专利名称：双室气淬炉用双通道高压换热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气淬锅炉，尤其是真空淬火锅炉的高压快速冷却装置。
背景技术：
目前高压气淬炉在我国的问世已是我国热处理行业的一大进步。目前2MP以上的He和H2气体淬火基本上能达到静止油的冷速，工件气冷表面光洁，既高效又环保。但是就目前而眼，冷却速度对于一些比较厚的工件还有相当的差距，厚工件的处理需达到外表和心部硬度基本一致还有相当大的困难。其主要表现在炉内空间无法按装更多的水冷换热器，热量的排出主要是靠换热器来实现的，而风的流向、流量与流速也决定了换热效果的快慢。这些都是目前设备有待改善的主要因素。
发明内容
本发明的任务是提供一种冷却性能好的真空淬火锅炉。
为实现上述目的，所采用的方案是一种真空淬火锅炉，包括电源、真空室、冷却室，其特征在于在淬火炉内安装上下双通道换热器来实现换热目的的，该换热器的炉膛上下接口为进气方向口，前后接口为出气口，循环管路内可安装两个以上换热器。
由于是双通道大口径，风流量几乎增加了一倍；加上换热器的增加加快了冷却速度，所以冷却速度同普通的热处理设备相比应增加40％以上，这样提高了淬透性，解决厚板难处理的难题。
附图1是双室气淬炉用双通道高压换热装置的平面示意图。
附图2是双室气淬炉用双通道高压换热装置的侧面示意图。
其中1.进气管；2.叶轮；3.风机；4.出气管；5.换热器；6.冷却室具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明在冷却室(6)内，连接左右两进气口(1)和上下两个出气管(2)，在进行冷却作业时，风机(3)带动叶轮(2)向炉内鼓入冷气流，与炽热工件接触后携带热量变成热气流，热气流进入换热器(5)释放热量而冷却。
该设备主要由外循环风机、高压风机、换热器组成，整台换热机构分为四个管路进出口，上下为真空炉设备冷却进气口，前后为真空炉设备冷却气的出口，换热设备前后进口前各装有换热器一台，换热器冷却水进口各自独立进出水，并采用大通经管路连接。这样大大提高了冷却速度。
权利要求
1.一种真空淬火锅炉，包括电源、真空室、冷却室，其特征在于在淬火炉内安装上下双通道换热器来实现换热目的的，该换热器的炉膛上下接口为进气方向口，前后接口为出气口，循环管路内可安装两个以上换热器。
2.如权利要求1所述，其特征是主要由外循环风机、高压风机、换热器组成，整台换热机构分为四个管路进出口，上下为真空炉设备冷却进气口，前后为真空炉设备冷却气的出口，换热设备前后进口前各装有换热器一台，换热器冷却水进口各自独立进出水，并采用大通经管路连接。
全文摘要
本发明提供一种真空淬火锅炉，包括电源、真空室、冷却室，在淬火炉内安装上下双通道换热器来实现换热目的的，该换热器的炉膛上下接口为进气方向口，前后接口为出气口，循环管路内可安装两个以上换热器。由于是双通道大口径，风流量几乎增加了一倍；加上换热器的增加加快了冷却速度，所以冷却速度同普通的热处理设备相比应增加40％以上，这样提高了淬透性，解决厚板难处理的难题。
文档编号C21D1/56GK101058841SQ200710068679
公开日2007年10月24日 申请日期2007年5月21日 优先权日2007年5月21日
发明者李荣华 申请人:吴江市天地人真空炉业有限公司