专利名称：磨屑去除装置和带有该装置的研磨抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓷质抛光砖表面加工装置，特别是一种磨屑去除装置和带有该装置的研磨抛光机。
背景技术：
现有技术的瓷质抛光砖加工流程包括粗磨边整形—刮平定厚—研磨抛光—精磨边倒角等工序，其中研磨抛光工序是对刮平定厚后的砖坯表面进行研磨加工，属于精加工或超精加工。
研磨抛光机一般包括多个(最多达40个)抛光磨头完成研磨抛光加工，多个抛光磨头通过其上部的磨头座安装于可摆动的横梁上，抛光磨头一方面由电机驱动旋转，另一方面随横梁一起摆动。每个抛光磨头之间均安装有防护板。根据磨削要求，多个抛光磨头上的磨具为由粗到细排列的不同规格的磨具，磨具粒度范围从最粗的24目到最细的1800目，约有20个品种规格。粒度越粗的磨具切削能力越强，所切削的磨屑亦大，粒度越细的磨具则反之。当磨具对砖坯表面进行研磨加工时必然会产生磨屑和磨粒脱落，研究表明，磨粒和磨屑对砖坯表面研磨加工效率和产品质量产生相当大的危害。这是因为前一抛光研磨工序产生的粗磨粒和粗磨屑会随砖坯带到后续抛光研磨工序的细磨粒磨头下研磨，砖坯表面上的粗磨粒和粗磨屑均会导致砖面划伤，且磨粒或磨屑越大，划痕越深，一方面使抛光研磨的成品率下降，另一方面还导致抛光效率降低，返抛率大大上升。
实用新型内容本实用新型的第一目的是提供一种磨屑去除装置，通过合理、简单的结构设计，可直接应用于研磨抛光机等一类磨削加工设备中。
本实用新型的第二目的是提供一种带有磨屑去除装置的研磨抛光机，有效解决现有技术抛光研磨中砖坯表面上的磨粒和磨屑产生的有害研磨问题，保证研磨抛光机各个抛光磨头研磨抛光的有效性。
为实现上述第一目的，本实用新型提供了一种磨屑去除装置，包括支架、隔板和冲刷管，隔板的一端与砖坯表面接触，另一端通过支架固定在磨头之间的防护板上，隔板的侧面还设有向砖坯表面施加冲刷介质将磨粒和磨屑清除出砖坯表面的冲刷管。
所述隔板可以进一步为平行设置的二个隔板，一端与砖坯表面接触，另一端分别与所述支架连接，所述支架固定在磨头之间的防护板上，所述支架、二隔板和砖坯表面形成一个封闭腔，向砖坯表面施加冲刷介质的冲刷管设置在所述封闭腔内。所述隔板为具有一定柔性的软质刮板，所述冲刷介质为水或压缩空气。
为实现上述第二目的，本实用新型提供了一种带有磨屑去除装置的研磨抛光机，包括数个依次排列的抛光磨头，所述抛光磨头之间设置有将砖坯表面的磨粒和磨屑阻断在当前抛光磨头工作区域内的磨屑去除装置。
所述磨屑去除装置可以是一端固定在抛光磨头之间防护板上、另一端以一定压力与砖坯表面接触的弹性块；所述磨屑去除装置也可以是一端固定在抛光磨头之间防护板上、另一端与砖坯表面接触的隔板，所述防护板上还设置有向砖坯表面施加冲刷介质将磨粒和磨屑清除出砖坯表面的冲刷管；所述磨屑去除装置还可以是一端固定在抛光磨头之间防护板上的支架，所述支架的另一端分别连接二个与砖坯表面接触的隔板，所述支架、二隔板和砖坯表面形成一个封闭腔，封闭腔内设置有向砖坯表面施加冲刷介质将磨粒和磨屑清除出砖坯表面的冲刷管。所述隔板为具有一定柔性的软质刮板，所述冲刷介质为水或压缩空气。
本实用新型通过在研磨抛光机内设置磨屑去除装置，克服了粗粒度的磨块脱落的磨粒和磨屑带入到细粒度的磨块下而产生的有害研磨问题，从而保证各个抛光磨头研磨抛光的有效性。本实用新型的技术构思是将每个磨头工作时产生的磨屑阻断在本工作区域内或在下一磨头工作区域前去除掉，避免流入下个磨头工作区域，这样就可以避免粗磨粒和粗磨屑导致的砖面划伤，提高成品率，降低返抛率。实验表明，使用本实用新型可以使产品合格率提高20～30％，返抛率明显下降20～40％。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型带有磨屑去除装置的研磨抛光机的结构示意图；图2为磨屑去除装置第一实施方案的结构示意图；图3为磨屑去除装置第二实施方案的结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为磨屑去除装置第三实施方案的结构示意图；图6为图5的侧视图。
附图标记说明1-抛光磨头；2-防护板；3-磨屑去除装置；31-弹性块； 32-隔板； 33-冲刷管；34-支架； 35-螺钉； 36-螺母；37-封闭腔。
具体实施方式
图1为本实用新型带有磨屑去除装置的研磨抛光机的结构示意图。如图1所示，研磨抛光机内依次设置多个抛光磨头1(图4示出了其中二个)，抛光磨头1之间设置有防护板2，防护板2的下部设置有磨屑去除装置3，磨屑去除装置3用于将前一加工砖坯表面遗留的磨粒和磨屑在下一磨头工作区域前去除掉或阻断在本工作区域内。磨屑去除装置3既可以在研磨抛光机的每个防护板2上设置，也可以以磨头组形式设置，由于每个磨头组采用的磨具粒度不同，设置在磨头组之间最为必要。本实用新型的上述技术方案将每个磨头工作时产生的磨屑在下一磨头工作区域前被去除掉或阻断在本工作区域内，避免流入下个磨头工作区域，避免了有害研磨。在上述设计构思基础上，磨屑去除装置可以有多种实现方式。
图2为磨屑去除装置第一实施方案的结构示意图。磨屑去除装置3为一端固定在抛光磨头之间防护板2上、另一端以一定压力与砖坯表面接触的弹性块31。弹性块31与砖坯表面接触时有一定的压缩量，当砖坯随输送平皮带通过弹性块31时，砖坯表面的磨屑被弹性块31阻断，留在本工作区域内，达到二工作区域磨屑分离的目的。弹性块31可以采用海绵材质，通过螺钉35、螺母36固定在防护板2。该方案结构简单、操作便利，特别是对于大颗粒的磨屑较为有效。实际使用时只需定期将弹性块31下的磨屑及时清除，即可达到阻断本道磨屑流入下道、磨屑分离的要求。
图3为磨屑去除装置第二实施方案的结构示意图，图4为图3的侧视图。磨屑去除装置3为一端固定在抛光磨头之间防护板2上、另一端与砖坯表面接触的隔板32，隔板32的侧面还设置有向砖坯表面施加冲刷介质的冲刷管33。当砖坯随输送平皮带通过隔板32时，砖坯表面的磨屑既被隔板32阻挡，又被冲刷管33喷射出的冲刷介质冲刷，达到将砖坯表面上磨屑阻断在本工作区域内、且在下一磨头工作区域前被清除掉的目的。具体地，隔板32是具有一定柔性的软质刮板，如橡胶或聚氨酯材料制品，通过螺钉35、螺母36固定在防护板2，冲刷介质可以是具有一定压力的水或压缩空气，其中水的效果要好一些，并避免加工环境的粉尘污染。该方案结构简单、去除磨屑效果明显，特别是对于大颗粒的磨屑较为有效，基本可以阻断本道磨屑流入下道。
图5为磨屑去除装置第三实施方案的结构示意图，图6为图5的侧视图。磨屑去除装置3包括支架34、隔板32和冲刷管33，支架34的一端固定在防护板2上，另一端分别连接二个隔板32，二个隔板32的下端与砖坯表面接触，支架34、两个隔板32和砖坯表面形成一个封闭腔37，冲刷管33的出口设置在封闭腔37内，向砖坯表面施加冲刷介质，冲刷管33可以固定在防护板2上。当砖坯随输送平皮带运动到防护板2下方时，砖坯表面与隔板32接触，支架34、二隔板32与砖坯表面形成封闭腔37，冲刷管33的出口在封闭腔37内喷射一定压力的水，砖坯表面的磨屑和磨粒会随水流冲出砖面，从两恻排出，从而保证前面磨头留下的磨粒和磨屑不会进入后面磨头，达到磨屑分离目的。隔板32是具有一定柔性的软质刮板，如橡胶或聚氨酯材料制品，通过螺钉、螺母固定在支架34上，本方案设置封闭腔37的目的一方面可以保证二个隔板32使砖坯表面上的磨屑基本被阻断在本工作区域内，砖坯表面在经过封闭腔时由被冲刷介质冲刷，进一步保证了磨屑在下一磨头工作区域前被完全清除掉。冲刷介质携带磨屑能够按照预定的轨道流动，砖坯表面的磨屑会随冲刷介质顺利地冲洗出砖面，冲刷效果十分理想。冲刷介质只要具备两个条件①能够在空腔内流动；②具有一定的压力。水介质是一种比较理想的介质，采用压缩空气也能达到同样的效果。
本实用新型上述技术方案的实验表明，使用本实用新型带有磨屑去除装置的研磨抛光机的产品合格率提高了20～30％，返抛率明显下降了20～40％。显然，磨屑去除装置3还可以采用本领域技术人员惯用的其他结构形式。
本实用新型磨屑去除装置的结构形式如图3和图5所示，图3所示的技术方案包括隔板32和冲刷管33，隔板32的一端与砖坯表面接触，另一端固定在磨头之间的防护板上，隔板32的侧面还设有向砖坯表面施加冲刷介质的冲刷管33。实际上，隔板32还可以通过支架34固定在磨头之间的防护板上，也可以将隔板32和支架34设计成一体结构。图5所示的技术方案包括支架34、隔板32和冲刷管33，隔板32为平行设置的二个隔板，一端与砖坯表面接触，另一端分别与支架34连接，支架34固定在磨头之间的防护板上，支架34、隔板32和砖坯表面形成一个封闭腔，向砖坯表面施加冲刷介质的冲刷管33设置在封闭腔内。上述结构形式已在前面详细说明，不再赘述。图3和图5所示的本实用新型磨屑去除装置可以作为独立的装置不仅适用于研磨抛光机，也适用于具有多个磨头的其他形式的磨机，如平面铣磨机等，也可以设置在墙地砖生产线的各加工设备之间，具有广泛的应用前景。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种磨屑去除装置，其特征在于，包括支架、隔板和冲刷管，所述隔板的一端与砖坯表面接触，另一端通过支架固定在磨头之间的防护板上，隔板的侧面还设有向砖坯表面施加冲刷介质将磨粒和磨屑清除出砖坯表面的冲刷管。
2.如权利要求1所述的磨屑去除装置，其特征在于，所述隔板为平行设置的二个隔板，一端与砖坯表面接触，另一端分别与所述支架连接，所述支架固定在磨头之间的防护板上，所述支架、二隔板和砖坯表面形成一个封闭腔，向砖坯表面施加冲刷介质的冲刷管设置在所述封闭腔内。
3.如权利要求1或2所述的磨屑去除装置，其特征在于，所述冲刷介质为水或压缩空气。
4.如权利要求1或2所述的带有磨屑去除装置的研磨抛光机，其特征在于，所述隔板为具有一定柔性的软质刮板。
5.一种带有如权利要求1所述的磨屑去除装置的研磨抛光机，包括数个依次排列的抛光磨头，其特征在于，所述抛光磨头之间设置有将砖坯表面的磨粒和磨屑阻断在当前抛光磨头工作区域内的磨屑去除装置。
6.如权利要求5所述的带有磨屑去除装置的研磨抛光机，其特征在于，所述磨屑去除装置为一端固定在抛光磨头之间防护板上、另一端以一定压力与砖坯表面接触的弹性块。
7.如权利要求5所述的带有磨屑去除装置的研磨抛光机，其特征在于，所述磨屑去除装置为一端固定在抛光磨头之间防护板上、另一端与砖坯表面接触的隔板，所述防护板上还设置有向砖坯表面施加冲刷介质将磨粒和磨屑清除出砖坯表面的冲刷管。
8.如权利要求5所述的带有磨屑去除装置的研磨抛光机，其特征在于，所述磨屑去除装置为一端固定在抛光磨头之间防护板上的支架，所述支架的另一端分别连接二个与砖坯表面接触的隔板，所述支架、二隔板和砖坯表面形成一个封闭腔，所述封闭腔内设置有向砖坯表面施加冲刷介质将磨粒和磨屑清除出砖坯表面的冲刷管。
9.如权利要求7或8所述的带有磨屑去除装置的研磨抛光机，其特征在于，所述隔板为具有一定柔性的软质刮板。
10.如权利要求7或8所述的带有磨屑去除装置的研磨抛光机，其特征在于，所述冲刷介质为水或压缩空气。
专利摘要本实用新型涉及一种磨屑去除装置和带有该装置的研磨抛光机，磨屑去除装置为一端固定在抛光磨头之间防护板上的支架，支架的另一端分别连接二个与砖坯表面接触的隔板，支架、二隔板和砖坯表面形成一个封闭腔，封闭腔内设置有向砖坯表面施加冲刷介质将磨粒和磨屑清除出砖坯表面的冲刷管。带有磨屑去除装置的研磨抛光机包括数个依次排列的抛光磨头，抛光磨头之间设置有将砖坯表面的磨粒和磨屑阻断在当前抛光磨头工作区域内的磨屑去除装置。本实用新型将每个磨头工作时产生的磨屑阻断在本工作区域内，并可以进一步被清除，避免流入下个磨头工作区域，有效避免了磨粒和磨屑导致的砖面划伤，提高了成品率，降低了返抛率。
文档编号B24B29/00GK2910477SQ20062011582
公开日2007年6月13日 申请日期2006年5月16日 优先权日2006年5月16日
发明者陈仲正, 周鹏, 何高 申请人:广东科达机电股份有限公司