专利名称：多功能水晶工件夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水晶工件研磨装置，尤其涉及研磨装置中用 于夹持水晶工件，对水晶工件进行旋转研磨加工的夹持装置。 技术背景目前对水晶工件进行研磨加工一般都采用手工操作，用简单的工 件夹住水晶工件，然后在在研磨盘上加工，这种手工操作的方法不仅 需要大量人力资源，生产效率低，而且加工出来的水晶工件各不相同， 人们为了解决这些问题于是发明了一种水晶工件加工的机器装置，该 装置包括一用于夹持水晶工件，且能自动旋转的夹持装置。 发明内容本实用新型主要提供了一种牢固夹持水晶工件，且能自动旋转调 节水晶工件加工面的夹持装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种多功能水 晶工件夹持装置，其特征在于包括由蜗轮和蜗杆组成的旋转机构， 在蜗杆内设有一顶取机构，在蜗杆一端上设有工件固定套，所述蜗轮 和蜗杆安装在一固定台上，所述固定台上设有紧压件，该紧压件一端 紧压在工件上，与工件固定套共同构成一夹持机构。作为上述方案的一种优选方案，所述所述顶取机构由顶杆和顶杆座组成，所述顶杆顶端设有一定心头，该定心头直径小于顶杆的直径， 顶杆底端设有一托体，所述顶杆座中空，其一端开口，另一端封闭， 所述顶杆座开口端上设有凸沿，所述顶杆底端的托体正好可以放置于 顶杆座的空腔内。作为上述方案的一种优选方案，所述蜗杆上设有贯穿蜗杆的通 孔，且在蜗杆底端处设有一腔体，所述顶杆与顶杆座相连接设置于蜗 杆通孔内，且顶杆座开口端正好位于蜗杆腔体内，开口端上凸沿的直 径与腔体的内径相配合，使顶杆座开口端卡置于腔体内。作为上述方案的一种优选方案，在顶杆上还套有弹簧一，该弹簧 一一端顶置于顶杆的托体上，另一端顶置于腔体上端通孔处。作为上述方案的一种优选方案，所述紧压件的中部铰接于固定台上，呈一 "T"形状，且在紧压件端头处连接有一弹簧二，所述弹簧 二另 一端通过紧固件连接在固定台上。作为上述方案的一种优选方案，所述固定台安装在一连接支架 上，该连接支架上还设有控制紧压件开闭的操作机构一和控制顶取机 构运作的操作机构二。作为上述方案的一种优选方案，所述操作机构一由滑杆一、滑块 一、转动块一和操纵杆一构成，所述滑块一套置于滑杆一上，所述转 动块一铰接于滑杆一顶端，所述操纵杆一连接于转动块一上，控制转 动块一绕轴转动，所述转动块一呈方形，且转动块一转动时与滑块一 相抵的角呈弧形角，所述滑块一与紧压件尾部相接触。作为上述方案的一种优选方案，所述操作机构二由滑杆二、滑块二、转动块二和操纵杆二构成，所述转动块二铰接于滑杆上，所述操 纵杆二连接于转动块二上，所述滑块二套置于转动块二上方的滑杆 上，且滑块二与顶杆座底部相接触，所述转动块二呈方形，且转动块 二转动时与滑块二相抵的角呈弧形角。作为上述方案的一种优选方案，所述水晶工件夹持装置设有若干 个，并设有一连杆，所述连杆贯穿于每个水晶工件夹持装置的蜗轮上, 将水晶工件夹持装置连在一起，所述连杆通过一电机驱动。本实用新型的优点是结构简单合理，夹持牢固，又方便取下水晶 工件，能够自动调节来调节水晶工件加工面。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型一种结构示意图；图2是本实用新型一种局部结构示意图；图3是本实用新型顶取机构的结构示意图；图4是本实用新型顶杆的结构示意图；图5是本实用新型顶杆座的结构剖视图；图6是本实用新型压夹持机构的结构示意图；图7是本实用新型多个旋转机构组合的机构示意图。l一蜗轮2_蜗杆3 —工件固定套4一固定台5 —紧压件6 —顶杆7 —顶杆座8 —定心头9_托体IO —凸沿ll一腔体12 —弹簧一 13 —弹簧二 14一连接支架15—滑杆一 16—滑块一 17 —转动块一 18 —操纵杆一19一滑杆二 20—转动块二 21—滑块二 22—操纵杆二 23 —连杆具体实施方式
根据图l、图2、图3和图6所示，本实用新型包括由蜗轮l和 蜗杆2组成的旋转机构，该旋转机构安装于固定台4上，在蜗杆2 — 端设有工件固定套3，在固定台上设有一紧压件5，所述工件固定套 3和紧压件5共同构成了水晶工件的夹持机构，在蜗杆2内还设有由 顶杆6和顶杆座7组成的顶取机构。所述工件固定套3由橡胶制成，其内凹的形状根据水晶加工件形 状而顶，且若为球状加工件，则工件固定套3的内凹形状略小于球状 加工件形状。如图6所示，所述紧压件5的中部铰接于固定台4上， 呈一 "T"形状，且在紧压件端头处连接有一弹簧二 13，所述弹簧二 另一端通过紧固件连接在固定台4上，当紧压件一端压在水晶加工件 上时，弹簧二13的张紧力使紧压件5能紧紧地压住加工件。根据图4和图5所示，所述顶杆6顶端设有一定心头8，该定心 头直径小于顶杆6的直径，顶杆底端设有一托体9，所述顶杆座7中 空，其一端开口，另一端封闭，所述顶杆座7开口端上设有凸沿10， 所述顶杆6底端的托体9正好可以放置于顶杆座7的空腔内。如图3 所示，所述蜗杆2上设有贯穿蜗杆的通孔，且在蜗杆底端处设有一腔 体11,所述顶杆6与顶杆座7相连接设置于蜗杆2通孔内，且顶杆 座7开口端正好位于蜗杆2腔体11内，开口端上凸沿10的直径与腔 体ll的内径相配合，使顶杆座7开口端卡置于腔体11内，在顶杆6上还套有弹簧一 12，该弹簧一一端顶置于顶杆的托体9上，另一端 顶置于腔体11上端通孔处。所述顶杆6上的定心头8穿出蜗杆2， 位于工件固定套3内，加工件上设有定位孔，其孔径与定心头8直径 相配合，加工时将加工件穿在定心头8上，并止于顶杆上。加工完后 要将加工件取出，则使顶杆座7向上顶，则很容易将加工件从工件固 定3套中顶出，而顶杆受到弹簧一 12张紧力的作用，又回到原来的 位置。如图1所示，所述固定台4安装在一连接支架14上，该连接支 架上还设有控制紧压件5开闭的操作机构一和控制顶取机构运作的 操作机构二。所述操作机构一由滑杆一 15、滑块一 16、转动块一 17 和操纵杆一18构成，所述滑块一16套置于滑杆一15上，所述转动 块一 17铰接于滑杆一 15顶端，所述操纵杆一 18连接于转动块一 17 上，控制转动块一绕轴转动，所述转动块一呈方形，且转动块一转动 时与滑块一 16相抵的角呈弧形角，所述滑块一与紧压件5尾部相接 触，当扳动操纵杆一时，则转动块一绕轴转动，所述转动块会将滑动 块一往下压，而滑块一将紧压件5尾端向下压，使紧压件翘起，从而 松开加工件。所述操作机构二由滑杆二 19、滑块二21、转动块二20 和操纵杆二 22构成，所述转动块二 20铰接于滑杆二 21上，所述操 纵杆二 22连接于转动块二 20上，所述滑块二 21套置于转动块二上 方的滑杆上，且滑块二21与顶杆座7底部相接触，所述转动块二20 呈方形，且转动块二转动时与滑块二21相抵的角呈弧形角。当扳动 操纵杆二时，则转动块二绕轴转动，并将滑块二向上顶，而滑块二将顶杆座7相上顶，从而使顶杆6将加工件顶出工件固定套3。所述连接支架14上安装有多个水晶工件夹持装置，所述水晶工 件夹持装置并排排列，通过一连杆23贯穿于各个夹持装置的蜗轮1 上，使蜗轮连成一体，所述连杆23由一电机驱动，进而带动各个夹 持装置上的涡轮转动，旋转蜗杆2，从而调节水晶加工件的加工面角 度。
权利要求1.一种多功能水晶工件夹持装置，其特征在于包括由蜗轮(1)和蜗杆(2)组成的旋转机构，在蜗杆(2)内设有一顶取机构，在蜗杆(2)一端上设有工件固定套(3)，所述蜗轮(1)和蜗杆(2)安装在一固定台(4)上，所述固定台上设有紧压件(5)，该紧压件一端紧压在工件上，与工件固定套共同构成一夹持机构。
2. 根据权利要求1所述的多功能水晶工件夹持装置，其特征是所 述所述顶取机构由顶杆(6)和顶杆座(7)组成，所述顶杆(6)顶 端设有一定心头(8)，该定心头直径小于顶杆(6)的直径，顶杆底 端设有一托体(9)，所述顶杆座(7)中空，其一端开口，另一端封 闭，所述顶杆座(7)开口端上设有凸沿(10)，所述顶杆(6)底端 的托体(9)正好可以放置于顶杆座(7)的空腔内。
3. 根据权利要求2所述的多功能水晶工件夹持装置，其特征是所 述蜗杆(2)上设有贯穿蜗杆的通孔，且在蜗杆底端处设有一腔体(11)， 所述顶杆(6)与顶杆座(7)相连接设置于蜗杆(2)通孔内，且顶 杆座(7)开口端正好位于蜗杆(2)腔体(11)内，开口端上凸沿(IO) 的直径与腔体(11)的内径相配合，使顶杆座(7)开口端卡置于腔 体(11)内。
4. 根据权利要求3所述的多功能水晶工件夹持装置，其特征是在 顶杆(6)上还套有弹簧一 (12)，该弹簧一一端顶置于顶杆的托体(9) 上，另一端顶置于腔体(11)上端通孔处。
5. 根据权利要求1所述的多功能水晶工件夹持装置，其特征是所述紧压件(5)的中部铰接于固定台(4)上，呈一 "T"形状，且在 紧压件(5)端头处连接有一弹簧二 (13)，所述弹簧二另一端通过紧 固件连接在固定台(4)上。
6. 根据权利要求1所述的多功能水晶工件夹持装置，其特征是所 述固定台(4)安装在一连接支架(14)上，该连接支架上还设有控 制紧压件(5)开闭的操作机构一和控制顶取机构运作的操作机构二。
7. 根据权利要求6所述的多功能水晶工件夹持装置，其特征是所 述操作机构一由滑杆一 (15)、滑块一 (16)、转动块一 (17)和操纵 杆一 (18)构成，所述滑块一 (16)套置于滑杆一 (15)上，所述转 动块一 (17)铰接于滑杆一 (15)顶端，所述操纵杆一 (18)连接于 转动块一 (17)上，控制转动块一绕轴转动，所述转动块一呈方形， 且转动块一转动时与滑块一 (16)相抵的角呈弧形角，所述滑块一与 紧压件(5)尾部相接触。
8. 根据权利要求2或6所述的多功能水晶工件夹持装置，其特征 是所述操作机构二由滑杆二 (19)、滑块二 (21)、转动块二 (20)和 操纵杆二 (22)构成，所述转动块二 (20)铰接于滑杆二 (21)上， 所述操纵杆二 (22)连接于转动块二 (20)上，所述滑块二 (21)套 置于转动块二上方的滑杆上，且滑块二 (21)与顶杆座(7)底部相 接触，所述转动块二 (20)呈方形，且转动块二转动时与滑块二 (21) 相抵的角呈弧形角。
9. 根据权利要求1所述的多功能水晶工件夹持装置，其特征是 所述水晶工件夹持装置设有若干个，并设有一连杆(23),所述连杆贯穿于每个水晶工件夹持装置的蜗轮(1)上，将水晶工件夹持装置连在一起，所述连杆(23)通过一电机驱动。
专利摘要本实用新型涉及一种水晶工件研磨装置，尤其涉及研磨装置中用于夹持水晶工件，对水晶工件进行旋转研磨加工的夹持装置。一种多功能水晶工件夹持装置，其特征在于包括由蜗轮和蜗杆组成的旋转机构，在蜗杆内设有一顶取机构，在蜗杆一端上设有工件固定套，所述蜗轮和蜗杆安装在一固定台上，所述固定台上设有紧压件，该紧压件一端紧压在工件上，与工件固定套共同构成一夹持机构。本实用新型的优点是结构简单合理，夹持牢固，又方便取下水晶工件，能够自动调节来调节水晶工件加工面。
文档编号B24B9/16GK201105399SQ20072011455
公开日2008年8月27日 申请日期2007年9月5日 优先权日2007年9月5日
发明者金允再 申请人:金允再