专利名称：方坯去毛刺装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种方坯去毛刺装置，它适用于连续铸钢生产工艺中。
在连续铸钢生产中，当方坯经过火焰切割机切割后会在铸坯端部产生坚硬的氧化刺，影响后部的轧制工艺及外观质量。如何去除这些氧化刺，一直是铸钢生产中的难以解决的问题。
本实用新型的主要目的就是使用一种装置去除铸坯端部的氧化刺，使铸坯端部平整，便于轧制或出口国外；还可以提高轧钢的成材率和表面质量，为无头轧制创造条件，节约生产成本。
为达到上述目的，本实用新型方坯去毛刺装置包括双向带刃刀具、柱塞水冷气缸和丝杠传动装置，并安装于切割后辊道上，以去除方坯在经过火焰切割机切割后产生的坚硬的氧化刺。
以下结合附图对本实用新型方坯去毛刺装置作进一步详细说明。
图1为方坯去毛刺装置结构图。
图2为双向带刃刀具的刀具架图。
图3为双向带刃刀具的刀具图。
图4为气缸头图。
如
图1所示，本实用新型为机械刮销式，它由以下几个部件组成双向带刃刀具1(即刮刀装配)、柱塞水冷气缸2和丝杠传动装置3。其中双向带刃刀具1可以双向刮去铸坯氧化刺，由特殊硬质合金制成。柱塞水冷气缸2的作用是顶起刀具产生足够大的正压力使刀具贴紧铸坯下表面。丝杠传动装置3由变频电机驱动减速机带动丝杠旋转，采用类似螺旋传动的机构驱动刀具及气缸水平横移。
如图2和图3所示，双向带刃刀具1包括一个刀具架11和两把固定在刀具架上带刃口的刀具12。两刀具对称安装且刃口线与铸流方向存有一夹角。
图4为气缸头21示意图。气缸头21与刀具架12采用铰接式安装，可以使整个双向带刃刀具1绕铰接点有一定的摆动。
工作时当光电开关测到铸坯头部刚通过刀片位置时，气缸将双向带刃的刀片升起，使其贴住铸坯底面，然后使刀片顺铸坯移动方向运动，其速度比铸坯速度快2-3倍，刀片前刃刮去了底部的毛刺。到达前信号时降下刀片并返回。当光电开关测到铸坯尾部将通过刀片位置时，刀片的后刃刮去了底部的毛刺。刀片通过延时下降。这样就结束了一次工作循环，去除了铸坯上的毛刺。
权利要求1.一种连续铸钢生产工艺中的方坯去除毛刺装置，其特征在于该装置由双向带刃刀具(1)、柱塞水冷气缸(2)和丝杠传动装置(3)构成。
2.如权利要求1所述的方坯去毛刺装置，其特征在于双向带刃刀具(1)包括一个刀具架(11)和两把固定在刀具架上带刃口的刀具(12)，两刀具对称安装且刃口线与铸流方向存有一夹角。
3.刀具架(11)与气缸头(21)采用铰接式安装，可以使整个双向带刃刀具(1)绕铰接点有一定的摆动。
专利摘要一种连续铸钢生产工艺中的方坯去除毛刺装置。它安装于切割后辊道上,包括双向带刃刀具、柱塞水冷气缸和丝杠传动装置。使用本装置可以去除方坯在经过火焰切割机切割后产生的坚硬的氧化刺,提高轧钢的成材率和表面质量,为无头轧制创造有利条件,并可降低生产成本。
文档编号B22D31/00GK2486240SQ01239389
公开日2002年4月17日 申请日期2001年5月17日 优先权日2001年5月17日
发明者瞿振波, 王亦天 申请人:上海重型矿山机械公司工程部