专利名称：一种带浇注箱体的中间包的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带浇注箱体的中间包，属于真空铸锭浇铸技术领域。
背景技术：
现有中间包浇钢液时，钢液的流动对包内钢水液面产生扰动，在钢液的表面形成 的钢渣会被钢液冲击进入液面以下较深的位置，特别是进入钢液内部的钢渣被中间包水口 浇注时形成的流场带入钢锭模产生卷渣；由于向中间包浇注钢液时冲击钢液表面，使得中 间包内钢水不能用覆盖剂或保护渣进行液面保护，造成钢液二次氧化严重；钢液在中间包 内停留时间短，温度分布不合理，且钢液中的夹杂物通过浇钢入口易被钢水带入钢锭模内， 影响产品质量。
发明内容
为了克服上述技术上的不足，本发明的目的在于提供了一种带浇注箱体的中间 包，该中间包不仅能减少中间包内钢水液面波动，减少卷渣几率，增加钢液在中间包内停留 时间，而且可促进夹杂物上浮，形成较为合理的温度分布场，提高钢锭的内部质量。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是包体为圆形，其底部设有中间包水 口，其一侧设有浇铸箱体，浇铸箱体由异形砖一、异形砖二、异形砖三砌筑制成，浇铸箱体中 间设有浇铸通道，底部设有钢水出口，中部设有流钢孔，在包体底部钢水出口前端设有导流 坝，导流坝一侧设有泄钢孔。浇铸箱体还可以由异形砖一、异形砖三砌筑制成，浇铸箱体中间设有浇铸通道，底 部设有钢水出口。各异形砖的结构为
异形砖一其形状为矩形，相对两侧前端为向内斜角，中间设有浇注通道。异形砖二其形状为矩形，相对两侧前端为向内斜角，中间设有浇注通道，其前端设 有流钢孔与浇注通道相通。异形砖三其形状为矩形，相对两侧前端为向内斜角，其前端设有槽形钢水出口，槽 形钢水出口内部设有与异形砖三地面平行的直边和斜边。本发明的有益效果是浇注箱内设有浇注通道，钢液从浇注通道的底部流进中间 包内，有效防止中间包内钢水表面回流，并使钢液湍动显著的部分集中在浇钢侧，中间包内 形成流动较为平稳的熔池；导流坝可阻挡沿包底的流动，使流动的方向转向上方。改善中间 包钢液的流动，减少中间包内液面波动，减少卷渣几率，增加钢液在中间包内停留时间，促 进夹杂物上浮，形成合理的温度分布场。而且，还具备进一步净化钢液的精炼作用当钢水经由浇注通道底部钢水出口进 入到中间包以后，在导流坝的作用下钢水由中间包底部向上部运动，带入的夹杂物会向上 运动快速上浮，使钢液纯净。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明一种带浇注箱体的中间包剖视结构示意图。图2是本发明一种带浇注箱体的中间包俯视结构示意图。图3是本发明一种带浇注箱体的中间包异形砖一俯视结构示意图。图4是本发明一种带浇注箱体的中间包异形砖一主视结构示意图。图5是本发明一种带浇注箱体的中间包异形砖二俯视结构示意图。图6是本发明一种带浇注箱体的中间包异形砖二主视结构示意图。图7是本发明一种带浇注箱体的中间包异形砖三俯视结构示意图。图8是本发明一种带浇注箱体的中间包异形砖三纵向剖视结构示意图。图9是本发明一种带浇注箱体的中间包异形砖三主视结构示意图。图中1、包体，2、中间包水口，3、异形砖一，4、流钢孔，5、异形砖二，6、浇铸通道，7、 钢水出口，8、异形砖三，9、导流坝，10、浇铸箱体，11、泄钢孔，12、直边，13、斜边。
具体实施例方式如图1 一图2所示，包体1为圆形，其底部设有中间包水口 2，其一侧设有浇铸箱体 10，浇铸箱体10由异形砖一 3、异形砖二 5、异形砖三8砌筑制成，浇铸箱体10中间设有浇 铸通道6，底部设有钢水出口 7，中部设有流钢孔4，在包体1底部钢水出口 7前端设有导流 坝9，导流坝9 一侧设有泄钢孔11。如图3 —图4所示，异形砖一 3其形状为矩形，相对两侧前端为向内斜角，中间设 有浇注通道6。如图5 —图6所示，异形砖二 5其形状为矩形，相对两侧前端为向内斜角，中间设 有浇注通道6，其前端设有流钢孔4与浇注通道6相通。如图7 —图9所示，异形砖三8其形状为矩形，相对两侧前端为向内斜角，其前端 设有槽形钢水出口 7，槽形钢水出口 7内部设有与异形砖三8地面平行的直边12和斜边13。浇铸箱体(10 )还可以由异形砖一(3 )、异形砖三(8 )砌筑制成，浇铸箱体(10 )中间 设有浇铸通道(6 )，底部设有钢水出口( 7 )。浇注时，钢水浇入浇注箱体10的浇注通道6，钢水从浇注箱体10底部钢水出口 7 进入中间包后，在导流坝9的作用下，钢水形成向上的流场，使钢水中的夹杂物易于上浮。浇注箱内砌筑的异型砖及导流坝的材质为高铝质、镁质、镁钙质、叶腊石质等。
权利要求
一种带浇注箱体的中间包，其特征是包体(1)为圆形，其底部设有中间包水口(2)，其一侧设有浇铸箱体(10)，浇铸箱体(10)由异形砖一(3)、异形砖二(5)、异形砖三(8)砌筑制成，浇铸箱体(10)中间设有浇铸通道(6)，底部设有钢水出口(7)，中部设有流钢孔(4)，在包体(1)底部钢水出口(7)前端设有导流坝(9)，导流坝(9)一侧设有泄钢孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带浇注箱体的中间包，其特征是异形砖一(3)其形状为 矩形，相对两侧前端为向内斜角，中间设有浇注通道(6 )。
3.根据权利要求1所述的一种带浇注箱体的中间包，其特征是异形砖二(5)其形状为 矩形，相对两侧前端为向内斜角，中间设有浇注通道(6)，其前端设有流钢孔(4)与浇注通 道(6)相通。
4.根据权利要求1所述的一种带浇注箱体的中间包，其特征是异形砖三(8)其形状为 矩形，相对两侧前端为向内斜角，其前端设有槽形钢水出口(7)，槽形钢水出口(7)内部设 有与异形砖三(8 )地面平行的直边(12 )和斜边(13 )。
5.根据权利要求1所述的一种带浇注箱体的中间包，其特征是所述浇铸箱体(10)还 可以由异形砖一(3)、异形砖三(8)砌筑制成，浇铸箱体(10)中间设有浇铸通道(6)，底部设 有钢水出口(7)。
全文摘要
本发明公开了一种带浇注箱体的中间包，属于真空铸锭浇铸技术领域，包体为圆形，其底部设有中间包水口，其一侧设有浇铸箱体，浇铸箱体由异形砖一、异形砖二、异形砖三砌筑制成，浇铸箱体中间设有浇铸通道，底部设有钢水出口，中部设有流钢孔，在包体底部钢水出口前端设有导流坝，导流坝一侧设有泄钢孔。浇注箱内设有浇注通道，钢液从浇注通道的底部流进中间包内，防止中间包内钢水表面回流，并使钢液湍动显著的部分集中在浇钢侧，包内形成流动较为平稳的熔池；导流坝可阻挡沿包底的流动，使流动的方向转向上方，改善中间包钢液的流动，减少包内液面波动，减少卷渣几率，增加钢液在中间包内停留时间，促进夹杂物上浮，形成合理的温度分布场，提高钢锭的内部质量。
文档编号B22D41/00GK101979187SQ20101051588
公开日2011年2月23日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者刘海澜, 崔成万, 张凤喜, 徐太安, 赵林 申请人:中国第一重型机械股份公司