专利名称：贯穿式双端面磨床用砂轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨具，尤其是一种用于贯穿式双端面磨床的砂轮。
技术背景现有的贯穿式双端面磨床用砂轮， 一般采用空心圆环式，外环为金刚石磨料11，内 环采用用金属件来调节13:随着金刚石的磨损可以调节金属件，使金属件表面和外环金 刚石表面在同一平面上。这种砂轮需经常调节金属件，如果金属件高出外环金刚石表面， 金属件要碰到磨削的产品12;如果金属件低于外环金刚石表面，则砂轮表面要碰到磨削 的产品。这种砂轮调节过程复杂、且调节不方便(图1)。为此曾采取过一种尝试，将砂 轮加工成圆盘式，整个表面用金刚石磨料，但是这种砂轮内环线速度低，磨不动产品、 内环砂轮金刚石磨损偏少22;造成砂轮表面不平，影响产品质量(图2)。发明内容本实用新型的目的在于提供一种方便调节的贯穿式双端面磨床用砂轮。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种贯穿式双端面磨床用砂轮，包括砂轮基体，基体外环，其特点是基体外环中 心与砂轮基体连接处设有内环。内环由绿碳与粘合剂混合固定在砂轮基体表面，形成内环磨削体；基体外环由金钢砂与粘合剂混合涂覆在砂轮基体的表面，形成外环磨削体。本实用新型的有益效果是 该砂轮设有内、外环，并且外环采用金刚石磨料，内环采用绿碳磨料，绿碳较软，与外 环金刚石同步磨损，便于调节。本实用新型具有砂轮调节方便、操作简单等的特点，并 且磨削效率和质量能明显提高。
图1是现有贯穿式双端面磨床砂轮磨削示意图；图2是改进'的贯穿式双端面磨床砂轮磨削示意图；图3是本实用新型结构示意图；图4是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内 容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于 本申请所附权利要求书所限定的范围。本实用新型根据贯穿式双端面磨床用砂轮需经常调节的特点，对砂轮结构作了局部 改进。该砂论由以下各项组成(1) 砂轮基体3由45tt钢材加工而成，呈圆盘形状，有中心定位安装内孔33、固定螺纹 孔34。(图3所示)(2) 基体外环31由金钢砂与粘合剂(如树脂)混合涂覆在砂轮基体3表面，形成外环 磨削体。(3) 内环32由绿碳与粘合剂(如树脂)混合固定在砂轮基体3基体表面和基体外环31 中心，形成内环磨削体。如图4所示，用这种砂轮磨削产品时，先将产品43放在夹具42上，再将夹具放在输 送导轨41上，产品被送入外环31的金刚石磨削产品，由于砂轮是转动磨削，外环31线速 度大，这样金刚石磨损就大；产品经外环31的金刚石磨削后进入内环32的绿碳磨料磨削， 内环32线速度小，但绿碳较软，可以与外环31的金刚石同歩磨损。根据本实用新型所述新型砂论批量试磨，砂轮调节方便、操作简单、磨削效率和质量 明显提高。
权利要求1.一种贯穿式双端面磨床用砂轮，包括砂轮基体(3)，基体外环(31)，其特征在于，所述基体外环(31)中心与砂轮基体(3)连接处设有内环(32)。
2. 根据权利要求1所述的贯穿式双端面磨床用砂轮，其特征在于，所述内环(32)由绿 碳与粘合剂混合固定在砂轮基体表面，形成内环磨削体。
3. 根据权利要求1所述的贯穿式双端面磨床用砂轮，其特征在于，所述基体外环(31) 由金钢砂与粘合剂混合涂覆在砂轮基体的表面，形成外环磨削体。
专利摘要本实用新型涉及一种贯穿式双端面磨床用砂轮，包括砂轮基体，基体外环，其特点是基体外环中心与砂轮基体连接处设有内环；内环由绿碳与粘合剂混合固定在砂轮基体表面，形成内环磨削体；基体外环由金刚砂与粘合剂混合涂覆在砂轮基体的表面，形成外环磨削体。该砂轮设有内、外环，并且外环采用金刚石磨料，内环采用绿碳磨料，绿碳较软，与外环金刚石同步磨损，便于调节。本实用新型具有砂轮调节方便、操作简单等的特点，并且磨削效率和质量能明显提高。
文档编号B24D5/14GK201161362SQ20072007428
公开日2008年12月10日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者潘存康 申请人:宁波科宁达工业有限公司;北京中科三环高技术股份有限公司