专利名称：一种涡流式物料收集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料收集装置，特别是涉及一种涡流式物料 收集装置。
背景技术：
在工业生产、加工中，砂轮切割机一般不配置除尘装置，即使有 也只是用挡板挡一下。所以，经常在进行切割时，砂粒、铁屑会高速 飞溅打到挡板上四处飞散，造成粉尘飞扬，严重污染了工作环境，而 且不便清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的缺陷而提供一种能 够有效减速、收集切割产生的颗粒物的涡流式物料收集装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案 一种涡流式物料收集装置，包括切割机，所述切割机固定在底座 上，在切割机的物料飞溅方向上设有收集器，所述收集器在靠近切割 机的位置设有开口，并且所述收集器从开口倾斜向上封闭延伸，该收 集器的侧截面/人开口的底部呈由半径1000mm到250mm,再由半径 250mm到350mm相连的平滑曲线，并与所述开口的顶部闭合相连。
优选地，所述收集器固定在底座上。所述开口的开口方向与所述 物料飞溅方向的水平线成75~85度角。所述收集器的下方设有物料 清理开关。
本实用新型的优点是由于本实用新型设计了内部为流线型的涡 流式收集器结构，使得由于切割所产生的颗粒物能够有效地减速、并 被收集在收集器中，此后可以从收集器下方设有的物料清理开关处定 期地进行清扫或处理，由此大大减少了颗粒物的飞賊，防止了环境污 染，同时也提高了生产的安全性。
图l为本实用新型的侧一见图2为图1中收集器的^:大示意图。
具体实施方式
参见图1~图2,其中示出本实用新型一种涡流式物料收集装置 的优选实施例，包括切割机l，所述切割机1固定在底座2上，在切 割机1的物料飞'减方向上设有收集器3,优选地，在本实施例中，所 述收集器3也固定在底座2上，所述收集器3在靠近切割机1的位置 :没有开口 4,优选地，在本实施例中，所述开口 4的开口方向与所述 物料飞溅方向的水平线成角{3为75 ~ 85度，并且所述收集器3从开 口 4倾斜向上封闭延伸，该收集器3的侧截面从开口 4的底部呈由半 径1000mm到250mm,再由半径250腿到350mm相连的平滑曲线，并与 所述开口 4的顶部闭合相连。优选地，所述收集器3的下方设有物料 清理开关，图中未示出。
参见图2,在本实施例中，所述开口 4的开口方向与所述物料飞 溅方向的水平线成角(3为80. 5度，收集器3的侧截面从开口 4的底 部由半径Rl=900mm平滑过渡到半径R2=260mm，然后平滑过渡到 R3=315,各段曲线平滑连接，并与所述开口 4的顶部闭合相连，如图 2所示。
使用中，当切割机1的砂轮5切割对物体进行时，砂粒、铁屑沿 砂轮5下边缘的切线飞射出去，通过开口 4直接进入收集器3，颗粒 物击打在收集器上之后，通过惯性沿收集器3的内表面运动，本实用 新型空气动力学结构的尺寸、比例是经过多次反复试验获得，颗粒物 在收集器3内的速度会越来越慢，最后落在收集器3的底部，操作人 员隔一段时间打开所述的物料清理开关清理一次既可。
显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本实用新型的一种涡 流式物料收集装置，构成各种类型的收集装置。上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的 限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情 况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属 于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限 定。
权利要求1、一种涡流式物料收集装置，包括切割机(1)，所述切割机(1)固定在底座(2)上，其特征在于在切割机(1)的物料飞溅方向上设有收集器(3)，所述收集器(3)在靠近切割机(1)的位置设有开口(4)，并且所述收集器(3)从开口(4)倾斜向上封闭延伸，该收集器(3)的侧截面从开口(4)的底部呈由半径1000mm到250mm，再由半径250mm到350mm相连的平滑曲线，并与所述开口(4)的顶部闭合相连。
2、 根据权利要求l所述的收集装置，其特征在于所述收集器(3)固定在底座(2)上。
3、 根据权利要求1所述的收集装置，其特征在于所述开口 (4)的开口方向与所述物料飞溅方向的水平线成75 ~ 85度角。
4、 根据权利要求2所述的收集装置，其特征在于所述收集器(3)的下方设有物料清理开关。
专利摘要一种涡流式物料收集装置，包括切割机，所述切割机固定在底座上，在切割机的物料飞溅方向上设有收集器，所述收集器在靠近切割机的位置设有开口，并且所述收集器从开口倾斜向上封闭延伸，该收集器的侧截面从开口的底部呈由半径1000mm到250mm，再由半径250mm到350mm相连的平滑曲线，并与所述开口的顶部闭合相连。由于本实用新型设计了内部为流线型的涡流式收集器结构，使得由于切割所产生的颗粒物能够有效地减速、并被收集在收集器中，此后可以从收集器下方设有的物料清理开关处定期地进行清扫或处理，由此大大减少了颗粒物的飞溅，防止了环境污染，同时也提高了生产的安全性。
文档编号B24B55/06GK201329546SQ200820234099
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者乔石柱, 冯志飞, 刘小平 申请人:中国神华能源股份有限公司