专利名称：自动化热浸镀锌离心机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种为热浸镀锌离心脱锌作业用的离心装置，特别是一种自动化 热浸镀锌离心机。
背景技术：
常用的离心脱锌机是由马达带动离心轴的结构组成，启动缓慢，停止也很缓慢，经 离心出来的产品比较粗造，螺纹精度等级低，镀层不均勻，锌的损耗量高。
发明内容本实用新型的目的是设计出一种自动化热浸镀锌离心机。本实用新型要解决的是现有离心脱锌机启动缓慢停止也缓慢，离心出来的产品比 较粗造，螺纹精度等级低，镀层不均勻，锌的损耗量高等的问题。本实用新型的技术方案是它包括离心单元、框架和传动单元，所述的传动单元包 括电机、离合_刹车器及换向调速机，电机和离合_刹车器装于设于框架的底板上，换向调 速机装于框架上，电机通过第一传动带带动离合_刹车器，离合-刹车器通过第二传动带带 动换向调速机，换向调速机用齿轮传动离心单元。本实用新型是由马达带动离合-刹车器，离合-刹车器再带动离心轴的结构组成， 齿轮和皮带传动相结合。能在0. 5秒内达到1000转的转速，能从1000转在0. 5秒内静止 下来。对五金扣件特别是螺纹件如螺栓，螺柱等特别适用，与普通离心脱锌机相比耗锌量 至少节约30%。光洁度品质很大提高。而且本实用新型设备占地面积小，振动小，故障少， 自动收集锌屑，易清理和保养。使用非常方便，安全，适合市场推广应用。
图1为本实用新型的分解图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。如图所示，本实用新型包括离心单元、框架8和传动单元。所述的传动单元包括电 机12、离合-刹车器16及换向调速机15，电机12和离合-刹车器16装于设于框架的底板 13上，换向调速机15装于框架8上，电机12通过传动带轮11上装的第一传动带10带动离 合_刹车器16，离合-刹车器16通过第二传动带14带动换向调速机15，换向调速机15用 齿轮传动离心单元。离心单元包括离心轴6、离心锅5、离心罩3和离心盖1，离心锅5装于离心轴6上； 离心轴6上设有第一斜齿7，换向调速机15上设有第二斜齿17，第一斜齿7和第二斜齿17 相互齿合。离心罩3罩于离心锅5上，离心罩3的底部固定于框架8的底部上。离心盖1 盖于离心罩3上。第一传动带10为三角传动带。第二传动带14为三角传动带。[0011]离心单元还包括复合轴承座19、轴承座固定板18，离心轴6装于复合轴承座19 内，复合轴承座19固定于轴承座固定板18上，轴承座固定板18固定于框架8的底部上。离 心罩1上设有第一铰接耳2，离心盖3上设有第二铰接耳4，第二铰接耳4铰接于第一铰接 耳2上。框架8边侧盖有防尘罩9。本实用新型的工作原理是电机12带动离合-刹车器16高速旋转，当离心盖1合 上时，设于离心盖1的感应开关给信号到离合_刹车器16，离合-刹车器16吸合带动离心 轴6转动，转动和刹车的时间可在电控柜上设定。
权利要求一种自动化热浸镀锌离心机，包括离心单元、框架和传动单元，其特征在于所述的传动单元包括电机、离合 刹车器及换向调速机，电机和离合 刹车器装于设于框架的底板上，换向调速机装于框架上，电机通过第一传动带带动离合 刹车器，离合 刹车器通过第二传动带带动换向调速机，换向调速机用齿轮传动离心单元。
2.根据权利要求1所述的自动化热浸镀锌离心机，其特征在于离心单元包括离心轴、 离心锅、离心罩和离心盖，离心锅装于离心轴上；离心轴上设有第一斜齿，换向调速机上设 有第二斜齿，第一斜齿和第二斜齿相互齿合，离心罩罩于离心锅上，离心罩的底部固定于框 架上，离心盖盖于离心罩上。
3.根据权利要求1所述的自动化热浸镀锌离心机，其特征在于第一传动带为三角传动带ο
4.根据权利要求1所述的自动化热浸镀锌离心机，其特征在于第二传动带为三角传动带ο
5.根据权利要求1所述的自动化热浸镀锌离心机，其特征在于离心单元还包括复合轴 承座、轴承座固定板，离心轴装于复合轴承座内，复合轴承座固定于轴承座固定板上，轴承 座固定板固定于框架上。
6.根据权利要求1所述的自动化热浸镀锌离心机，其特征在于离心罩上设有第一铰接 耳，离心盖上设有第二铰接耳，第二铰接耳铰接于第一铰接耳上。
7.根据权利要求1所述的自动化热浸镀锌离心机，其特征在于框架边侧盖有防尘罩。
专利摘要本实用新型公开了一种自动化热浸镀锌离心机，它包离心单元、框架和传动单元，其特征在于所述的传动单元包括电机、离合-刹车器及换向调速机，电机和离合-刹车器装设于框架的底板上，换向调速机装于框架上，电机通过第一传动带带动离合-刹车器，离合-刹车器通过第二传动带带动换向调速机，换向调速机用齿轮传动离心单元。
文档编号C23C2/14GK201665700SQ200920295080
公开日2010年12月8日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者何玉贝 申请人:何玉贝