专利名称：长方形铜铬合金定向结晶铸造模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精密铸造模具即长方形铜铬合金定向结晶铸造模具。
本实用新型是这样实现的一种长方形铜铬合金定向结晶铸造模具，包括模型，上盖和底模，其特征在于其模型设有长方体空腔，其上平面与上盖浇口模壳连为一体，其下平面卧入通过填料至底模上面的凹槽内，其底模为水冷箱。
其底模由支座、冷却水箱、进水口、出水口构成，其支座支撑并固定冷却水箱，其进水口依次与水流分流器、冷却水箱、出水口相连通，其水流分流器设置在冷却水箱下部，其出水通与底模内面水箱凹槽正对应；其出水口设置在冷却水箱下部两侧。
其上盖由上模、填料，浇口模壳、压块构成，其上模及填料对称放置于浇口模壳壳外两侧，其压块放置在填料上。
其冷却水箱内设置水流分配器的出水口为长方形截面与底箱凹槽对应，其外缘设有长方形隔板使冷却水箱形成“冂”形通道，其出水口接通“冂”形通道外边通道，其冷却水箱外设有填料箱。
其支座由底板和底柱构成，其底柱固定联接于填料箱与底板之间。
本实用新型铸造的长方形铜铬合金不仅致密度高，均匀性好，气体含量低，电导率高，为真空开关向高可靠性和小型化发展提供高品质触头材料。
结合实施例和附图
详尽说明
其底模1由支座105、冷却水箱107、进水口104、出水口101构成，其支座105支撑并固定冷却水箱107，其进水口104依次与水流分流器103、冷却水箱107、出水口101相连通，其水流分流器103设置在冷却水箱107下部，其出水通106与底模1内面水箱107凹槽111正对应；其出水口101设置在冷却水箱107下部两侧。
其上盖3由上模304、填料302，浇口模壳301、压块303构成，其上模304及填料302对称放置于浇口模壳301壳外两侧，其压块303放置在填料302上。
其冷却水箱107内设置水流分配器103的出水口106为长方形截面与底箱1凹槽108对应，其外缘设有长方形隔板109使冷却水箱107形成“冂”形通道，其出水口101接通“冂”形通道外边通道，其冷却水箱107外设有填料箱112。
其支座105由底板110和底柱102构成，其底柱102固定联接于填料箱112与底板110之间。
所述的模型2、浇口模壳301 为耐火材料。
所述的填料4、302采用煤纤石、型砂、纯砂等，4、302可为一种填料，也可以为两种不同的填料。
所述的底模1水冷箱107采用不锈钢材料。
上述铜铬合金，铜含量为70-76％，铬含量为20-30％，其余为铁、钛、铝或稀土金属；上述熔炼和浇涛过程应该在高真空或在氩气保护中进行；本实用新型铸造工艺如下制作时将预先炼制的无氧铜料和经过精选的金属铬块料按合金成份比例分别按次序装入坩锅内，用真空感应炉熔化，当液态合金经搅拌均匀后，可适当加入脱气剂及微合金化合金，如钙、铝、钛、或稀土金属，经过熔化，精炼，得到均匀，纯净的液态合金，经镇静后，采用专用的工艺装备迅速浇入本铸造模具中，即可精铸成型。
熔铸后材料经过加工和高温时效处理，时效温度在1050℃之间，铬分别以微米级和纳米级的颗粒析出，得到了细致的铬颗粒在铜基体上均匀分布的二相合金。同时，材料的导电性能充分发挥，铜和铬结合强度提高，为真空电触头提供了优异的使用性能。采用本实用新型铸造的成品铜铬合金触头。与现有技术相比可归纳为以下优点1.气体含量低，致密度高，导电率提高了20％以上，适合用于真空灭弧室小型化和向高参数发展的需要。
2.组织非常均匀，铬颗粒十分微细，做为二相合金中的铬颗粒在微米之间，弥散分布在铜基体上的微细铬颗粒尺寸为纳米级，由于定向结晶，原枝晶方向基本与触头通导电流方向一致，因而又充分发挥了材料的导电性能，这些全明显优于现有技术所制作的铜铬合金。
权利要求1.一种长方形铜铬合金定向结晶铸造模具，包括模型(2)，上盖(3)和底模(1)，其特征在于其模型(2)设有长方体空腔(202)，其上平面与上盖(3)浇口模壳(301)连为一体，其下平面卧入通过填料(4)至底模(1)上面的凹槽(108)内，其底模(1)为水冷箱(107)。
2.如权利要求1所述的长方形铜铬合金定向结晶铸造模具，其特征在于其底模(1)由支座(105)、冷却水箱(107)、进水口(104)、出水口(101)构成，其支座(105)支撑并固定冷却水箱(107)，其进水口(104)依次与水流分流器(103)、冷却水箱(107)、出水口(101)相连通，其水流分流器(103)设置在冷却水箱(107)下部，其出水通(106)与底模(1)内面水箱(107)凹槽(111)正对应；其出水(101)设置在冷却水箱(107)下部两侧。
3.如权利要求1所述的长方形铜铬合金定向结晶铸造模具，其特征在于其上盖(3)由上模(304)、填料(302)，浇口模壳(301)、压块(303)构成，其上模(304)及填料(302)对称放置于浇口模壳(301)壳外两侧，其压块(303)放置在填料(302)上。
4.如权利要求2所述的长方形铜铬合金定向结晶铸造模具，其特征在于其冷却水箱(107)内设置水流分配器(103)的出水(106)为长方形截面与底箱(1)凹槽(108)对应，其外缘设有长方形隔板(109)使冷却水箱(107)形成“冂”形通道，其出水口(101)接通“冂”形通道外边通道，其冷却水箱(107)外设有填料箱(112)。
5.如权利要求2所述的长方形铜铬合金定向结晶铸造模具，其特征在于其支座(105)由底板(110)和底柱(102)构成，其底柱(102)固定联接于填料箱(112)与底板(110)之间。
专利摘要一种长方形铜铬合金定向结晶铸造模具,包括:模型,上盖和底模,其特征在于:其模型设有长方体空腔,其上平面与上盖浇口模壳连为一体,其下平面卧入通过填料底模上面的凹槽内,其底模为水冷箱。本实用新型的模型为金属材料,其底模为水冷器的精密铸造模具,它制作的铜铬合金的触头不仅致密度高,均匀性好,而且气体含量低,电导率高,为真空开关向高可靠性和小型化发展提供高品质触头材料。
文档编号B22C9/06GK2513698SQ0127592
公开日2002年10月2日 申请日期2001年12月5日 优先权日2001年12月5日
发明者莫常春, 詹运吉 申请人:湛江市赛尔科技开发有限公司