专利名称：一种粉末冶金制品烧结后表面硬化的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一 种粉末冶金制品表面硬化提高产品的强 韧性的装置。
背景技术：
随着粉末冶金技术的不断提高，用户对粉末冶金零件的强 度要求也越来越高，需要有高的抗拉强度、疲劳强度，如果采 用普通的粉末冶金制造工艺就难以满足用户的需要，必须采用 后续热处理淬火的工艺来提高粉末冶金零件的机械强度，而采 用普通的淬火方法，如真空淬火、渗碳淬火等工艺很容易使 零件变形无法校正而产生废品，而且成本提高，为此国外的一 些公司相继提出了烧结硬化技术来提高粉末冶金零件硬度的理 论，进行研究，通过不断的试验、实践、总结、改进和摸索， 最终应用到生产实践中。目前一般粉末冶金零件烧结采用网带 式烧结炉，整套设备由四大部分组成，即炉体、传动系统、 电气系统及气氛控制系统，炉体由送料带、进料段、预 烧段、烧结段、出料段组成。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高烧结 产品表面硬度及耐磨性能、提高产品的质量的粉末冶金制 品烧结后表面硬化的装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的粉末冶金制品 烧结后表面硬化的装置，包括网带、烧结段、出料段，在所 述的烧结段和所述的出料段之间对接有快冷装置，所述的 网带贯穿于所述的快冷装置的快冷炉管内。
所述的快冷装置包括对接在所述的烧结段和所述的出 料段之间的快冷炉管，所述的快冷炉管两端分别设有闸门 板，在所述的快冷炉管内处于所述的网带上方设有内散热器， 循环风机的进口端通过出风管与所述的快冷炉管连接，所述的循环风机的出口端通过外散热器、进风管、调节阀与所述的快 冷炉管的上部连接。
采用上述技术方案的粉末冶金制品烧结后表面硬化的装 置，由四大部分组成，即炉体、传动系统、电气系统及 气氛控制系统。炉体由进料段、预烧段、送料带、烧 结段、快冷装置、出料段组成，增加快冷装置后可提高 烧结产品表面硬度及耐磨性能，提高产品的质量。
本实用新型具有如下优点1.设计合理，结构简单，布 置合理，便于操作和推广应用；2.便于维护保养，工作效率 高，炉内温度均匀；3.能源消耗少，使用寿命长，经济效益 高，环境污染少。
综上所述，本实用新型是一种可提高烧结产品表面硬度 及耐磨性能、提高产品的质量的粉末冶金制品烧结后表面 硬化的装置。
图l是本实用新型烧结硬化装置的结构示意图； 图2是快冷装置的构造图； 图3是沿图2的A—A线剖视图； 图4是本实用新型的快冷炉管结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
参见图l、图2、图3和图4，在机架上设有传动系统1、 进料部件2、预烧段3 、烧结段4 、出料段6和出料架7 ， 以及电气系统及气氛控制系统，传动系统1由耐高温 SUS314S网带、三对上胶的主动轮、进、出料轮、压轮以及减速 机等组成，在烧结段4和出料段6之间对接有快冷装置5， 快冷装置5包括对接在烧结段4和出料段6之间的快冷 炉管8 ，快冷炉管8两端分别设有第 一 闸门板13和第二闸门板 14,在快冷炉管8内处于钢带上方设有内散热器15，循环风机 11的进口端通过出风管12与快冷炉管8的侧壁连接，循环风机 11的出口端通过外散热器10、进风管9、调节阀16与快冷炉管 8的上部连接，传动系统l的网带贯穿于快冷炉管8内。参见图1、图2、图3和图4，循环风机11驱动快冷炉管 8内的气氛在快冷炉管8、出风管12、循环风机11、外散热器 10、进风管9、内散热器15内循环，传动系统l驱动网带运动， 网带上放置有粉末冶金制品物料，粉末冶金制品物料经预烧段 3和烧结段4烧结后进入快冷装置5的快冷炉管8，通过 快冷炉管8上的观察窗调节前第一闸门板13和第二闸门板14 的高度，使之略高于粉末冶金制品物料高度，经内散热器15冷 却的风直接作用在粉末冶金制品物料上，使粉末冶金制品物料 快速冷却。加热后的气氛经循环风机21循环，再经外散热器10 冷却，进入快冷炉管8内循环对物料进行冷却。通过调节阀 16可调节循环风的大小，从而控制冷却速度。
本实用新型增加快冷装置8后可提高烧结产品表面 硬度及耐磨性能，提高产品的质量。烧结硬化就是采用金 属或合金粉末来制造压坯，提高烧结时的冷却速率，使其在烧 结冷却过程中冷却速度达到零件相变的区域，产生相变显微结 构，从而提高硬度的一种工艺方法。如通过烧结硬化，硬度可
由普通烧结的HB160--200提高到HB280--310，相当于洛氏
硬度HRC30——35，抗拉强度由普通烧结的260MPa，提高到 450MPa，这样可以省去热处理工序，减小环境污染，避免零件 热处理后的变异以及降低生产成本。
权利要求1、一种粉末冶金制品烧结后表面硬化的装置，包括网带、烧结段(4)、出料段(6)，其特征是在所述的烧结段(4)和所述的出料段(6)之间对接有快冷装置(5)，所述的网带贯穿于所述的快冷装置(5)的快冷炉管内。
2、 根据权利要求1所述的粉末冶金制品烧结后表面硬化的 装置，其特征是所述的快冷装置(5)包括对接在所述的烧 结段(4)和所述的出料段(6)之间的快冷炉管(8)，所述的 快冷炉管(8)两端分别设有闸门板(13、 14)，在所述的快冷炉管 (8)内处于所述的钢带上方设有内散热器(15)，循环风机(11)的 进口端通过出风管(12)与所述的快冷炉管(8)连接，所述的循环 风机(U)的出口端通过外散热器(10)、进风管(9)、调节阀(16) 与所述的快冷炉管(8)的上部连接。
专利摘要本实用新型公开了一种粉末冶金制品烧结后表面硬化的装置，包括网带、烧结段(4)、出料段(6)，在所述的烧结段(4)和所述的出料段(6)之间对接有快冷装置(5)，所述的网带贯穿于所述的快冷装置(5)的快冷炉管内。本实用新型是一种可提高烧结产品表面硬度及耐磨性能、提高产品质量的粉末冶金制品烧结后表面硬化的装置。
文档编号B22F3/24GK201249274SQ200820158498
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月17日 优先权日2008年9月17日
发明者煜 戴, 羊建高, 谭兴龙 申请人:湖南顶立科技有限公司