专利名称：盐酸酸洗废液处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对钢材生产企业的酸洗废液进行处理，并获得再生酸液和固体氧化物的装置。
背景技术：
钢材生产企业在生产过程中的盐酸废液大部分未经处理就排放，一方面造成严重的环境污染，另一方面造成了极大的浪费。目前全国只有几家大的生产企业引进了国外先进的废液回收处理生产线，其生产工艺和性能指标均处于世界领先地位，但国外的生产线尚有如下问题(一)处理量的中型化国外生产线的生产能力为每小时2T、3T、4T三个档次，它只适用于中型企业，大型企业需要3-4条生产线才能满足需要，而我国许多小型的钢厂则无合适的废酸处理生产线；(二)设施欠缺，无喷淋等保安设施，导致生产过程中安全系数降低，生产质量和产量不稳定；(三)进口设备价格昂贵。
发明内容
本实用新型提供一种盐酸酸洗废液处理装置，它解决了已有的同类产品存在的不适合大型、小型企业使用，设施欠缺，价格昂贵的问题。本实用新型包含焙烧炉1、浓缩塔2、料仓3、旋风分离器4、布袋分离器5、吸收塔6、废酸储罐7、再生酸罐8、给水装置9；废酸储罐7经酸液输送管10连接浓缩塔2的入口，浓缩塔2的出液口经浓缩液输送管11连接焙烧炉1上面的喷雾装置12；焙烧炉1底部的固体物料出口1-1经吸风管13连接风机14，在吸风管13上串联有旋风分离器4和布袋分离器5，在旋风分离器4和布袋分离器5的下面设有存放固体物料的料仓3；焙烧炉1的气体出口1-2经排气管15连接浓缩塔2，浓缩塔2的排气口经酸气回收管16连接吸收塔6，吸收塔6上部有喷淋装置6-1，吸收塔6下部的出液口经排液管17连接再生酸罐8。该盐酸酸洗废液处理装置的生产工艺是经浓缩的盐酸酸洗废液直接喷入焙烧炉与高温气体相接触，使废液中的盐酸和氧化亚铁蒸发分解；分解的固体氧化亚铁经旋风分离器4和布袋分离器5分离后落入料仓3中；分离的气体HCl进入浓缩塔中与盐酸酸洗废液进行热交换，使酸洗液蒸发浓缩，降温的HCl再进入吸收塔6中经喷淋处理得到再生酸。本实用新型的盐酸酸洗废液处理装置的生产能力为几百kg/h～15T/h，因此适合于大、中、小型钢材生产企业对盐酸酸洗液进行处理；该装置的各种设施完善，因此可以满足生产过程的安全需要；该装置的成本仅为进口设备的1/5-1/4，适合于国内钢厂使用，可节约大量的外汇。
图1是本实用新型的盐酸酸洗废液处理装置的结构示意图。
具体实施方式
本实施方式由焙烧炉1、浓缩塔2、料仓3、旋风分离器4、布袋分离器5、吸收塔6、废酸储罐7、再生酸罐8、给水装置9、双旋风分离器18、洗涤塔19、水收集罐20和汽水分离器21组成；废酸储罐7经酸液输送管10连接浓缩塔2的入口，浓缩塔2的出液口经浓缩液输送管11连接焙烧炉1上面的喷雾装置12；焙烧炉1底部的固体物料出口1-1经吸风管13连接风机14，在吸风管13上串联有旋风分离器4和布袋分离器5，在旋风分离器4和布袋分离器5的下面设有存放固体物料的料仓3；焙烧炉1的气体出口1-2经排气管15连接浓缩塔2，浓缩塔2的排气口经酸气回收管16连接吸收塔6，吸收塔6上部有喷淋装置6-1，吸收塔6下部的出液口经排液管17连接再生酸罐8。在酸液输送管10上并联有两个过滤器10-1和两个酸液泵10-2，两个酸液泵10-2中一个是备用泵。在焙烧炉1上安装有燃气燃烧器1-3。在焙烧炉1底部的固体物料出口1-1下方的吸风管13上开有进风口13-1。风机14的出风口连接烟囱22。在排气管15上还安装有双旋风分离器18，双旋风分离器18底部的固体物料出口经导料管23连接焙烧炉1，双旋风分离器18将回收的HCl气体中的少量固体物分离，并将分离后的固体物送回焙烧炉1中。吸收塔6的气体出口经输气管24连接洗涤塔19，洗涤塔19上安装有洗涤喷淋器19-1，它将排放气体进行喷淋处理，使之净化后从烟囱19-2排出。给水装置9经送水管25分别连接焙烧炉1上方的喷雾装置12、洗涤塔19上方的洗涤喷淋器19-1、浓缩塔2的配水口和水收集罐20。水收集罐20经送水管26连接吸收塔6上方的喷淋装置6-1，在送水管26上并联有二个送水泵26-1。洗涤塔19的底部经回水管27连接水收集罐20。水收集罐20使洗涤塔19生产的含酸废水再利用，既防止了污染，又节约了水资源。在吸收塔6与洗涤塔19之间的输气管24上设有钛引风机24-1和汽水分离器21，汽水分离器21经回水支管21-1连接回水管27。该装置洗涤塔烟囱19-2的HCl排放量为80mg/m3，烟囱22中废物的排放量为200mg/m3，其排放量均低于国家标准。
权利要求1.盐酸酸洗废液处理装置，它包含焙烧炉(1)、浓缩塔(2)、料仓(3)、旋风分离器(4)、布袋分离器(5)、吸收塔(6)、废酸储罐(7)、再生酸罐(8)、给水装置(9)；其特征在于废酸储罐(7)经酸液输送管(10)连接浓缩塔(2)的入口，浓缩塔(2)的出液口经浓缩液输送管(11)连接焙烧炉(1)上面的喷雾装置(12)；焙烧炉(1)底部的固体物料出口(1-1)经吸风管(13)连接风机(14)，在吸风管(13)上串联有旋风分离器(4)和布袋分离器(5)，在旋风分离器(4)和布袋分离器(5)的下面设有存放固体物料的料仓(3)；焙烧炉(1)的气体出口(1-2)经排气管(15)连接浓缩塔(2)，浓缩塔(2)的排气口经酸气回收管(16)连接吸收塔(6)，吸收塔(6)上部有喷淋装置(6-1)，吸收塔(6)下部的出液口经排液管(17)连接再生酸罐(8)。
2.根据权利要求1所述的盐酸酸洗废液处理装置，其特征在于在酸液输送管(10)上并联有两个过滤器(10-1)和两个酸液泵(10-2)。
3.根据权利要求1所述的盐酸酸洗废液处理装置，其特征在于在焙烧炉(1)底部的固体物料出口(1-1)下方的吸风管(13)上开有进风口(13-1)。
4.根据权利要求1所述的盐酸酸洗废液处理装置，其特征在于在排气管(15)上还安装有双旋风分离器(18)，双旋风分离器(18)底部的固体物料出口经导料管(23)连接焙烧炉(1)。
5.根据权利要求1所述的盐酸酸洗废液处理装置，其特征在于吸收塔(6)的气体出口经输气管(24)连接洗涤塔(19)，洗涤塔(19)上安装有洗涤喷淋器(19-1)。
6.根据权利要求5所述的盐酸酸洗废液处理装置，其特征在于给水装置(9)经送水管(25)分别连接焙烧炉(1)上方的喷雾装置(12)、洗涤塔(19)上方的洗涤喷淋器(19-1)、浓缩塔(2)的配水口和水收集罐(20)。
7.根据权利要求6所述的盐酸酸洗废液处理装置，其特征在于水收集罐(20)经送水管(26)连接吸收塔(6)上方的喷淋装置(6-1)，在送水管(26)上并联有二个送水泵(26-1)。
8.根据权利要求6或7所述的盐酸酸洗废液处理装置，其特征在于洗涤塔(19)的底部经回水管(27)连接水收集罐(20)。
9.根据权利要求8所述的盐酸酸洗废液处理装置，其特征在于在吸收塔(6)与洗涤塔(19)之间的输气管(24)上设有钛引风机(24-1)和汽水分离器(21)，汽水分离器(21)经回水支管(21-1)连接回水管(27)。
专利摘要盐酸酸洗废液处理装置，它涉及一种对钢材生产企业的酸洗废液进行处理，并获得再生酸液和固体氧化物的装置。废酸储罐(7)经酸液输送管(10)连接浓缩塔(2)的入口，浓缩塔的出液口经浓缩液输送管(11)连接焙烧炉(1)上面的喷雾装置(12)；焙烧炉底部的固体物料出口(1－1)经吸风管(13)连接风机(14)，在吸风管上串联有旋风分离器(4)和布袋分离器(5)，在旋风分离器和布袋分离器的下面设有存放固体物料的料仓(3)；焙烧炉的气体出口(1－2)经排气管(15)连接浓缩塔，浓缩塔的排气口经酸气回收管(16)连接吸收塔(6)，吸收塔上部有喷淋装置(6－1)，吸收塔下部的出液口经排液管(17)连接再生酸罐(8)。它解决了已有的同类产品存在的不适合大型、小型企业使用，设施欠缺，价格昂贵的问题。
文档编号C23G1/36GK2557534SQ02253710
公开日2003年6月25日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日
发明者陈膺杰, 李秀峰 申请人:哈尔滨天业环保有限公司