专利名称：机械化去毛刺机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械化去毛刺机，尤其是一种金属板材在加工过程 中针对零件边角及表面孔槽周围存在的毛剌进行有效去除的自动去毛剌机。
背景技术：
目前,几乎所有的金属结构加工厂都采用大量的人力，针对金属板材在 加工过程中零件边角及表面孔槽周围存在的毛刺进行手工去除，这种人工 去毛刺的方法，不仅劳动强度大，效率低，而且很容易对零件造成损坏，甚
至影响零件的精度要求和使用要求；另一方面，对于很多经过冲裁加工的零 件，人工很难进行手工去毛刺，如薄板密孔类零件、不锈钢板冲压件、边角 外观要求很高的零件，人工去毛刺已不能满足零件的质量要求。
有鉴于此，为了解决上述问题，本创作人根据自己的实际经验及技术理 念，经研究、开发，而终有本实用新型产生。
实用新型内容
本实用新型是要提供一种机械化去毛刺机，以解决金属板材在加工过程 中针对零件边角及表面孔槽周围存在的毛剌，耗费大量的人力进行去除的 难题。
解决上述去毛刺难题所采用的技术方案是这样的
一种机械化去毛刺机，包括一机体，机体上装设有可调整高度的物料传 送带、传动箱体及其内部装设有中心主轴和伞齿轮组、多个去毛刺滚刷，以 及电机、传动机构及控制系统，其特征是在工作过程中，主轴电机通过皮 带传动将动力传递给中心主轴，中心主轴带动其下端的伞齿轮组一起旋转, 使得装连于伞齿轮组另一端的多个去毛刺滚刷实现自转；传动电机通过传动齿轮将动力传递给与大齿轮固定联接的传动箱体，使得传动箱体及均匀分 布在其周围的去毛刺滚刷一起旋转，即传动箱体带动去毛刺滚刷一起公转； 物料传送带在传送带电机的带动下将待加工的零件从传送带一端传送到另 一端；这时，当去毛刺滚刷与传送带上的待加工零件的表面充分接触时，则露 出零件表面的毛刺即被去除了；
该些多个去毛剌滚刷呈放射状均匀分布，其轴心线在同一平面内，且与 中心主轴轴线垂直相交；
该些去毛刺滚刷的另一端装有伞齿轮，该些伞齿轮均匀分布于传动箱 体内，并均与中心主轴下端的伞齿轮正常啮合；
该些去毛刺滚刷的数量一般选用二个以上；
该些去毛刺滚刷上镶嵌了磨削砂布条，或尼龙布(丝)或其它磨削材料； 该物料传送带通过调整机构与机体相连，通过调整手轮调整传送带上表
面与去毛刺滚刷的下表面之间的间隙；
该物料传送带本身包含机械式张紧机构，其传送速度可通过控制系统
实现无级调速；
在物料传送带上部及去毛剌滚刷的外围装有可上下移动的安全防护网 罩和环保排风吸管。
本实用新型的优点和效果如下
1、 本实用新型运用机械原理和电气控制理论创造性地将多个机构进行 了优化组合设计，配置合理，创意独特，而具新颖性；
2、 本实用新型结构紧凑，运行稳定,去毛刺效率高，安装简便、噪音小， 而具实用性；
3、 多个去毛刺滚刷与其转轴呈可拆卸装配，便于更换和维护保养；
4、 物料传送带与去毛刺滚刷之间的间隙可通过调整机构来调整，传送 带的运行速度可由控制系统实现无级调速；
5、 本实用新型装设了安全防护网罩和环保排风吸管，既保障了人身安 全，又满足了环保的要求。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为本实用新型的去毛刺滚刷均布俯视示意图。
具体实施方式
如图1、 2所示，为本实用新型的总体结构示意图和去毛刺滚刷均布俯
视示意图，该机械化去毛刺机，包括一机体1，调整手轮2，物料传送带3， 去毛刺滚刷5及从动伞齿轮6，传动箱体7，中心主轴9及其上端装有皮带轮 10和下端装有主动伞齿轮4，主轴电机]l及小皮带轮12，传动电机13和小 齿轮14及与之相啮合的大齿轮8,控制系统15，安全防护网罩16和环保排 风吸管17，传送带电机18及调整机构19,磨削砂布条20,地脚21;
该些去毛刺滚刷5的另一端装有从动伞齿轮6，均匀分布于传动箱体7 内，且均与主动伞齿轮4正常啮合；
该些去毛刺滚刷5的轴心线呈放射状均匀分布在同一平面内，且都与中 心主轴9的轴线垂直相交；
该传动箱体7与大齿轮8固定联接；大齿轮8与小齿轮14正常啮合；
在物料传送带3上部及去毛刺滚刷5的外围装有可上下移动的安全防护 网罩16和环保排风吸管17,以确保在生产过程中的人身安全，并将生产过 程中产生的毛刺等碎屑及时吸入排风管内并流入收集箱，而具环保性。
在工作过程中，主轴电机11通过皮带传动将动力传递给中心主轴9，带 动主动伞齿轮4及从动伞齿轮6 —起旋转，使得装连于从动伞齿轮6另一端 的多个去毛刺滚刷5自转；传动电机13通过传动齿轮将动力传递给传动箱 体7，使得传动箱体7及与其装连在一起的去毛刺滚刷5—起公转；物料传 送带3在传送带电机18的带动下将待加工的零件从传送带一端传送到另一 端；当去毛剌滚刷5与待加工零件的表面充分接触时，则露出零件表面的毛 刺即被自动去除了。
综上所述，本实用新型能够有效地去除零件边角及表面孔槽周围的毛 刺，具有实用性，符合实用新型专利各要件，故依法提出实用新型专利申请。
权利要求1、一种机械化去毛刺机，包括一机体，机体上装设有物料传送带、电机、传动机构及控制系统，其特征是传动箱体内部装设有中心主轴和伞齿轮组，主轴电机通过皮带传动将动力传递给中心主轴，中心主轴带动其下端的伞齿轮组一起旋转，使得装连于伞齿轮组另一端的多个去毛刺滚刷实现自转；传动电机通过传动齿轮将动力传递给与大齿轮固定联接的传动箱体，使得传动箱体及均匀分布在其周围的去毛刺滚刷一起公转；物料传送带在传送带电机的带动下将待加工的零件从传送带一端传送到另一端。
2、 根据权利要求1所述的机械化去毛刺机，其特征是该些去毛刺滚 刷的另一端都装有从动伞齿轮，且均匀分布于传动箱体内，并均与中心主轴 下端的主动伞齿轮正常啮合。
3、 根据权利要求1所述的机械化去毛刺机，其特征是该些去毛刺滚 刷的轴心线呈放射状均匀分布在同一平面内，且都与中心主轴的轴线垂直 相交。
4、 根据权利要求1所述的机械化去毛剌机，其特征是该些去毛刺滚 刷上镶嵌了磨削砂布条。
专利摘要一种机械化去毛刺机，包括一机体，物料传送带，多个去毛刺滚刷，以及电机，传动机构及控制系统，其特征是传动箱体及其内部装设有中心主轴和伞齿轮组，主轴电机通过皮带传动将动力传递给中心主轴，并带动其下端的伞齿轮组一起旋转，使得装连于伞齿轮组另一端的去毛刺滚刷实现自转；传动电机通过传动齿轮将动力传递给传动箱体，使得传动箱体及均匀分布在其周围的去毛刺滚刷一起公转；物料传送带将待加工的零件从传送带一端传送到另一端；当去毛刺滚刷与传送带上的待加工零件的表面充分接触时，则露出零件表面的毛刺即被去除了。该机结构紧凑，去毛刺方法独特，安装简便，而且效率高、噪音小，具新颖性和实用性。
文档编号B24B9/04GK201410638SQ200920107469
公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者王先登 申请人:王先登