专利名称：：一种连铸中间包塞棒的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种连铸中间包塞棒，特别涉及中间包塞棒渣线部位组分设计。
背景技术：
：近年来，随着我国经济建设发展步伐的加快，钢铁年产量连续多年蝉联世界第一。2005年我国的钢年产量达到3.49亿吨，连铸板坯产量达到1.43亿吨。与此同时，世界制造业向中国的转移更加重了我国能源、资源与环境的负担。采用先进的生产技术，提高质量和降低生产成本，不仅有利于提高我国钢铁企业的市场竞争力，更重要的是符合长期可持续发展的原则。连铸过程中常出现的异常终浇情况，一方面因使用耐火材料没有达到预定浇注钢水重量从而增加了耐材消耗成本，另一方面因异常停机重新开机需要大量的准备时间从而损失了连铸机产能。为此国内外在提高和稳定连铸浇注周期方面做了许多努力，如己采用先进电气控制手段增强控制的可靠性，采用数字机床加工连铸机械设备来提高设备精度，采用先进的耐火材料技术来提高盛钢设备的可靠性和使用寿命等等。对于提高盛钢设备的可靠性和使用寿命的技术，特别是中间包塞棒的可靠性和使用寿命方面，目前国内外已经有类似的技术出现，但实现方法和途径大不相同。如，国内外已经申请的专利一部分主要是通过改变塞棒渣线部位的几何尺寸达到抗断长寿命的目的，如专利JP03198955A;另有一部分是通过改变钢水成分来达到减缓对塞棒的腐蚀目的，如JP07223058A;还有一部分是通过在塞棒表面喷一薄层抗氧化的涂料来达到减缓对塞棒的腐蚀目的，如专利JP10058099A。这些方法的使用条件都有着严格的要求，因而这些技术没有得到普遍推广。公开发表的相关文章除了上述内容外，大多停留在改进中间包覆盖剂性能与控制钢包下渣来达到提高塞棒寿命的效果，如采用大包下渣检测系统等。总之，提高中间包塞棒寿命是提高中间包寿命的关键，提高渣线部位抗断裂能力是提高塞棒铸寿命的重心。
发明内容本发明的目的是提供一种长寿命中间包塞棒，主要解决塞棒渣线部位渣腐蚀断裂问题。本发明的思路是通过改变塞棒渣线部位耐火材料的组分，达到提高塞棒渣线部位抵抗中间包渣子腐蚀能力的目的，从而解决了因塞棒渣线部位腐蚀过快造成3塞棒断裂问题。本发明的理论基础是Zr02具有很强的耐渣腐蚀的能力，将这一材料放置到塞棒渣线部位，可以提高塞棒渣线耐蚀能力，同时由于是局部使用不会造成塞棒制造成本大幅上升。本发明的技术方案为一种长寿命的连铸中间包塞棒，包括塞棒本体、塞棒渣线，其特征是渣线部位采用耐火材料，耐火材料各组分的重量百分比为Si02815%，A12030.51%,Fe2030.10.5%，Ca013%，Mg00.10.3%，Zr0260.8~64.0%,石墨2027%。选择合适的渣线料厚度尺寸，使渣线料的耐侵蚀时间符合塞棒设计寿命要求，以确保其使用寿命。最后确定塞棒渣线料的部位尺寸。根据连铸中间包实际控制的中间包液位高度来确定塞棒渣线料的部位尺寸，不同中间包该尺寸可能不同。本发明的有益效果是本发明通过改变塞棒渣线部位耐火材料的组分，采用合理的制作方法，达到提高塞棒渣线部位抵抗中间包渣子腐蚀能力的目的，从而解决了因塞棒渣线部位腐蚀过快造成塞棒断裂问题。形成以下优点1、本发明提高了塞棒的使用寿命，从而提高了中间包的使用寿命，降低耐材成本消耗。2、本发明稳定了塞棒的使用寿命，避免了因塞棒渣线侵蚀异常造成的断棒断浇事故，提高了连铸机的产能和降低了连铸事故成本。附图为本发明结构示意图图中l一塞棒本体，2—塞棒渣线。具体实施例方式参照附图，长寿命连铸中间包塞棒，包括塞棒本体l、塞棒渣线2。1、渣线部位耐火材料的成分与理化性能见下表渣线部位耐火材料主要成分表名称符号单位实施例l实施例2实施例3二氧化硅Si02%91310.18氧化铝A1A%0.60.80.65氧化铁Fe203%0.30.40.27氧化钙Ca0%321.33氧化镁Mg0%0.10.250.15氧化锆Zr02%6361,5561.90石墨C%242225.524渣线部位耐火材料物理指标表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>附注塞棒本体材料成分及其理化性能表:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>2、连铸机中间包液面控制高度在11001200誦范围内，中包渣子浮于钢水之上，渣厚通常在50100國之间，因此渣线部位在1090~1390腦之间，因此渣线渣线部位使用渣线料长度为300mm;渣线料厚度3040mm;采用常规等静压成型方式制造。权利要求1、一种长寿命的连铸中间包塞棒，包括塞棒本体、塞棒渣线，其特征是渣线部位采用耐火材料，耐火材料各组分的重量百分比为SiO28～15％，Al2O30.5～1％，Fe2O30.1～0.5％，CaO1～3％，MgO0.1～0.3％，ZrO260.8～64.0％，石墨20～27％。全文摘要本发明涉及一种连铸中间包塞棒，特别涉及中间包塞棒渣线部位组分设计。主要解决塞棒渣线部位渣腐蚀断裂问题。本发明的技术方案为一种长寿命的连铸中间包塞棒，包括塞棒本体、塞棒渣线，其特征是渣线部位采用耐火材料，耐火材料各组分的重量百分比为SiO<sub>2</sub>8～15％，Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>0.5～1％，Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>0.1～0.5％，CaO1～3％，MgO0.1～0.3％，ZrO<sub>2</sub>60.8～64.0％，石墨20～27％。本发明主要用于提高盛钢设备的可靠性和使用寿命。文档编号B22D41/14GK101486092SQ20081004304公开日2009年7月22日申请日期2008年1月18日优先权日2008年1月18日发明者勇张,江中块,灿管,邹俊苏,郭振和申请人:上海梅山钢铁股份有限公司