专利名称：新型推砖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨边机推砖装置，主要涉及应用于陶瓷材质、玻璃材 质、大理石材质等建材磨边机的新型推砖装置，属于建材机械领域。
技术背景陶瓷材质、玻璃材质、大理石材质等砖块状建材磨边机，如陶瓷砖磨边机， 其推砖装置主要是负责以大于磨边机主传动皮带输送速度的速度把刚由送砖平直运输带5送到磨边机主传动皮带上的待磨砖块6(此时的待磨砖块多为不整齐 对中)向前推进，实现待磨砖块6的对角线准确定位，为下一步精度磨边做好 前期预定位对中准备。现有磨边机的推砖装置(结构如图1和2所示)主要部 件包括支承架4、变频器、驱动电机l、传动带轮装置2、导轨梁3及推砖机构 7，传动带轮装置2由与驱动电机1两端输出轴连接的主动带轮21、从动带轮 22和同步带23组成，推砖机构7的推砖架71安装在导轨梁3且其通过同歩带 压板9夹固在同步带23。当变频器控制驱动电机1变速，并以正逆时针方向交 变旋转时，经同步带23带动推砖机构7在导轴上作往复运动，达到推砖目的。 推砖架71上设有一个气缸73，通过连杆72、导向轴76及推板74连接推砖块 75。当气缸73进、排气时，推砖块75作上、下运动。工作时由光电开关测到 来砖，气缸73带动推砖块75下插，驱动电机l正向旋转，使推砖块75推砖前 进；把砖块6推到指定位置时，气缸73将推砖块75上提。驱动电机1反向旋 转，使推砖机构7复位。由于上述每一个工作周期推砖机构都要完成插入、推砖、上提、复位四个步骤，因此工作频率最大仅达每分钟40次。但在实际生产中许多磨边线要求推 砖工作频率超过每分钟55次。超过现有推砖装置工作能力。目前控制驱动电机 正反转的电控原件，不能满足超过每分钟40次切换电机旋转方向的能力，且现 有的推砖装置工作周期步骤多，电耗大，工作运作成本高。 发明内容本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种具有双推砖机构 的新型推砖装置，其提高了推砖的效率和降低了推砖的耗能成本。 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案新型推砖装置，包括驱动电机、传动装置及导轨梁，其还包括由内侧推砖 机构和外侧推砖机构组成的双推砖机构，每一推砖机构包括安装在导轨梁上且 与传动装置连接的推砖架及安装在推砖架下方的推砖手。上述传动装置为包括与驱动电机连接的主动带轮、从动带轮和同步带的传 动带轮装置，或为包括与驱动电机连接的主动链轮、从动链轮和同步链条的传 动链轮装置。当上述传动装置为传动带轮装置时，所述外侧推砖机构包括安装在导轨梁 和同步带上带面的外推砖架及安装在外推砖架下方的推砖手；所述内侧推砖机 构包括安装在导轨梁和同步带下带面的内推砖架及安装在内推砖架下方的推砖手。当上述传动装置为传动链轮装置时，所述外侧推砖机构包括安装在导轨梁 和同步链条上链条的外推砖架及安装在外推砖架下方的推砖手；所述内侧推砖 机构包括安装在导轨梁和同步链条下链条的内推砖架及安装在内推砖架下方的推砖手。上述推砖手包括固定在推砖架的推砖悬臂及铰接于推砖悬臂且设有推程限位钉和复位弹簧的推砖挡块，该推砖挡块下端设有滚轮。上述导轨梁的横截面为矩形，或为圆形，或为工字形，或为H型。 本实用新型的推砖装置，结构简单，采用双推砖机构进行推砖，两推砖机构在推砖行程过程中互不干涉，将现有推砖机构工作周期由插入、推砖、上提、复位四个歩骤改变为两个推砖机构互相往复交替的推砖步骤，去除辅助步骤，提高了推砖的效率和降低了推砖的耗能成本。
图1为现有推砖装置的正面结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型的推砖装置的正面结构示意图； 图4为图3中的双推砖机构局部放大图； 图5为图3的B-B剖视图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述具体实施方式实施例l如图3至5所示，本实用新型所述的新型推砖装置包括支承架4、变频器、 驱动电机1、传动带轮装置2、导轨梁3及双推砖机构8。上述导轨梁3共两条 其分别沿推砖方向水平设置在支承架4左右两侧(图5所示)；传动带轮装置2 设在两导轨梁3之间，其由设在支承架4后端且分别与驱动电机的两端输出轴 连接的两个主动带轮21 、设在支承架4前端的两个同轴从动带轮22及缠绕在主动带轮21和从动带轮22间的两同步带23组成。进一步，所述双推砖机构8由 内侧推砖机构和外侧推砖机构组成，其中所述外侧推砖机构包括安装在导轨梁3 的外推砖架81及安装在外推砖架81下方的推砖手83、(图4中以83、标记用以 区分开其为安装在外推砖架81下方的推砖手，其结构跟安装在内推砖架82下 方的推砖手83相同)，且外推砖架81通过同步带压板9安装在同步带上带面231， 由此可知外侧推砖机构可在同步带23的带动下沿导轨梁3来回移动；所述内侧 推砖机构包括安装在导轨梁3的内推砖架82及安装在内推砖架82下方的推砖 手83，且内推砖架82通过同步带压板9安装在同步带下带面232，由此可知内 侧推砖机构也可在同步带23的带动下沿导轨梁3来回移动，其速度跟外侧推砖 机构的速度大小相等方向相反，且内侧推砖机构和外侧推砖机构在推砖行程和 复位行程中互不干涉。更进一步，上述推砖手(83， 83、)包括固定在推砖架(指 内推砖架82或外推砖架81)的推砖悬臂831及铰接于推砖悬臂831且设有推程 限位钉833和复位弹簧的推砖挡块832，该推砖挡块下端设有滚轮834。当其一 推砖机构(假设为外侧推砖机构)的推砖手往推砖方向推砖工作时，在复位弹 簧的复位弹力和偏心平衡力作用下，推砖挡块上的推程限位钉顶住推砖悬臂， 使推砖挡块保证其推砖面与其运动方向垂直进行推砖；此时，另一推砖机构(假 设为内侧推砖机构)的推砖手往推砖相反方向复位回程，当该推砖手回程遇到 迎面而来的砖块6时，砖块6会促使推砖挡块832绕推砖悬臂831的铰接轴绕 转一定的角度让砖块6从其下面走过，且推砖挡块832下端的滚轮834在复位 弹簧的复位弹力和偏心平衡力作用下从砖面上滚过(如图3和4所示)，用以减 少推砖手与砖面的摩擦力。以下通过本实用新型的优点对本实用新型作进一步描述1) 解决了推砖频率问题现有推砖装置的结构中驱动电机正反旋转变换一 次，推砖一次，本实用新型的推砖装置可实现推砖两次。本实用新型采用现有 技术水平的控制驱动电机正反转的电控原件就可达到每分钟推砖80次的能力， 满足实际使用要求。2) 降低电器元件动作频率，提高电器元件和驱动电机使用寿命，降低成本假若同样是推砖40次，本实用新型中驱动电机正反转的切换仅需20次(现有的 就需要切换40次)，改善了电控原件和驱动电机的工作状态。如果现有推砖装 置要想提高电机正反转的切换频率，就必须提高电控原件和驱动电机的技术水 平，从而增大了成本。3) 节约能源现有推砖装置结构在推砖架复位时不做功，但要消耗电力， 本实用新型中推砖架复位与另一推砖架做功同时进行，因而总耗电量减少。4) 节省时间同样的推砖速度，效率提高一倍。实施例2本实施例中推砖装置的传动装置为传动链轮装置，传动链轮装置设在两导 轨梁之间，其由设在支承架后端分别与驱动电机的两端输出轴连接的两个主动 链轮、设在支承架前端的两个同轴从动链轮及缠绕在主动链轮和从动链轮间的 两同步链条组成。外推砖架通过紧固件固定在同步链条的上链条，内推砖架通 过紧固件固定在同步链条的下链条。本实施例中采用传动链轮装置代替实施例1 中的传动带轮装置，能实现同样的功能。本实施例其它结构如实施例1所述。
权利要求1、新型推砖装置，包括驱动电机、传动装置及导轨梁，其特征在于还包括由内侧推砖机构和外侧推砖机构组成的双推砖机构，每一推砖机构包括安装在导轨梁上且与传动装置连接的推砖架及安装在推砖架下方的推砖手。
2、 根据权利要求1所述的新型推砖装置，其特征在于所述传动装置为包 括与驱动电机连接的主动带轮、从动带轮和同步带的传动带轮装置，或为包括 与驱动电机连接的主动链轮、从动链轮和同步链条的传动链轮装置。
3、 根据权利要求1或2所述的新型推砖装置，其特征在于当所述传动装 置为传动带轮装置时，所述外侧推砖机构包括安装在导轨梁和同步带上带面的 外推砖架及安装在外推砖架下方的推砖手；所述内侧推砖机构包括安装在导轨 梁和同步带下带面的内推砖架及安装在内推砖架下方的推砖手。
4、 根据权利要求1或2所述的新型推砖装置，其特征在于当所述传动装置为传动链轮装置时，所述外侧推砖机构包括安装在导轨梁和同步链条上链条 的外推砖架及安装在外推砖架下方的推砖手；所述内侧推砖机构包括安装在导轨梁和同步链条下链条的内推砖架及安装在内推砖架下方的推砖手。
5、 根据权利要求l、 3或4所述的新型推砖装置，其特征在于所述推砖手包括固定在推砖架的推砖悬臂及铰接于推砖悬臂且设有推程限位钉和复位弹 簧的推砖挡块，该推砖挡块下端设有滚轮。
6、 根据权利要求1所述的新型推砖装置，其特征在于所述导轨梁的横截 面为矩形，或为圆形，或为工字形，或为H型。
专利摘要本实用新型公开了一种新型推砖装置。包括驱动电机、传动装置及导轨梁，其还包括由内侧推砖机构和外侧推砖机构组成的双推砖机构，每一推砖机构包括安装在导轨梁上且与传动装置连接的推砖架及安装在推砖架下方的推砖手。本实用新型的推砖装置，结构简单，采用双推砖机构进行推砖，两推砖机构在推砖行程过程中互不干涉，将现有推砖机构工作周期由插入、推砖、上提、复位四个步骤改变为两个推砖机构互相往复交替的推砖步骤，去除辅助步骤，提高了推砖的效率和降低了推砖的耗能成本。
文档编号B24B9/06GK201095062SQ200720058849
公开日2008年8月6日 申请日期2007年10月29日 优先权日2007年10月29日
发明者雷 赵 申请人:广东科达机电股份有限公司