专利名称：炉内疏松装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是安装在盐酸酸洗废液回收处理装置的喷雾焙烧炉中对固体回收物料进行疏松的装置。
背景技术：
国内钢材生产企业在生产过程中产生的大量盐酸废液需经过处理回收。目前是采用喷雾焙烧法对盐酸废液进行处理，即将盐酸酸洗废液直接喷入焙烧炉与高温气体相接触，使废液中的盐酸和氧化亚铁蒸发分解，经气、固分离获得盐酸和氧化铁磁性材料。但由于分离的固体氧化铁磁性材料是极细的粉末状态，在焙烧炉的底部易结块，不易排出，影响生产。
发明内容
本实用新型为解决目前盐酸酸洗液回收装置分离的固体氧化铁磁性材料易在焙烧炉的底部结块而设计一种炉内疏松装置。该装置包含水平设置在焙烧炉11底部输送阀1正上方的一对搅拌轴2、设置在焙烧炉11外面的传动装置3，两根搅拌轴2相互平行设置，在位于焙烧炉11内的搅拌轴2上设有凸齿4，两根搅拌轴2上的凸齿4相互啮合，带动两根搅拌轴2反向转动的传动装置3与搅拌轴2的外端相连接。该炉内疏松装置的搅拌轴2在焙烧炉11底部转动，使固体粉末回收料顺畅的从输送阀1流出。该装置具有结构简单，生产效率高的优点。
图1是具体实施方式
一的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是具体实施方式
二的结构示意图。
具体实施方式
一本实施方式的炉内疏松装置由一对搅拌轴2、传动装置3、基座5组成。一对搅拌轴2相互平行设置在焙烧炉11底部输送阀1的正上方，搅拌轴2的外部安装在焙烧炉11外面的基座5上。在搅拌轴2上设有凸齿4，两根搅拌轴2上的凸齿4相互啮合。凸齿4为渐开线的齿廓。传动装置3由电机6、变速器7、一对相互啮合的齿轮8组成，一对齿轮8分别安装在一对搅拌轴2的外部，电机6的主轴经联轴器9与变速器7的输入轴相连接，变速器7的输出轴经联轴器10与一根搅拌轴2的轴头相连接。
具体实施方式
二本实施方式与具体实施方式
一不同的是，两根搅拌轴2上的凸齿4为螺旋线形，两根搅拌轴2上的螺旋线形凸齿4的旋向相反。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
权利要求1.炉内疏松装置，其特征在于它包含水平设置在焙烧炉(11)底部输送阀(1)正上方的一对搅拌轴(2)、设置在焙烧炉(11)外面的传动装置(3)，两根搅拌轴(2)相互平行设置，在位于焙烧炉(11)内的搅拌轴(2)上设有凸齿(4)，两根搅拌轴(2)上的凸齿(4)相互啮合，带动两根搅拌轴(2)反向转动的传动装置(3)与搅拌轴(2)的外端相连接。
2.根据权利要求1所述的炉内疏松装置，其特征在于搅拌轴(2)的外部安装在焙烧炉(11)外面的基座(5)上。
3.根据权利要求1所述的炉内疏松装置，其特征在于两根搅拌轴(2)上的凸齿(4)均为渐开线的齿廓。
4.根据权利要求1所述的炉内疏松装置，其特征在于两根搅拌轴(2)上的凸齿(4)为螺旋线形，两根搅拌轴(2)上的螺旋线形凸齿(4)的旋向相反。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的炉内疏松装置，其特征在于传动装置(3)由电机(6)、变速器(7)、一对相互啮合的齿轮(8)组成，一对齿轮(8)分别安装在一对搅拌轴(2)的外部，电机(6)的主轴经联轴器(9)与变速器(7)的输入轴相连接，变速器(7)的输出轴经联轴器(10)与一根搅拌轴(2)的轴头相连接。
专利摘要炉内疏松装置，它是安装在盐酸酸洗废液回收处理装置的喷雾焙烧炉中对固体回收物料进行疏松的装置。它包含水平设置在焙烧炉(11)底部输送阀(1)正上方的一对搅拌轴(2)、设置在焙烧炉(11)外面的传动装置(3)，两根搅拌轴(2)相互平行设置，在位于焙烧炉(11)内的搅拌轴(2)上设有凸齿(4)，两根搅拌轴(2)上的凸齿(4)相互啮合，带动两根搅拌轴(2)反向转动的传动装置(3)与搅拌轴(2)的外端相连接。该炉内疏松装置的搅拌轴(2)在焙烧炉(11)底部转动，使固体粉末回收料顺畅的从输送阀(1)流出。该装置具有结构简单，生产效率高的优点。
文档编号C23G1/00GK2567235SQ02253709
公开日2003年8月20日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日
发明者陈膺杰, 李秀峰 申请人:哈尔滨天业环保有限公司