专利名称：一种高炉炼铁喷煤装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种高炉炼铁附属设备，特别涉及一种应用于高炉炼铁两段式喷煤工艺的喷煤装置。
二背景技术：
高炉炼铁两段式喷吹煤粉工艺方法(公开号CN 00858A)是在现有高炉炼铁风口喷煤工艺基础上，在高炉软熔带上部、炉腰或炉身下部的区间段里设置第二段煤粉喷枪孔，煤粉以惰性气体或压缩空气为载体，经管道、喷枪和第二段喷吹孔喷入高炉，该工艺无须辅助条件即可增加喷煤量30～50kg/t-P，是一种全新的喷煤工艺，但已有的喷煤设备不能适用。
三
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是增加高炉的喷煤量，提供一种可实现两段式喷煤的喷煤装置。其技术方案为本实用新型设计了一种适用于高炉炼铁两段式喷吹煤粉工艺方法的高炉炼铁喷煤装置，包括输煤管道、枣形球阀、喷枪、止回阀、球阀、压紧套管、高压气体进气管，其特征是枣形球阀接高压气体进气管，喷枪冷却水套中心开有通孔，侧壁开设冷却水腔，头部开设冷却水进水口、冷却水出水口，冷却水腔与冷却水进水口、冷却水出水口相通，喷枪冷却水套头部固定在高炉炉壳上，尾部伸入高炉炉腔内，枣形球阀与喷枪冷却水套密封连接，连接部位中间留有通孔，其直径大于喷枪外径，喷枪前端通过球阀与输煤管道对接，尾端穿过压紧套管，枣形球阀及喷枪冷却水套通孔伸入高炉炉腔内。
本实用新型的有益效果是喷枪冷却水套具有保护喷枪和冷却炉衬作用，可以保证在炉身下部设置煤枪处的炉衬冷却强度；从枣形球阀上高压气体进气管喷入的高压气体通过中间通孔吹入炉腔，可以防止融熔渣及固体炉料进入喷枪与冷却水套粘结，同时兼有插拔喷枪时防止煤气外逸的功能，保证安全生产；该装置设备制作简单、实用，满足高炉炼铁两段式喷吹煤粉工艺的要求，在实施第二段喷吹煤粉工艺同时保证炉衬冷却强度，保证了一代高炉寿命。
本实用新型还适用于两段式喷吹煤粉工艺以外的其他喷煤工艺。
四
附图为本实用新型结构简图图中1-止回阀，2-球阀，3-喷枪，4-压紧套管，5-枣形球阀，6-橡胶垫圈，7-喷枪冷却水套，8-冷却水进水口，9-冷却水出水口，10-法兰，11-高压气体进气管，12-高炉炉壳，13-高炉炉腔，14-三通球阀，15-输煤管道，16-防爆软管。
五具体实施方式
参照附图，一种适用于高炉炼铁两段式喷吹煤粉工艺方法的高炉炼铁喷煤装置，由输煤管道15、枣形球阀5、喷枪3、止回阀1、球阀2、压紧套管4、高压气体进气管11等部件组成，枣形球阀5接高压气体进气管11，喷枪冷却水套7的中心开有通孔，侧壁开设冷却水腔，头部开设冷却水进水口8、冷却水出水口9，冷却水腔与冷却水进水口8、冷却水出水口9相通，喷枪冷却水套7头部固定在高炉炉壳12上，尾部伸入高炉炉腔13内，枣形球阀5与喷枪冷却套7通过法兰10和橡胶垫圈6密封连接，连接部位中间留有通孔，其直径大于喷枪3的外径，喷枪3前端通过球阀2与输煤管道15对接，输煤管道15上套接有防爆软管16，输煤管道15另一端接有三通球阀14，喷枪3尾端穿过压紧套管4，枣形球阀5及喷枪冷却水套7通孔伸入高炉炉腔13内。在实施第二段喷吹煤粉时，煤粉与载气一同通过喷枪3喷入高炉，从枣形球阀5上高压气体进气管11喷入的高压气体通过中间通孔吹入高炉炉腔13，可以防止融熔渣及固体炉料进入喷枪3与喷枪冷却水套7粘结，同时兼有插拔喷枪时防止煤气外逸的功能，保证安全生产；宝钢集团上海梅山有限公司1250m3高炉喷煤实践表明，采用本实用新型能够有效实施两段式喷吹煤粉工艺，改善料柱透气性，提高产量约10％或提高喷煤量约8％，收到良好的效果。
权利要求1.一利高炉炼铁喷煤装置，包括输煤管道、枣形球阀、喷枪、止回阀、球阀、压紧套管、高压气体进气管，其特征是枣形球阀接高压气体进气管，喷枪冷却水套中心开有通孔，侧壁开设冷却水腔，头部开设冷却水进水口、冷却水出水口，冷却水腔与冷却水进水口、冷却水出水口相通，喷枪冷却水套头部固定在高炉炉壳上，尾部伸入高炉炉腔内，枣形球阀与喷枪冷却水套密封连接，连接部位中间留有通孔，其直径大于喷枪外径，喷枪前端通过球阀与输煤管道对接，尾端穿过压紧套管，枣形球阀及喷枪冷却水套通孔伸入高炉炉腔内。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉炼铁附属设备，特别涉及一种用于高炉炼铁两段式喷煤工艺的喷煤装置。解决了已有一段式喷煤喷煤量小的缺陷。技术解决方案是一种高炉炼铁喷煤装置，包括输煤管道、枣形球阀、喷枪、止回阀、球阀、压紧套管、高压气体进气管，其特征是枣形球阀接高压气体进气管，喷枪冷却水套中心开有通孔，侧壁开设冷却水腔，头部开设冷却水进水口、冷却水出水口，冷却水腔与冷却水进水口、冷却水出水口相通，喷枪冷却水套头部固定在高炉炉壳上，尾部伸入高炉炉腔内，枣形球阀与喷枪冷却水套密封连接，连接部位中间留有通孔，其直径大于喷枪外径，喷枪前端通过球阀与输煤管道对接，尾端穿过压紧套管，枣形球阀及喷枪冷却水套通孔伸入高炉炉腔内。能满足高炉炼铁两段式喷吹煤粉工艺的要求，实现第二段喷吹，提高喷煤量。
文档编号C21B7/00GK2619945SQ03229040
公开日2004年6月9日 申请日期2003年2月26日 优先权日2003年2月26日
发明者刘代德, 沈峰满, 朱蒙, 沈岩松 申请人:宝钢集团上海梅山有限公司, 东北大学