磨切加工铜保持架锁口的设计方案及夹紧装置的制作方法

文档序号:3419948阅读:286来源:国知局
专利名称:磨切加工铜保持架锁口的设计方案及夹紧装置的制作方法
技术领域
本发明属于轴承保持架加工技术领域,尤其是一种磨切加工铜保持架锁口 的设计方案及夹紧装置。
背景技术
图1是尺寸较小、宽度较窄的铜材实体保持架,在对其锁口进行磨切时,通常采用图2所示的常规磨切锁口用夹紧装置示意图。将待加工保持架3放置 于一固定不动的芯轴4上,微转保持架使具有弹性压力的兜孔定位销1插入保 持架一兜孔中进行分度及单边压紧,同时以手指压力F作用于保持架对边,使 保持架整体处于压紧状态,前后移动砂轮2完成其中一个锁口的磨切加工。重 复上述过程完成保持架全部锁口的磨切加工。上述专用夹具分度、定位方便快捷,但是由于待加工保持架尺寸较小、砂 轮较大,压紧手指距离磨削砂轮又太近,稍不注意,手指就会被砂轮磨伤造成 不必要事故。发明内容为克服上述不足之处,本发明提供了一种磨切加工铜保持架锁口的设计方 案及夹紧装置,该设计方案及夹紧装置无需手指压紧、使用安全可靠。为了实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案 所述的磨切加工铜保持架锁口的设计方案主要包含以下内容 1)设计两个可分别左右移动的定位销来夹持待加工的保持架,定位销的轴 向夹持力来自压簧,两个定位销的轴心线要同心;
2) 待加工保持架放置在定位芯轴上,要求定位芯轴可以上下调整;3) 拉动左、右定位销必须是一个同时联动过程,该联动过程只能由一个连 杆机构来执行;4) 整套装置应结构紧凑,夹持力平衡并能使左、右定位销同时向外拉开或 者同时向内夹紧,达到安全压紧或取放待加工保持架的目的。所述的磨切加工铜保持架锁口的夹紧装置是由底座、左立柱、拉销、连接 板、拉柄、定位芯轴、左定位销、挡环、压簧、导套、右定位销、拨叉架、销 轴、拨叉、挡位块、右立柱、定位柱、螺钉构成,在底座的左右两端设置有左 立柱和右立柱,左、右立柱上端的同心孔内均安装有导套,在导套内安装有左 右移动的左定位销或右定位销,每个定位销的末端套接有压簧,由挡环将其固 定在左、右立柱旁,所不同的是右定位销前端呈圆锥状并在其上联接有拨叉, 而左定位销前端呈圆台状并在其末端联接有连接板,连接板的中间安装有拉柄, 其另一端联接有拉销,拉销穿过左立柱和定位柱后与挡位块铰接,挡位块上还 铰接着拨叉的另一端,拨叉中段通过销轴联接拨叉架,可通过销轴调整与拨叉 架的联接位置,拨叉架的另一端被限位在右立柱上;底座的中间设置有定位柱, 定位柱高低的调整由其底端设置的螺钉调节,定位柱上端插接有定位芯轴并由 螺钉固定,定位芯轴上可安放待加工保持架。由于采用了如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性1. 全部采用机械化,大大减轻了劳动强度,极大提高了操作安全可靠性。2. 该夹紧装置稳定、可靠、准确,提高了保持架锁口磨切加工的稳定性和 精度。3. 该夹紧装置尤其适合于小批量、精度高、尺寸小、高度窄、薄壁金属保 持架磨切锁口时的定位、分度和夹紧。


图1是尺寸较小、宽度较窄的铜材实体保持架示意图2是常规磨切锁口用夹紧装置示意图; 图3是本发明的夹紧装置结构示意图;上述图中1—兜孔定位销;2 —砂轮;3 —保持架;4 —芯轴;5 —底座;6 一左立柱;7 —拉销;8 —连接板;9 —拉柄;IO —定位芯轴;ll一左定位销;12 —挡环;13 —压簧;M—导套;15 —右定位销;16 —拨叉架;17 —销轴;18_ 拨叉;19一挡位块;20 —右立柱;21—定位柱;22 —螺钉。
具体实施方式
本发明的磨切加工铜保持架锁口的设计方案主要包含以下内容1) 设计两个可分别左右移动的定位销来夹持待加工的保持架,定位销的轴 向夹持力来自压簧,两个定位销的轴心线要同心;2) 待加工保持架放置在定位芯轴上,要求定位芯轴可以上下调整;3) 拉动左、右定位销必须是一个同时联动过程,该联动过程只能由 一个连 杆机构来执行;4) 整套装置应结构紧凑,夹持力平衡并能使左、右定位销同时向外拉开或 者同时向内夹紧,达到安全压紧或取放待加工保持架的冃的。结合图3,本发明的磨切加工铜保持架锁口的夹紧装置是由底座(5)、左立 柱(6)、拉销(7)、连接板(8)、拉柄(9)、定位芯轴(IO)、左定位销(ll)、挡环(12)、 压簧(13)、导套(14)、右定位销(15)、拨叉架(16)、销轴(n)、拨叉(18)、挡位块 (19)、右立柱(20)、定位柱(21)、螺钉(22)构成,在底座(5)的左右两端设置有左 立柱(6)和右立柱(20),左、右立柱上端的同心孔内均安装有导套(14),在导套(14) 内安装有左右移动的左定位销(11)或右定位销(15),每个定位销的末端套接有压 簧(13),由挡环(12)将其固定在左、右立柱旁,所不同的是右定位销(15)前端呈 圆锥状并在其上联接有拨叉(18),而左定位销(ll)前端呈圆台状并在其末端联接 有连接板(8),连接板(8)的中间安装有拉柄(9),其另一端联接有拉销(7),拉销(7) 穿过左立柱(6)和定位柱(21)后与挡位块(19)铰接,挡位块(19)上还铰接着拨叉(18)
的另一端,拨叉(18)中段通过销轴(17)联接拨叉架(16),可通过销轴(17)调整与 拨叉架(16)的联接位置,拨叉架(16)的另一端被限位在右立柱(20)上;底座(5)的 中间设置有定位柱(21),定位柱(21)高低的调整由其底端设置的螺钉(22)调节, 定位柱(21)上端插接有定位芯轴(10)并由螺钉固定,定位芯轴(10)上可安放待加 工保持架(3)。连杆机构由拉销(7)、连接板(8)、拉柄(9)、拨叉架(16)、销轴(17)、拨叉(1S)、 挡位块(19)构成。本发明的夹紧装置其调整和使用过程如下1. 调整左、右立柱的上下,使左、右定位销的中心线与所加工保持架兜孔中心位置一致。2. 调整导套的前后位置,使左、右定位销压紧时压力适中。3. 底座固定在磨床工作台上,调整砂轮与保持架兜孔中心位置一致。4. 拉动手柄,左定位销向左移动,同时通过连杆机构使右定位销向右移动。5. 待加工保持架放置定位芯轴上并轻微转动,同时放松拉柄,左定位销插 入其中一兜孔,右定位销同时压紧对边另一兜孔。6. 砂轮向前移动, 一个锁口磨切完毕。7. 重复上述步骤,直至所有锁口加工完毕。
权利要求
1、一种磨切加工铜保持架锁口的设计方案,其特征在于该设计方案主要包含以下内容1)设计两个可分别左右移动的定位销来夹持待加工的保持架,定位销的轴向夹持力来自压簧,两个定位销的轴心线要同心;2)待加工保持架放置在定位芯轴上,要求定位芯轴可以上下调整;3)拉动左、右定位销必须是一个同时联动过程,该联动过程只能由一个连杆机构来执行;4)整套装置应结构紧凑,夹持力平衡并能使左、右定位销同时向外拉开或者同时向内夹紧,达到安全压紧或取放待加工保持架的目的。
2、 一种磨切加工铜保持架锁口的夹紧装置,其特征在于该夹紧装置是由 底座(5)、左立柱(6)、拉销(7)、连接板(8)、拉柄(9)、定位芯轴(IO)、左定位销(ll)、 挡环(12)、压簧(13)、导套(14)、右定位销(15)、拨叉架(16)、销轴(17)、拨叉(1S)、 挡位块(19)、右立柱(20)、定位柱(21)、螺钉(22)构成,在底座(5)的左右两端设 置有左立柱(6)和右立柱(20),左、右立柱上端的同心孔内均安装有导套(14),在 导套(14)内安装有左右移动的左定位销(11)或右定位销(15),每个定位销的末端 套接有压簧(13),由挡环(12)将其固定在左、右立柱旁,所不同的是右定位销(15) 前端呈圆锥状并在其上联接有拨叉(18),而左定位销(ll)前端呈圆台状并在其末 端联接有连接板(8),连接板(8)的中间安装有拉柄(9),其另一端联接有拉销(7), 拉销(7)穿过左立柱(6)和定位柱(21)后与挡位块(19)铰接,挡位块(19)上还铰接着 拨叉(18)的另一端,拨叉(18)中段通过销轴(17)联接拨叉架(16),可通过销轴(17) 调整与拨叉架(16)的联接位置,拨叉架(16)的另一端被限位在右立柱(20)上;底 座(5)的中间设置有定位柱(21),定位柱(21)高低的调整由其底端设置的螺钉(22) 调节,定位柱(21)上端插接有定位芯轴(10)并由螺钉固定,定位芯轴(10)上可安 放待加工保持架(3)。
全文摘要
一种磨切加工铜保持架锁口的设计方案及夹紧装置,其装置由底座5、左立柱6、拉销7、连接板8、拉柄9、定位芯轴10、左定位销11、挡环12、压簧13、导套14、右定位销15、拨叉架16、销轴17、拨叉18、挡位块19、右立柱20、定位柱21、螺钉22构成。将左右移动的定位销来夹持待加工的保持架3,定位销的轴向夹持力来自压簧,两个定位销的轴心线要同心。待加工保持架放置在定位芯轴上,定位芯轴可上下调整。拉动左、右定位销必须是一个同时联动过程,由拉销、连接板、拉柄、拨叉架、销轴、拨叉、挡位块执行。装置结构紧凑,夹持力平衡并能使左、右定位销同时向外拉开或者同时向内夹紧,达到压紧或取放待加工保持架的目的。
文档编号B24B27/06GK101396803SQ20081023062
公开日2009年4月1日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者史群玲, 方乾杰, 李兵建, 杨金福, 岚 董, 邱晋江, 马万明, 马振亚 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司
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