专利名称：多辊轧机背衬轴承研削夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及夹具领域，具体为一种多辊轧机背衬轴承研削夹具。
技术背景多辊轧机背衬轴承外径研削后，要求保持高的旋转精度和尺寸精度，而且有 的轴承要求在外圈、滚动体和保持器不分离的条件下对轴承外径进行研削，故对 再研削外径的夹具要求比较苛刻，夹具设计难度较大。目前一直依赖进口的高精 度夹具，随着多辊轧机的日益增多和背衬轴承的国产化，国外生产的夹具价格高、 适用范围窄的缺点日益突出。如波纹套式夹具夹紧力小、适用性窄、价格昂贵； 而液压式夹具操作繁琐、价格昂贵，等等。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多辊车L机背衬轴7承研削夹具，解决国外生产 的夹具价格高、适用范围窄等问题。 本实用新型的技术方案是-多辊轧机背衬轴承研削夹具，该夹具设有芯轴、圆锥体、胀簧，内径为圆柱 面、外径为圆锥面的圆锥体套装于芯轴上，圆锥体外表面与外径为圆柱面、内径 为圆锥面的胀簧通过锥面滑动配合，胀簧外表面安装背衬轴承。所述的多辊轧机背衬轴承研削夹具，胀簧外侧连有胀簧紧松螺母。所述的多辊轧机背衬轴承研削夹具，胀簧、胀簧紧松螺母分别沿轴向开有槽 口，胀簧、胀簧紧松螺母通过槽口连接。所述的多辊轧机背衬轴7承研削夹具，该夹具还设有基面板、压板、压板垫圈、 压板螺母，圆锥体的两侧分别设有安装于芯轴上的基面板和压板，基面板和压板 分别与工件的两个端面接触，基面板和压板夹持工件于二者之间，压板的外侧设 有安装于芯轴上的压板垫圈和压板螺母。所述的多辊轧机背衬轴承研削夹具，芯轴与圆锥体过渡配合成为一体结构， 圆锥体与芯轴两端的顶尖孔同心。本实用新型的有益效果是1、 夹具安全可靠。夹具胀簧产生足够大的胀力，同时采用了压板结构，轴承 在双重力量的保护下，再研削轴承过程安全可靠。2、 夹具全封闭式结构。在研削轴承过程中，轴承组件处于夹具的全封闭状态， 保证磨屑不能进入轴承中，而国外生产的一些夹具采用的是半封闭式结构。3、 夹具适应性强。本实用新型夹具有内复圆尺寸适应性宽的特点，胀簧胀量大，可达lmm，而国外生产的一些夹具胀量为0.2mm。由此可见，本实用新型夹 具适用范围广，这一点是国外生产的夹具无法达到的。4、 夹具精度高。采用本实用新型夹具，轴承再研削后径跳可达到0.005mm， 因为夹具有基面板结构，轴承再研削后外径垂直差可达到0.004mm，是高精度的 背衬轴承研削夹具。5、 夹具寿命高。由于夹具主体圆锥体部分采用了高耐磨材料，而胀簧则采用 了高弹性变形材料，且有特殊的开槽结构，i数长簧在夹紧过程中即有高的弹性变 形，同时也不会X寸轴承滚动体及夹具主体圆锥体部分造成伤害。6、 夹具的低成本。与国外生产的夹具相比，本实用新型夹具的材料、制造及 人工成本不足国外生产的夹具价格的1/200，而且具有夹具结构简单、材料普通、 易于加工制造等特点。7、 夹具的可操作性。本实用新型夹具为机械原理夹紧轴承， 一个螺母的紧松 即可实现对轴承的夹紧或退卸，并且夹具制有起吊结构，便于操作者装夹轴承， 减轻体力劳动，装夹轴承安全可靠、方便；而国外生产的一些夹具利用液压原理 加工轴承，操作比较繁琐。8、 本实用新型可广泛应用于研削有挡边及无挡边各类背衬轴承外径，如双 列、三列背衬轴承等。总之，本实用新型与国外生产的夹具相比，具有精度高、夹紧力大、适用性 广、寿命高、成本低、可操作性强及易于加工制造等特点，完全可以取代国夕卜生 产的夹具。
图1为本实用新型结构示意图。图中，l芯轴；2基面板；3圆锥体；4胀簧；5胀簧紧松螺母；6压板；7压 板垫圈；8压板螺母；9滚动体；10工件；11顶尖孔。具体实 式如图1所示，本实用新型多辊轧机背衬轴承研削夹具是禾拥圆锥面定心、胀簧夹紧的定心夹紧机构，该夹具由芯轴l、基面板2、圆锥体3、胀簧4、胀簧紧 松螺母5、压板6、压板垫圈7、压板螺母8等组成，其具体结构如下内径为圆柱面、外径为圆锥面的圆锥体3套装于芯轴1上，芯轴l与夹具主 体圆锥体3过渡配合成为一体，圆锥体3与芯轴1两端的顶尖 L 11同心。圆锥体 3外表面与外径为圆柱面、内径为圆锥面的胀簧4通过锥面滑动配合，胀簧4外 表面安装背衬轴7承(工件10)，背衬轴承通过其上的滚动体9与胀簧4外表面接 触。胀簧4与胀簧紧松螺母5连接，胀簧4、胀簧紧松螺母5上分别沿轴向开有 若干条均匀并相错分布的槽口，胀簧4和胀簧紧松螺母5通过槽口连接。圆锥体 3的两侧分别设有安装于芯轴1上的基面板2和压板6，基面板2和压板6分别与 工件10的两个端面接触，将工件10夹持于二者之间，压板6的外侧设有安装于 芯轴1上的压板垫圈7和压板螺母8。当胀簧4在胀簧紧松螺母5的推动下与圆锥体3相对滑动时，胀簧4外径向 圆周均匀膨胀，同时在基面板2以及压板6、压板垫圈7和压板螺母8的夹持作 用下，背衬轴承被自动定心、夹紧，即可在磨床上对轴7承进行再研削加工，在研 肖诉由7承过程中，轴承组件处于夹具的全封闭状态。
权利要求1、多辊轧机背衬轴承研削夹具，其特征在于该夹具设有芯轴(1)、圆锥体(3)、胀簧(4)，内径为圆柱面、外径为圆锥面的圆锥体(3)套装于芯轴(1)上，圆锥体(3)外表面与外径为圆柱面、内径为圆锥面的胀簧(4)通过锥面滑动配合，胀簧(4)外表面安装背衬轴承。
2、 按照权利要求1所述的多辊车L机背衬轴承研削夹具，其特征在于:胀簧(4) 外侧连有胀簧紧松螺母(5)。
3、 按照权利要求2所述的多辊车L机背衬轴7承研削夹具，其特征在于:胀簧(4)、 胀簧紧松螺母(5)分别沿轴向开有槽口，胀簧(4)、胀簧紧松螺母(5)通过槽 口连接。
4、 按照权利要求l所述的多辊轧机背衬轴承研削夹具，其特征在于该夹具 还设有基面板(2)、压板(6)、压板垫圈(7)、压板螺母(8)，圆锥体(3)的两 侧分别设有安装于芯轴(1)上的基面板(2)和压板(6)，基面板(2)和压板(6) 分别与工件(10)的两个端面接触，基面板(2)和压板(6)夹持工件(10)于 二者之间，压板(6)的外侧设有安装于芯轴G)上的压板垫圈(7)和压板螺母(8)。
5、 按照权利要求1所述的多辊轧机背衬轴承研削夹具，其特征在于芯轴(l) 与圆锥体(3)过渡配合成为一体结构，圆锥体(3)与芯轴(1)两端的顶尖 L (11) 同心。
专利摘要本实用新型涉及夹具领域，具体为一种多辊轧机背衬轴承研削夹具。该夹具设有芯轴、圆锥体、胀簧，内径为圆柱面、外径为圆锥面的圆锥体套装于芯轴上，圆锥体外表面与外径为圆柱面、内径为圆锥面的胀簧通过锥面滑动配合，胀簧外表面安装背衬轴承。本实用新型广泛应用于研削有挡边及无挡边各类背衬轴承外径，如双列、三列背衬轴承等，可以解决国外生产的夹具价格高、适用范围窄等问题。
文档编号B24B5/00GK201102162SQ20072001626
公开日2008年8月20日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者阳 刘, 张亚斌, 旭 景, 李怀迅, 潘世友, 郑利民, 郭绪春, 洵 陈 申请人:沈阳三凯钢海轴承制造有限公司