形喷咀,4为板式喷咀。下面根据附图对本实用新型装置进行详细叙述。本实用新型板式喷咀装置,该装置的组成是在喷咀底边开口处装有带喷咀缝隙2的板式喷咀4,其特征在于板式喷咀4是粘接在喷咀套1底边开口处的外表面,板式喷咀4的宽度应是喷咀套1底部开口宽度的1.1-1.4倍,板式喷咀4的长度应是喷咀套1底部开口长度的1.1-1.4倍,板式喷咀4的厚度应是喷咀缝2长度的0.1-0.3倍。在板式喷咀4的中心沿长度方向开有按设计者要求长度的喷咀缝2。
本实用新型板式喷咀装置是采用在喷咀套1底边扣粘结方式,所以对非晶快速凝固喷带设备在高温喷带时温度变化影响很小。见附图3,由附
图1可看到,漏斗形喷咀3是镶嵌在喷咀套1内底部,而漏斗形喷咀3凸出喷咀套1底边外,钢液在喷咀口处热量散失较大,所以熔潭内温度也受影响。
采用本实用新型板式喷咀装置与现有技术相比较具有结构简单,制做方便,减少操作时钢液温度的损失和经济,可降低原材料成本2/3以上,降低加工成本约1/2等特点。
权利要求1.一种非晶快速凝固设备的喷咀装置,该装置的组成是在喷咀套(1)的底边开口处装有带喷咀缝(2)的板式喷咀(4),其特征在于板式喷咀(4)粘接在喷咀(1)底边开口处的外表面,板式喷咀(4)的宽度应是喷咀套(1)底部开口宽度的1.1-1.4倍,板式喷咀(4)的长度应是喷咀套(1)底部开口长度的1.1.-1.4倍,板式喷咀(4)的厚度应是喷咀缝(2)长度的0.1-0.3倍,在板式喷咀(4)的中心,沿长度方向开有按设计者要求长度的喷咀缝(2)
专利摘要本实用新型属于制取非晶薄带的快速凝固设备领域。特别适用于宽度在80mm以内的非晶带材快速凝固设备的喷嘴装置。该装置是针对现有技术中的不足,采用板式喷嘴,安装是在喷嘴套外底部。本实用新型装置与现有技术相比较最大优点是结构简单,制做方便,经济等特点,可节省原材料成本2/3,降低加工费1/2,并能减少熔潭温度的损失。
文档编号B22D11/10GK2451268SQ0026215
公开日2001年10月3日 申请日期2000年11月17日 优先权日2000年11月17日
发明者毛赞贤, 王永锋, 黄俊伟, 刘国栋, 阎仲亭, 叶清, 张春祥 申请人:安泰科技股份有限公司, 钢铁研究总院
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