专利名称：用于将燃料注入喷枪插入到鼓风炉的风口弯头中及从风口弯头中取出燃料注入喷枪的设备的制作方法
技术领域：
本发明总的来说涉及将燃料注入喷枪安装到鼓风炉的风口弯头上的装置。更具体 地，本发明涉及将燃料注入喷枪(特别是氧-煤注入喷枪)插入到风口弯头中的插入过程 和从风口弯头中取出燃料注入喷枪的取出过程。
背景技术：
燃料注入喷枪用于将可燃物(例如粉煤)注入到通过风口弯头引入到鼓风炉中的 热风中。例如由于燃烧和摩耗所导致的喷枪顶端的过度磨损或毁坏，出于维护和修理的目 的需要周期性地更换这种喷枪。目前，用于更换燃料注入喷枪的典型过程，S卩，取出需要维修的喷枪并插入新的或 整修的喷枪，需要三到四个操作员的人工介入。根据该典型过程，操作员完全通过人力劳动 来分离、取出、插入和连接喷枪。由于注入喷枪的尺寸(喷枪相对于操作员的尺寸比例参见图2)和相当大的重量， 并且还由于需要充分的轴向对准，插入和取出喷枪都倾向于是相对麻烦且耗时的。更换注 入喷枪所需的时间导致不期望的人员遭受炉子的恶劣环境的时期，特别是当考虑到由于典 型的鼓风炉车间中风口弯头的数量以及每个风口弯头均可具有若干相关联的喷枪这一事 实所导致的所需介入时间的增加。对于氧-煤注入喷枪(氧-煤注入喷枪具有同时将粉煤和氧注入到热鼓风中的优 点，因此目前得到越来越广泛的应用)，以上问题更突出。这是因为与传统喷枪相比，氧-煤 喷枪不仅重量增大而且直径增大。由于直径增大，克服由热鼓风压力(典型地为数 量级)施加的力插入氧-煤注入喷枪所需的力可大大超过400N，从而致使更换氧-煤喷枪 的当前实践更麻烦，且因此更耗时。韩国专利申请KR 10 2004 0019479公开了一种设计成用于将粉煤注入喷枪从风 口弯头中拉出的设备。该设备包括具有喷枪架的导向框，该喷枪架可借助于链传动沿导向 框纵向地移动。导向框借助于允许机动化地调节导向框的倾斜角的装置而支撑在有轮小车 上。根据KR 10 2004 0019479的设备进一步构造成用于矫正插入期间已弯曲的喷枪，且为 此目的，该设备包括固定至导向框的一端的喷枪校正框。为了进行矫正，当通过驱动喷枪架 而拉出喷枪时，喷枪穿过喷枪校正框。虽然这种设备看起来有助于取出注入喷枪，特别是弯 曲的喷枪，然而该设备并非特别有助于插入。技术问题考虑到以上阐述的情况，本发明的首要目的是提供一种解决方案，其由于有助于 取出以及插入而允许快速且可靠地更换风口弯头上的燃料注入喷枪。该目的通过如权利要 求1所要求保护的设备来实现。
发明内容
根据权利要求1的设备设计成用于将燃料注入喷枪插入到竖炉(特别是鼓风炉) 上的风口弯头中以及从风口弯头中取出燃料注入喷枪。风口弯头包括喷枪套或喷枪架，该 喷枪套或喷枪架限定将喷枪对准在其上以进行插入/取出的插入/取出轴线。喷枪套或 喷枪架安装在喷枪通道的共轴延伸件中，该喷枪通道典型地穿过吹管或穿过风口弯头的风 口，并且注入喷枪可通过该喷枪通道插入到风口弯头中以将可燃物注入到热鼓风中。所提出的设备主要包括线性导向件(guide)，导向支架，该导向件包括用于使支 架移动的机构，以及用于将线性导向件可拆除地附接至风口弯头的安装支撑件。更具体地，支架由线性导向件可移动地支撑，并且与用于将注入喷枪连接至支架 的连接装置协作，从而使得注入喷枪可沿平移轴线且更精确地在该平移轴线上轴向地移 动。因此，线性导向件中的机构构造成用于使支架沿导向轴线且在该导向轴线上线性地移 动。如权利要求1中所提出的，线性导向件具有用于将线性导向件安装至风口弯头的第一 接合半部，而安装支撑件具有协作以将线性导向件可拆除地附接至风口弯头的协作的第二 接合半部。安装支撑件和两个接合半部构造成将线性导向件定向为，当线性导向件经由安 装支撑件附接至风口弯头时，使得线性导向件的导向轴线与插入/取出轴线平行，并且使 得连接至支架的注入喷枪的平移轴线与插入/取出轴线共轴。通过协助喷枪的对准且通过实现致动的插入/取出，本设备使得能够减少更换燃 料注入喷枪所需的时间。而且，本设备能够将所需的人力从完全的人工更换所需的通常三 到四个操作员降到最多两个操作员。优选地，安装支撑件承载附接的线性导向件和在将其插入之前连接的注入喷枪的 全部重量。也就是说，安装支撑件优选地构造成以悬臂的方式将附接的线性导向件以及连 接的注入喷枪支撑在风口弯头上。因此，除了将线性导向件附接至安装支撑件且将注入喷 枪连接至导向件之外，不需要另外的装置和措施来适当地安装和支撑导向件和注入喷枪。在优选的实施方式中，线性导向件中的机构构造成在轴向方向上自锁，从而避免 支架沿导向轴线的不期望的线性运动，使得支架不能通过机构外的力来驱动。该实施方式 增加了安全性，因为该实施方式防止了由于插入/取出期间(即，注入喷枪仅固定至设备的 期间)的热鼓风压力所导致的喷枪喷出的风险。根据可靠且简明的实施方式，线性导向件的机构是心轴(spindle)驱动型的线性 传动装置。在该实施方式中，该机构包括绕导向轴线可旋转地安装在线性导向件内的心轴。 支架包括与心轴啮合且安装在支架上的心轴螺母，以通过心轴的旋转使支架线性地移动。 优选地，通过适当地选择(心轴和心轴螺母)材料的配对以及心轴的导程角来使用自锁心 轴布置。在可替代的实施方式中，机构可包括链传动、皮带传动或齿条-小齿轮传动装置， 其中，支架适当地连接至链条、皮带或小齿轮，以通过致动传动装置或齿轮来使支架线性地 移动。并且在这种情况下，有利地，机构是自锁的以防止喷枪喷出，例如通过使自锁制动器 与传动装置(诸如自锁蜗轮)相关联。致动器可永久性地或可拆除地接合至用于致动支架 且因而平移喷枪的机构。优选地，(分别属于线性导向件和安装支撑件的)第一接合半部和第二接合半部 包括快动(rapid action)紧固件，以允许快速地将线性导向件附接到风口弯头上以及从 风口弯头上拆下线性导向件。在后一种情况下，快动紧固件优选地包括可设置在第一接合半部或第二接合半部上的杠杆致动的紧固夹头(stirrup)以及可相应地设置在第二接合 半部上或第一接合半部上的协作钩，以将线性导向件附接至安装支撑件。而且，在该实施方 式中，本设备可进一步包括位于任一接合半部上的杆柱，以及位于另一接合半部上的钳爪 (claw)，该钳爪构造成与杆柱啮合，从而将线性导向件阻挡在安装支撑件上。在安装好的情况下，安装支撑件永久性地或可拆除地固定至风口弯头，特别是固 定至喷枪套。优选地，第二接合半部包括邻接件，更具体地，包括邻接板。邻接板限定邻接 表面，该邻接表面在一种简单但非严格必要的构造中基本上垂直于由喷枪套限定的插入/ 取出轴线。因此，第一接合半部优选地包括反邻接件，更具体地包括反邻接板，该反邻接板 限定反邻接表面，该反邻接表面在一种简单的构造中垂直于导向轴线。后一实施方式给出 了一种用于提供如上面所阐述的固有对准的简单方案。本设备有利地包括用于将注入喷枪连接至支架的独立连接装置，从而使得可为每 个注入喷枪安装专用的连接装置，从而能够进一步节省时间。在简单的构造中，支架包括第 一连接部，而连接装置包括可连接至第一连接部的第二连接部。在后一种情况下，连接装置 优选地具有用于径向和轴向地固定注入喷枪并且使得当第一和第二连接部啮合时可通过 支架使注入喷枪在平移轴线上轴向地移动的轴环。优选地，线性导向件包括限定线性轨道的至少一个细长梁以及例如借助于辊子布 置或滑动导向件可移动地支撑在梁的线性轨道上的支架。有利地，线性导向件的尺寸形成为使得支架的行程大于注入喷枪的插入深度。如应理解的，所提出的设备特别适于鼓风炉的风口弯头上的燃料注入喷枪(特别 是氧-煤注入喷枪)的更换过程中的工业应用。
以下参考附图以实例的方式描述本发明的优选实施方式，附图中图1是根据现有技术的传统风口弯头布置的侧视图，示出了处于插入位置中的燃 料注入喷枪；图2是根据图1的侧视图，示出了处于取出位置中的燃料注入喷枪且示出了操作 员以作为尺寸参考；图3是根据本发明的用于将燃料注入喷枪插入到如图1-图2所示的风口弯头中 以及从风口弯头中取出燃料注入喷枪的设备的等距透视图；图4是处于风口弯头上的操作位置中的图3的设备的放大局部等距透视图，示出 了线性导向件借助于快动紧固件连接至安装支撑件；图5是处于非操作位置中的图3的设备的放大局部等距透视图，其中线性导向件 与安装支撑件分离。从以下详细说明中，本发明的其他细节和优点将变得显而易见。
具体实施例方式图1示意性地示出了总体上用参考标记1标出的传统风口弯头。风口弯头1包括 风口 2，该风口形成风口弯头1的下游端，并且热鼓风通过该风口吹入到鼓风炉(未示出) 中。风口 2支撑在风口冷却器架3内，该风口冷却器架固定至炉壳，并且没有形成风口弯头1的相对于炉子可移动地悬挂的部分。风口弯头1进一步包括连接在风口 2的上游的吹管 4和连接在吹管4的上游的弯管5。弯管5可包括与风口 2轴向地对准的检查孔布置(未 示出)。风口弯头的弯管5借助于下降管(doWnleg)6连接至热鼓风围管(未示出)，热鼓 风从该热鼓风围管供给，通过冷却柱6、弯管5和吹管4，即，通过由风口弯头1形成的管路 导管，以通过风口 2注入到炉子中。图1进一步示出了燃料注入喷枪10，诸如粉煤或氧-煤注入喷枪，其插入且紧固 至喷枪插入护套12 (也被称为喷枪架)并且另外借助于保持链14固定至喷枪套12。这样 的注入喷枪10具有任何已知的适当构造，并用于将可燃物注入到热鼓风中。这样的喷枪套 12也具有任何已知的适当构造，例如具有基本上为管状的构造，并且尤其用作用于注入喷 枪10的插入和取出的导向件。喷枪套12还包括适当的阀布置，例如包括球形阀16和单向 阀17，如图1-图2所示，以防止当取出注入喷枪10时热鼓风通过喷枪套12逸出。出于本 公开的目的，由于喷枪套12固定至风口弯头1且相对于风口弯头固定，因此喷枪套被认为 是风口弯头1的整体部分。在图1-图2的实施方式中，给喷枪套12装凸缘，而形成从吹管4倾斜地突出的凸 起15。喷枪套12安装在喷枪通道(未示出)的对准的延伸件中，该喷枪通道穿过凸起15 且倾斜地穿过吹管4的壁，从而允许将喷枪10插入到吹管4内的热鼓风通道中。尽管图 1-图2中未示出，但应理解的是，可替代地，喷枪套12可直接连接至风口 2，以将喷枪10插 入到由风口 2限定的通道中，如例如在美国专利5，451，034中所公开的，其公开内容通过引 证结合于此。还应理解的是，尽管仅示出了一个注入喷枪10以及对应的喷枪套12，但风口 弯头1可包括一个以上的另外的注入喷枪，每个都通过对应的护套插入。图2示出了处于取出位置中的燃料注入喷枪10。以已知的方式，喷枪10具有形成 注入喷嘴的顶端18以及包括管道连接的后端19，该管道连接例如用于将喷枪连接至气动 粉煤供给系统，并且对于氧-煤喷枪，连接至氧源，以将氧与粉煤一起注入到热鼓风中。现在轮到图3-图5，将描述用于将燃料注入喷枪10插入到风口弯头1中以及从风 口弯头中取出燃料注入喷枪的设备。总体上用参考标记20标出的本设备设计成允许注入 喷枪10在如图1所示的插入位置和如图2所示的取出位置之间快速地转换，反之亦然。如图3中完整地示出的设备20包括线性导向件22，支架M可移动地支撑在该线 性导向件中。线性导向件包括两个平行的U形梁沈、28，这两个U形梁借助于头部30和足 部32固定在一起，以形成抗弯曲的刚性中空框。U形梁沈、观借助于头部30和足部32以 小距离保持分开且具有平行且相邻的凸缘边缘，凸缘例如借助于螺旋连接固定至该头部和 足部。如图3中所示，U形梁沈、28的下凸缘形成支撑支架M的四个辊子34的轨道。线 性导向件22以线性方式引导支架24，并且进一步包括用于赋予支架M沿导向轴线35的线 性运动的机构。在图4-图5所示的实施方式中，该机构包括螺纹心轴36，该螺纹心轴从头 部30延伸至足部32，且被支撑为可绕导向轴线35旋转，但借助于适当的轴承轴向地固定， 这些轴承例如借助于足部32中的花键螺母(未示出)以及通过在头部30中进行横向车削 (未示出)而产生的台肩分别设置在头部30和足部32中。该机构进一步包括安装至支架 M的框的心轴螺母38，其中，螺母轴线与导向轴线35共轴且与辊子34的滚动方向平行。心 轴螺母38优选地枢转安装至支架M，从而使得其可在与心轴36垂直且与辊子34的轴线平 行的轴线上旋转，从而避免了心轴螺母38的阻挡。心轴36的旋转导致支架M在导向轴线35上的轴向平移。支架M的行程37由心轴36的长度、梁沈和观的长度以及头部30与 足部32之间的距离决定，并且选择成略微超过燃料注入喷枪10的插入深度。尽管图3中未示出，但应理解的是，接合器40在足部32的后端处固定至心轴36， 例如固定在心轴36的突出部上，以借助于外部致动器(诸如电动或气动拧紧(impact)扳 手或曲柄)将力矩传送至心轴36。换句话说，接合器40(未示出)用来致动线性导向件22 中的机构，以为支架24赋予线性运动。由于适合于机械工具的使用，设备20允许克服相当大 的热鼓风压力不费力且快速地插入注入喷枪，甚至是直径相当大的喷枪，诸如氧-煤喷枪。如应理解的是，线性导向件22中的心轴机构设计成自锁的(或不可逆的)，即，使 得支架M的由于外部作用(例如施加到注入喷枪10的密封横截面上的热鼓风压力)的可 能平移不会使心轴36旋转，从而防止支架M的不希望的运动，进而还防止连接的注入喷枪 10的不希望的运动。这通过适当地选择心轴36和心轴螺母38的材料(适当地配对材料) 以及通过选择具有适于自锁的导程角的心轴36来实现。因此，由热鼓风压力施加到插入但 未固定的注入喷枪10 (例如在取出期间)上的力不会导致注入喷枪10的喷出。虽然心轴型 的机构被认为是优选的实施方式，但可替代的机构也落在本发明的范围内，例如链传动或 皮带传动，其中，支架固定至皮带或链条；或齿条-小齿轮传动机构(嵌齿轮机构)，其中， 小齿轮设置在支架上，并且齿条设置在线性导向件上。这种可替代的机构优选地也包括相 关联的自锁制动器，例如防止在取出方向上的不准许的支架运动的可释放棘齿制动器或自 锁(不可逆)蜗轮。如图3进一步所示，设备20包括用于将注入喷枪10连接至第一连接部44的连接 装置42，该第一连接部例如呈两个隔开的平行螺栓支撑架的形式，固定至支架24，并且穿 过U形梁沈、28的下凸缘之间的间隙突出。如图5最佳所示，连接装置42包括环绕注入喷 枪10的轴环46以及例如呈突出横肋的形式且可连接至支架M上的第一连接部44的第二 连接部48，该突出横肋具有用于通过螺栓连接至支撑架的通孔，如图5所示。轴环46构造 成将注入喷枪10在相对于喷枪轴线的径向和轴向方向上固定至支架24。虽然轴环46可构 造为夹钳，借助于如图5所示的螺纹连接固定地夹持于注入喷枪10，或在可替代的优选变 型中焊接至注入喷枪10，但轴环可构造成使得其可以关于喷枪轴线具有小径向间隙的方式 在注入喷枪10上旋转。后一种变型避免了为适当地连接至支架M而旋转注入喷枪10的 需要。在这后一种变型中，两个卡环(未示出)可以与轴环的任一侧相邻或位于该任一侧 上的方式夹持或焊接到注入喷枪10上，以轴向地固定轴环。如应注意的是，每个注入喷枪 10均可设置有专用的连接装置42，以实现进一步节省时间。当注入喷枪10借助于连接装置42连接至附接的线性导向件22的支架M时(并 且当注入喷枪的顶端18插入到喷枪套12中时)，如图3所示，注入喷枪10的纵向轴线与 导向轴线35平行。还应注意的是，在后一种构造中，为了没有干扰地穿过喷枪套12且穿过 喷枪通道(未示出，例如位于吹管4中)进行插入/取出，注入喷枪10的纵向轴线固有地 与由喷枪套12限定的插入/取出轴线49 ( S卩，注入喷枪10必须对准在其上的轴线)重合， 即，共轴。应理解的是，当线性导向件22附接至风口弯头1，例如附接至如图3所示的喷枪 套12时，设备20允许连接至支架M的注入喷枪10在与插入/取出轴线49共轴的平移轴 线(与注入喷枪10的纵向轴线重合)上平移。将线性导向件22连接至风口弯头1借助于如图4最佳所示的安装支撑件50来进行，图4示出了图3的一部分(用实线圆圈指出的部 分)的放大图。 如图4所示，设备20的安装支撑件50包括借助于管道夹钳型的螺旋连接器M固 定至喷枪套12的两个支柱凸缘52。在可替代的等同优选实施方式中，安装支撑件50可借 助于焊接装置永久性地固定至风口弯头1的组件(例如图3-图5所示的喷枪套12)。安装 支撑件50进一步包括由支柱凸缘52支撑的邻接板56。在所示实施方式中，邻接板56设置 成限定与插入/取出轴线49垂直的邻接表面57。安装支撑件50进一步包括在其上端与邻 接板56 —体地形成或固定至该邻接板的卡缘(retainer edge) 58以及固定至邻接支撑件 50的顶面的钩60。一对钳爪62与邻接板56 —体地形成或固定至该邻接板，从而横向地突 出，一个钳爪62设置在任一侧上。 如图5最佳所示，线性导向件22包括限定反邻接表面65的反邻接板64，该反邻接 表面与导向轴线35 (即，心轴36的旋转轴线)垂直。应理解的是，只要保证线性导向件22 和喷枪10对准，表面57、65不需要一定与相应的轴线垂直。呈圆柱条形式的杆柱66与反 邻接板64的下侧一体地形成或固定至该反邻接板的下侧，从而侧向地突出。如图3最佳所 示，线性导向件进一步包括铰接至头部30的杠杆68，并且可调整伸出长度(reach)的U形 夹头70以离心方式铰接至该杠杆。杠杆致动的夹头70和钩60 —起形成用于将线性导向件22快速地紧固至接合支 撑件50的快动紧固件。还应理解的是，反邻接板64和杆柱66与夹头70 —起形成线性导 向件22上的第一接合半部，以稳固且可拆除地将线性导向件按预定的方位附接至风口弯 头1，更准确地附接至安装支撑件50。因此，安装支撑件50的协作元件，即，邻接板56、这对 钳爪62和钩60形成第二接合半部，该第二接合半部与线性导向件22上的接合半部协作， 以允许线性导向件22的快速且安全的附设以及正确的定向(对准)。图4最佳示出了处于 啮合即接合构造中的接合半部，而图5示出了接合半部的示例性分离构造。在如图3-图4 所示的啮合情况下，与杆柱66啮合的钳爪62防止线性导向件22绕其导向轴线35的任何 旋转以及任何侧向或向下运动，而卡缘58在向上方向上卡住(retain)反邻接板64。应注 意的是，对于炉子上的每个风口弯头1，用于注入喷枪10的每个进入端口优选地设置有专 用的安装支撑件50，从而实现进一步节省时间。鉴于安装支撑件50的几何构造及其相对于风口弯头1的预定方位，安装的线性导 向件22的导向轴线35与插入/取出轴线49平行地定向，且从而使得连接至线性导向件22 的任何注入喷枪的纵向(和平移)轴线与该插入/取出轴线49共轴，如图3中清晰所示。 因此，当使用设备20时，没有为了适当地定向注入喷枪10而浪费时间。如图3中进一步清 晰所示，安装支撑件50构造成支撑线性导向件22和连接的注入喷枪的重量。因此，在图3 所示的安装好的情况下，线性导向件22借助于安装支撑件50以悬臂方式支撑在风口弯头 1上。下面阐述通过使用设备20的喷枪10的更换过程。最初，通过将杆柱66插入到钳 爪62中，将反邻接表面64枢转到与邻接表面57接触，且随后关闭快动紧固件(即，借助于 杠杆68使夹头70啮合到钩60中)而使线性导向件22接合至安装支撑件50。因此，线性 导向件22 (可拆除地)附接至风口弯头1且其导向轴线35与插入/取出轴线49平行地定 向。在接下来的步骤中，将支架M带到如下位置中，即，该位置允许借助于连接装置42将要维修或丢弃的当前已插入的注入喷枪10连接至支架。一旦通过连接部44、48的啮合而将 注入喷枪10固定至支架24，则旋出填充箱74中的套筒螺母72，并且可释放保持链14 (参 见图1，图3-图5中未示出)。如应理解的是，线性导向件22中的平移机构的自锁构造防 止了目前未固定的注入喷枪10的任何意外喷出。通过致动线性导向件22的机构，更具体 地通过使用接合器40用机械扳手使心轴36旋转，现在可安全且快速地取出注入喷枪10。 一旦注入喷枪已经过球形阀16，则关闭该球形阀。固定至线性导向件22的卡子(catch)76 防止了完全取出的注入喷枪10的顶端18的落下。 在已取出用过的注入喷枪10之后，同样借助于设备20插入新的或整修的喷枪。仍 安装设备20，在已分离之前的喷枪并且已将支架M带到靠近足部32的位置之后，将新的 注入喷枪连接至支架对。然后将新的注入喷枪10的顶端18放置到卡子76上方。依据连 接装置42的类型，然后将顶端18手动地引入到喷枪套12的位于填充箱74处的进入端口 中，而由于心轴36的致动通过支架M使注入喷枪10在插入方向上平移。在顶端18经过 球形阀16之前，打开该球形阀。然后通过支架M的致动使注入喷枪10穿过喷枪套12和 喷枪通道(未示出)完全地插入，以达到处于完全插入深度的其最终位置。一旦注入喷枪 处于完全插入的位置，则借助于筒套螺母72关闭填充箱74，并且使链14 (参见图1)啮合。 此后，可使连接装置42与支架M分离，并且可使用快动紧固件60、70使线性导向件22快 速地与安装支撑件50分离。于是线性导向件可用于进一步的用途，例如用在不同喷枪位置 处的不同安装支撑件50上。
权利要求
1.一种用于将燃料注入喷枪插入到竖炉的风口弯头中及从所述风口弯头中取出所述 燃料注入喷枪的设备，所述燃料注入喷枪特别是氧-煤注入喷枪，所述竖炉特别是鼓风炉， 所述风口弯头包括喷枪套，所述喷枪套限定插入/取出轴线并安装在喷枪通道的共轴延伸 件中，注入喷枪能通过所述喷枪通道插入到所述风口弯头中，所述设备包括线性导向件和由所述线性导向件可移动地支撑的支架，所述支架与用于将注入喷枪连 接至所述支架的连接装置协作，从而能通过所述支架使所述注入喷枪沿平移轴线轴向地移 动，所述线性导向件包括用于使所述支架沿导向轴线线性地移动的机构以及用于将所述线 性导向件安装至所述风口弯头的第一接合半部；以及安装支撑件，具有与所述线性导向件的所述第一接合半部协作的第二接合半部，以将 所述线性导向件可拆除地附接至所述风口弯头；所述安装支撑件、所述第一接合半部和所述第二接合半部构造成将所述线性导向件定 向为，当所述接合半部啮合时，使得所述线性导向件的所述导向轴线与所述插入/取出轴 线平行，并且使得连接至所述支架的注入喷枪的平移轴线与所述插入/取出轴线共轴。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述安装支撑件构造成当所述接合半部啮合时 以悬臂方式支撑所述线性导向件。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述机构在轴向方向上是自锁的，以避免所 述支架沿所述导向轴线的不希望的线性运动。
4.根据权利要求1、2或3所述的设备，其中，所述机构包括绕所述导向轴线可旋转地安 装在所述线性导向件中的心轴，并且所述支架包括布置在所述心轴上的心轴螺母，以通过 所述心轴的旋转使所述支架线性地移动，其中，所述心轴和所述心轴螺母的匹配材料以及 所述心轴的导程角优选地选择成使得所述机构是自锁的。
5.根据权利要求1、2或3所述的设备，其中，所述机构包括链传动或皮带传动或齿 条-小齿轮传动装置，所述链传动或皮带传动或齿条-小齿轮传动装置构造成用于使所述 支架线性地移动，且优选地构造成是自锁的。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述第一接合半部和所述第二接合 半部包括快动紧固件。
7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述快动紧固件包括位于所述第一接合半部或 所述第二接合半部上的杠杆致动的紧固夹头以及相应地位于所述第二接合半部或所述第 一接合半部上的钩，所述钩与所述紧固夹头协作，以将所述线性导向件附接至所述安装支 撑件。
8.根据权利要求6或7所述的设备，进一步包括位于所述第一接合半部或所述第二接 合半部上的杆柱以及相应地位于所述第二接合半部或所述第一接合半部上的钳爪，所述钳 爪构造成与所述杆柱啮合，从而将所述线性导向件阻挡在所述安装支撑件上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述安装支撑件永久性地或可拆除 地固定至所述风口弯头，特别是固定至所述喷枪套，并且其中，所述第二接合半部包括限定 邻接表面的邻接件，特别是邻接板，所述邻接表面优选地垂直于由所述喷枪套限定的所述 插入/取出轴线。
10.根据权利要求9所述的设备，其中，所述第一接合半部包括限定反邻接表面的反邻 接件，特别是反邻接板，所述反邻接表面优选地垂直于所述导向轴线。
11.根据前述权利要求中任一项所述的设备，进一步包括用于将注入喷枪连接至所述 支架的连接装置。
12.根据权利要求11所述的设备，其中，所述支架包括第一连接部，并且其中，所述连 接装置包括用于径向和轴向地固定注入喷枪的轴环以及可连接至所述第一连接部的第二 连接部，从而能通过所述支架使所述注入喷枪沿所述平移轴线轴向地移动。
13.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述线性导向件包括限定线性轨道 的至少一个细长梁，所述支架可移动地支撑在所述梁的所述线性轨道上。
14.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述线性导向件的尺寸形成为使得 所述支架的行程大于注入喷枪的插入深度。
15.根据前述权利要求中任一项所述的设备的应用，用于更换鼓风炉的风口弯头上的 燃料注入喷枪，特别是氧-煤注入喷枪。
全文摘要
提出了一种用于将燃料注入喷枪(10)插入到竖炉(特别是鼓风炉)的风口弯头(1)中以及从风口弯头中取出燃料注入喷枪的设备(20)。风口弯头(1)包括喷枪套(12)，该喷枪套限定插入/取出轴线(49)，并安装在喷枪通道的共轴延伸件中，注入喷枪可通过该喷枪通道插入到风口弯头中。提出的设备包括线性导向件(22)、支架(24)和安装支撑件(50)。支架由线性导向件可移动地支撑，支架与用于将注入喷枪连接至支架的连接装置(42)协作，从而使得可通过支架使注入喷枪沿平移轴线轴向地移动。线性导向件包括用于使支架沿导向轴线(35)线性地移动的机构(36，38)以及用于将线性导向件(22)安装至附接于风口弯头的安装支撑件的第一接合半部(64；65；66)。安装支撑件(50)具有与线性导向件的第一接合半部(64；65；66)协作的第二接合半部(57；58；62)，以用于将线性导向件可拆除地附接至风口弯头。安装支撑件(50)和接合半部(57；58；62；64；65；66)将附接的线性导向件(22)定向成使得线性导向件的导向轴线(35)与插入/取出轴线(49)平行，并且使得连接至支架(24)的注入喷枪(10)的平移轴线与插入/取出轴线(49)共轴。
文档编号C21B7/16GK102099495SQ200980127556
公开日2011年6月15日 申请日期2009年7月8日 优先权日2008年7月14日
发明者保罗·格德特, 克里斯蒂安·伦克斯, 帕特里克·胡特马赫, 本·穆勒 申请人:保尔伍斯股份有限公司