用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂的制作方法

文档序号:3369521阅读:782来源:国知局
专利名称:用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂的制作方法
技术领域
本发明产品涉及一种专用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂。更具体到一种新型无水洗型磷酸盐处理液,其除了能够对钢铁表面具有除锈、磷化、除轻度油污等多种功能外,还可用于对各种黑色金属制件的表面喷漆、涂漆、烤漆、静电喷涂前的除锈磷化,使经过除锈磷化后的制件表面可以达到不涂底漆,就直接着面漆的除锈磷化剂。
现有对黑色金属表面除锈的方法,绝大部分是先采用强酸除锈的传统除锈工艺后,再进行磷化处理。其缺点是强酸气味大,污染环境,对人体有害。另外,在工艺操作时所需工位占地面积大,工槽用量多,同时,还需将溶液加温,浪费能源。而用这种传统工艺方法处理过的制件,尤其是在制件各缝隙,和蜗轮处,由于碱中和不彻底,而易造成反锈,因此,不能保证质量。
本发明人的目的在于提供一种对环境无污染,对人体无损害,还可在常温下对黑色金属制件进行,简单易行的除锈磷化处理,又能保证对型面复杂的制件表面,彻底除锈磷化,也同样能够达到处理后的制件,在着漆后,无反锈,不起皮、保证着漆质量的除锈磷化剂。
本发明产品的技术原理是这样进行的,先将所需磷酸、碳酸钠、三聚磷酸钠、磷酸三钠、酒石酸、活性剂、螯合剂等原料按技术要求选好备用。并将液体原料按要求稀释好,将固体原料按要求溶化好,再将以上稀释和溶化好的液体原料,送进混合器中,在常温下混合一定时间后,得到其混合物。为了使制件表面达到理想的除锈磷化效果,和本发明产品在使用期内,能够保证其稳定性、耐腐蚀性、耐久性。对以上各组份的配伍质量份,是经过了长时间的实验后确定的。
下表说明了本发明产品的原料质量份的配伍情况。
附图
是本发明产品除锈磷化剂的生产工艺流程图。
从附图得知,本发明产品在生产时须对液体原料和固体原料分别按技术要求称出质量份后,分别制备。如对所有所需的液体原料,应先进行稀释,再将所有所需固体原料溶化后,将稀释好的液体原料,和溶化好的固体原料一起送进混合器,进行混合后,测定其混合质量,再二次混合后,测定其合格度,然后灌装、检验、封盖、成品入库。需要说明的是其中的原料磷酸,是在45份的纯磷酸中加进适量的水,使其稀释后,再将2份的三聚磷酸钠直接投入到磷酸稀释液中,加以稀释混合;对于其中的碳酸钠则是采取充分加水稀释后混合的;对于其中的酒石酸,需另加适量的水单独溶化后,再加以混合。
为了进一步详细说明本发明的除锈磷化剂在产品制作和使用中的情况,以下以实施例予以说明。
实施例一(成品)先将本发明产品所需的原材料磷酸 45份;碳酸钠1份;三聚磷酸钠2份;磷酸三钠 1份; 酒石酸2份;活性剂2份;螯合剂2份分别称好后,先在45份的磷酸中加进适量的水稀释;再在2份的酒石酸中加进适量的水稀释;然后再将质量份1份的碳酸钠加进适量的水,使其充分溶解后备用;将质量份2份的三聚磷酸钠、磷酸三钠直接投进制备好的磷酸溶液中混合均匀;最后,再将溶解后的碳酸钠、酒石酸溶液、活性剂、螯合剂分别按以上质量份,进行常温下一次混合后检测其合格度,再二次混合均匀,检验合格后,进行灌装。灌装时每罐按25Kg灌装,灌装后送检合格后,成品入库。
实施例二(浸泡法)将本发明实施例一的成品除锈磷化剂,用1∶2加水稀释,先将预处理制件进行脱脂处理,除净油垢后,用清水冲洗,并沥干水份。然后放进以上备好的溶液中浸泡,进行除锈磷化处理,再用实施例一的成品溶液1∶4加水,将除锈磷化后的制件,进行一次性钝化处理(快速涮洗一下即可)。
实施例三(擦刷法)将本发明成品除锈磷化剂以1∶0。5-1∶2加水稀释,对轻微锈及油污,可先使用棉布或毛刷,沾1∶2的稀释溶液擦刷1-2遍即可;对于中度锈蚀制件可用1∶1溶液进行擦刷处理;对于重度锈污制件,可采用1∶0。5溶液或直接用本发明成品原液,擦刷3-5遍,然后晾干或用干布擦干。
本发明的理化指标如下外观无色透明液体,不燃、不爆、无浑浊物。
密度1。14±0。02。
冲击强度45-50Kg。
附着力1-2级。
磷化膜厚度擦刷法1-3μ,浸泡法3-6μ干燥时间擦刷法5-20分钟;浸泡法20到90分钟。
本发明产品是用于黑色金属类表面的除锈磷化,因其不含氰化物和氟化物,而具有对环境无污染,对人体无损害的特征。并可在常温下进行对各类黑色金属制件的除锈磷化处理。特别是对于型面复杂的制件,进行处理后,也不存在残留锈迹。保障了制件在着漆后,不起皮、不反锈,且操作简单易行的优点。
权利要求
1.一种用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂,其特征在于A)45%磷酸加30%水;2%酒石酸加10%水;1.0%碳酸钠加5%水;B)2%三聚磷酸钠和1%的磷酸三钠加入到45%磷酸加30%水的溶液中;C)将2%活性剂、2%螯合剂与A)B)混合得到的混合物。
2.如权利要求1所述一种用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂,其特征在于其中A)B)C)混合后得到的混合物,采用擦刷法和浸泡法两种使用方法,其理化指标外观为无色透明液体,不燃、不爆,无浑浊物;密度为1。14±0。02;冲击强度为45-50Kg;附着力为1-2级;磷化膜厚度擦刷法1-3μ,浸泡法3-6μ;干燥时间擦刷法5-20分钟;浸泡法20到90分钟。
全文摘要
一种用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂。是采用磷酸、碳酸钠、三磷酸钠等混合后得到的浓缩混合物。适用于对黑色金属类制件在喷漆、涂漆、烤漆、静电喷涂的前道工序中的表面除锈、磷化、除轻度油污处理。具有不含亚硝酸盐、重金属盐等有害离子;无毒、无刺激气味,不损伤皮肤和对环境无污染、无公害的特点。其可在常温下对黑色金属制件表面进行除锈磷化处理,对于型面复杂的制件,也不存在残留锈迹,保证了制件着漆后,不起皮、不反锈,且有操作简单易行的优点。
文档编号C23C22/17GK1458299SQ0312170
公开日2003年11月26日 申请日期2003年3月13日 优先权日2003年3月13日
发明者付成轩, 姜志明, 付晓冬, 付国毅, 付国琛 申请人:姜志明
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