专利名称：圆柱加长钢水试样金属铸模方法
技术领域：
本发明涉及一种圆柱加长钢水试样的金属铸模方法，主要用于液态金属化学成分分析的多数量试样制备。
背景技术：
普通钢水试样的金属铸模，可制得<2 31 34mmX长度45mm的圆锥体试样一只 (65mm长的试样，两端各切除IOmm的铸态缺陷部分，有效长度45mm)，金属铸模两端的内变 径是为了钢水浇入凝固后从大口一端容易剔出。如果需要金属铸模加长至160mm，满足钢种研究一次取得多试样的要求(<2 30 34mmX长度45mm彡3只，由160mm长铸棒圆锥体试样分三节切割而得)，因为不能顺利剔 出加长铸棒，而只能用氧气火焰枪剖开金属铸模壳，才能取出长铸棒圆锥体。由于氧气切割 的高温和氧化作用使长试样铸态晶格组织发生变化、化学成分受到污染而偏析。
发明内容
为了一次取得通径为<2 34mmX长度是160mm的圆柱体长铸棒钢水试样，本发明提 供一种成本低、外形达标、便于剔出、铸态效果好且无缺陷的圆柱加长型钢水试样金属铸模 方法。本发明包括加工铸模——叠合铸模——安装于取样器——浇注试样——取试样 五个工艺环节，其具体步骤是①、加工若干个短圆柱型金属铸模；②、将若干个短铸模纵向叠合成一个长圆柱型金属铸模，叠合处用胶带外裹缠绕 粘牢固定为一体，纵向不能偏移，内通径与纵轴线重合；③、将长圆柱型金属铸模顶端嵌装陶瓷浇口杯，底部封装金属堵片，将其装配在取 样器的保护纸管里；④、将装有金属铸模的取样器插入钢水液面下600mm进行浇注；⑤、将取样器取出，在常温下待2 3分钟后，放入不高于20°C的冷水中激冷1分 钟，并将短铸模一节一节拨离长试样棒；⑥、将长试样棒经过切割、研磨，制成3个以上不同长度尺寸的试样，供成分分析使用。本发明具有下述优点1、将圆柱型长金属铸模分成短铸模加工，降低了机加工的难度，可以保证加工精 度，并将浇入的钢水快速凝固，形成的试样长棒可快速拨离，避免制样加工过程对其化学成 分的二次污染，能够达到短金属铸模取样器的各种制样技术指标和要求。2、短铸模叠合方法简单，叠合缝隙相当于铸造冒口，在铸模过程中可有效排除样 杯腔室中的气体，消除铸态缺陷。3、装配工艺和取样工序方法与普通取样器一样，成功率达到100%，取样、冷却、拨离、切割、研磨制样总时间短(6分钟)，充分体现出可靠、便捷。4、因为一次取得3个以上的标准试样，对炼钢过程质量控制及钢种研发的成分均 勻性分析，提供了可行的装置和方法。
具体实施例方式下面结合实施例详细说明本圆柱加长钢水试样金属铸模方法的具体实施方式
。实施例一本圆柱加长钢水试样金属铸模方法实施例为下述依次的步骤1、加工三个内径为<2 35mm，外径为<2 47mm，长度为55mm的短金属铸模，内径、外径 加工精度为士0.01mm;2、三个短铸模叠合成长度是165mm长金属铸模，处用胶带外裹缠绕粘牢，纵向不 能偏移，以保证内通径与纵轴线重合；3、叠合后顶端嵌装陶瓷浇口杯，底部用金属堵片封装，构成长铸模样杯；4、将长铸模样杯装入取样器的保护纸管内，取样器的装配与普通钢水取样器装配 相同。5、将装有长铸模样杯的取样器插入钢水液面下600mm，取样过程控制在5秒完成， 取样方法与现有的钢水取样方法相同。6、将取样器从钢液中取出，在常温下待2 3分钟后，放入不高于20°C的冷水中激 冷1分钟，将三个短铸模一节一节拨离长试样棒；7、将长试样棒经过切割、研磨，制成3个以上不同长度尺寸的试样，供成分分析使用。
权利要求
一种圆柱加长钢水试样金属铸模方法，其特征是包括加工铸模——叠合铸模——安装于取样器——浇注试样——取试样五个工艺环节，其具体步骤是①、加工若干个短圆柱型金属铸模；②、将若干个短铸模叠合成一个长圆柱型金属铸模，叠合处用胶带外裹缠绕捆绑为一体，纵向不偏移，内通径与纵轴线重合；③、将长圆柱型金属铸模顶端嵌装陶瓷浇口杯，底部用金属堵片封底，将其装配在取样器的保护纸管里；④、将装有金属铸模的取样器插入钢水液面下600mm进行浇注取样，此过程用时不超过5秒；⑤、将取样器取出在常温下待2～3分钟后，放入不高于20℃的冷水中激冷1分钟，将短铸模一节一节拨离长试样棒；⑥、将长试样棒经过切割、研磨，制成3个以上不同长度尺寸的试样，供成分分析使用。
全文摘要
圆柱加长钢水试样金属铸模方法，用于液态金属化学成分分析的多数量试样制备，它包括加工铸模——叠合铸模——安装于取样器——浇注试样——取试样五个工艺环节，其具体步骤是加工短圆柱型金属铸模；将短铸模叠合成一个长圆柱型金属铸模，用胶带外裹缠绕捆绑为一体；将其装配在取样器的保护纸管里；将装有金属铸模的取样器插入钢水液面下600mm进行浇注取样；取样器取出经过常温放置和冷水中激冷，将短铸模拨离长试样棒；将长试样棒经过切割、研磨，制成3个以上不同长度尺寸的试样，供成分分析使用。本发明避免制样加工过程对其化学成分的二次污染，能够达到短金属铸模取样器的各种制样技术指标和要求。
文档编号B22C9/20GK101869966SQ201010201159
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者卢海宁, 周伟革, 孙原生, 郝俊宇 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司