金属带的热浸镀方法和设备的制作方法

文档序号:3249777阅读:373来源:国知局
专利名称:金属带的热浸镀方法和设备的制作方法
技术领域
本发明涉及金属带且尤其是热轧带钢的热浸镀方法和设备,其中金属带首先在一个具有紧接的焊接装置的开卷站中转变成无端带材并且该无端带材随后接受后续的精制过程,该精制过程规定了初次酸洗和二次酸洗并且在热浸镀部中的最终处理步骤中使无端带材经过一个熔池。
在已知的设备中,从拉弯矫直机出来的带材被送入一个酸洗站,在这里,使氧化皮层及反应产物脱离带材表面。在另一个加工步骤中,带材随后经过一个清洗站,以便在这里从带材表面上冲掉酸洗残余物和酸洗产物,随后,带材被送入一个烘干站并在那里被烘干。这种带有清洗槽的初次酸洗装置可以在烘干站前还接有一个带有后置清洗槽的二次酸洗装置。随后,从烘干站出来后,带材在下一个加工步骤中被送入一个炉中并在那里在保护气氛下被调节到镀覆温度,接着,它在最后一个加工步骤中穿过一个熔池并在那里给带材表面镀覆上一个金属覆层。

发明内容
本发明的任务是提供一种在本申请前言部分所述类型的方法和设备,它可以降低成本地进行可变的镀覆工艺。
根据本发明,通过这样的方法来完成该任务,即无端带材在一个第一处理步骤中被直接送入一个酸洗装置中。根据本发明,一个用于实施该方法的设备规定了,初次酸洗装置设置在输入部中并且通过入口储带器与热浸镀部脱离开。
当金属带按照本发明地在焊接装置后直接进入一个酸洗装置中时,可以同时获得许多优点。这样就实现了,一条无氧化皮的金属带存在于后续设备组成部分中,其中在酸洗装置后有利地接有一个清洗站和一烘干站,这使得罩住输入储带器和拉弯矫直机变成是多余的。可以简单地设计拉弯矫直机,因为可以省掉费事的氧化皮抽吸装置。此外,可以实现初次酸洗与热浸镀过程分开。即,可以有利地将一个第一入口储带器设置在焊接装置和与之紧接的初次酸洗装置之间并且将一个第二蓄带器设置在热浸镀部之前且初次酸洗装置之后。酸洗装置的短暂停机不再象在已知方法中那样造成热浸镀装置的停机,热浸镀装置停机将意味着产生废料。相反,热浸镀装置的短暂停机不会导致带材在初次酸洗装置中被过度酸洗,因为设置在初次酸洗后的活套蓄带器具有足够的储存能力。另外,与酸洗过程相接的蓄带器保持无氧化皮。
对于以热轧带和在轧制硬化或预退火状态下的冷轧带的联合运转来说,得到了这样的优点,即当转换到以冷轧带运转时,无需事先清洗蓄带器、所有的辊和拉弯矫直机。因此,尽可能地缩短了调整时间并改善了带材质量。
在其输入部有利地与初次酸洗装置相连的是一个清洗站及随后的一个烘干站和依次跟在热浸镀部后的拉矫机、一个二次酸洗装置、一个清洗槽、一个烘干装置和紧接在熔池前的一个炉相连的设备中,被设计成短尺寸的二次酸洗装置起到了活化带钢表面并因而确保随后的镀覆质量的作用。
唯一的附图
表示通过热浸镀来熔敷精制金属带的设备图。
在输入部I的前面设有一个带有紧接的焊接装置11的开卷站10(复式卷取机或回转台式卷取机)和一个活套坑12。在输入部I或确切地说在其中的烘干装置3的后面和热浸镀部II之间,设置一个在本实施例中是水平的蓄带器或入口储带器13。
要处理的金属带14以带卷15形式进入所示设备的开卷站10并沿入口端箭头的方向经过开卷站。在焊接装置11中,第一卷的带尾与下一卷的带头被焊接起来,从而使金属带14呈无端带材形式地穿过设备组成部分。在中间接入提供一定蓄带能力的活套坑12的情况下,金属带14从焊接装置11中直接进入输入部I的初次酸洗装置1和紧接着的设备组成部分2或3,从而在提供主存储能力的入口储带器13中以及热浸镀部II的后续设备组成部分中,进来了一条总是没有氧化皮的带材。由于在入口储带器13和与之紧接的拉弯矫直机4中,都不会生成氧化皮,所以不再需要将这些设备部分罩起来并无须配备附加的抽吸装置和过滤装置。最后,无关联的设备组成部I和II使得由工艺而定的必需的短暂停机变得没有危害,无论停机是出现在输入部I或热浸镀部II中。
权利要求
1.一种金属带且尤其是热轧带钢的热浸镀设备,其中该金属带首先在一个具有紧接着的焊接装置的开卷站中转变成一条无端带材并且该无端带材随后接受一个后续的精制过程,该精制过程规定了初次酸洗和二次酸洗并且在热浸镀部中的最终处理步骤中使该无端带材经过一个熔池,其特征在于,初次酸洗装置(1)设置在输入部(I)中并且设置成通过入口储带器(12;13)与热浸镀部(II)脱离开。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在焊接装置(11)和与之紧接的初次酸洗装置(1)之间设置一个第一入口储带器(12)并且在热浸镀部(II)之前且初次酸洗装置(1)之后地设置一个第二储带器(13)。
3.一种尤其是被用于如权利要求1所述的设备的、金属带且尤其是热轧带钢的热浸镀方法,其中该金属带首先在一个具有紧接的焊接装置的开卷站中转变成一条无端带材并且该无端带材随后接受一个后续的精制过程,该精制过程规定了初次酸洗和二次酸洗并且在热浸镀部中的最终处理步骤中使该无端带材经过一个熔池,其特征在于,该无端带材在一个第一处理步骤中被直接送入一个酸洗装置中。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,离开烘干站的无端带材在进入该熔池前经过一个蓄带器、一个拉矫机、一个二次酸洗装置、一个清洗槽、一个烘干装置和一个被调节到热浸镀温度的炉。
全文摘要
在一种金属带且尤其是热轧带钢的热浸镀方法中,该金属带首先在一个具有紧接的焊接装置的开卷站中转变成一条无端带材且该无端带材随后接受一个后续的精制过程,该精制过程规定了初次酸洗和二次酸洗并且在热浸镀部中的最终处理步骤中使该无端带材经过一个熔池,当该无端带材在一个第一处理步骤中被直接送入一个酸洗装置中时,可以降低成本地进行一个可变的镀覆过程。在一个适于执行该方法的设备中,初次酸洗装置设置在输入部中并且被设置成通过入口储带器而与热浸镀部脱离开。
文档编号C23G3/02GK1408029SQ01805899
公开日2003年4月2日 申请日期2001年2月24日 优先权日2000年3月1日
发明者R·布里斯伯格, P·德科克 申请人:Sms迪马格股份公司
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