专利名称：自动布轮抛光机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抛光机，尤其是涉及一种利用布轮和微电脑控制技术来实现打磨 塑料制品合模线的自动布轮抛光机。
背景技术：
我们知道，大部分塑料制品都是采用注塑成型的方式加工而成的，塑料制品在分 模后会留有合模线，合模线抛光技术的高低直接影响到产品质量的好坏。目前市场上去除 塑料制品分模线的方式主要有两种a)人工直接用毛边刀销除，这种方法需要投入很多的 人力，而且加工的效率很低，产品的加工质量也很差；b)普通的抛光机，是非自动的需要人 员操作，效率低，抛光不够均勻。随着工业的发展，传统的抛光方法在效率和技术上已经远 远落后于产品的发展，产品外观的要求已经越来越高而且厂家之间的竞争也越来越激烈， 因此抛光质量和效率的提高成为了必须解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抛光质量好、加工效率高 的自动布轮抛光机。本发明是通过以下技术方案来实现的一种自动布轮抛光机，其特征在于，包括布 轮、三轴联动平台、底模治具、产品固定装置、电机和控制系统，其中，三轴联动平台与其下 部的X轴导轨和Y轴导轨分别配合连接，底模治具通过旋转臂固定在三轴联动平台上，产品 通过产品固定装置固定在底模治具的上部，而布轮则设置在底模治具的一侧，其固定在电 机的转轴上，此外，上述的三轴联动平台同时与控制系统连通。上述的产品固定装置为一吸气装置，其通过吸气管与底模治具中部的吸气孔连
ο上述的布轮的材料为无尘布。上述的底模治具的材料为电木。本发明的有益效果是本发明采用三轴联动平台，可全方位地打磨产品的合模线 而不会残留死角，抛光质量好，；而采用吸气装置固定产品能够解决汽缸、压钳等装置固定 产品时压伤产品的问题，保证产品的良品率；采用微型电脑作为控制系统，使整个加工过程 实现了自动化而且布轮抛光产品各面都是勻速等时的，使抛光后的产品各面厚薄一致，精 致美观，产品质量大大提高，提高了加工效率。
图1为本发明一实施例的结构示意图2为本发明一实施例在抛光产品状态下的结构示意图； 图3为本发明一实施例在旋转臂旋转90度后抛光产品状态下的结构示意图； 图4为本发明一实施例在抛光完成后的结构示意图。
图中主要附图标记含义为 1、产品2、三轴联动平台
4、布轮5、底模治具
b、Y轴导轨 C、吸气孔
3、旋转臂 a、X轴导轨 6、电机。
具体实施例方式下面将结合附图，详细说明本发明的
具体实施例方式
图1为本发明一实施例的结构示意图。如图1所示自动布轮抛光机，包括布轮4、三轴联动平台2、底模治具5、产品固定 装置(图中未示出)、电机6和控制系统(图中未示出)，其中，三轴联动平台2与其下部的X 轴导轨a和Y轴导轨b分别配合连接，其可在X轴导轨a和Y轴导轨b上移动，底模治具5 通过旋转臂3固定在三轴联动平台2上，其材料为电木，该材质的主要特点是成本低、易于 加工，不同产品可更换不同的底模治具5，产品1通过产品固定装置固定在底模治具5的上 部，在本实施方式中，产品固定装置为一吸气装置(图中未示出)，其通过吸气管与底模治具 中部吸气孔c连通，此种固定方式不会压伤产品，保证了产品的质量，而布轮4则设置在底 模治具5的一侧，其固定在电机6的转轴上，且其材料为无尘布，质软耐磨抛光效果好，此 外，上述的三轴联动平台2同时与控制系统连通，在本实施方式中，控制系统为微型电脑。图2为本发明一实施例在抛光产品状态下的结构示意图；图3为本发明一实施例 在旋转臂旋转90度后抛光产品状态下的结构示意图；图4为本发明一实施例在抛光完成后 的结构示意图。如图2至图4所示首先将本发明接通电源，在电机6的带动下，布轮4开始旋转 起来，把产品1放到底模治具5上，打开吸气开关，通过吸气装置固定住产品1，按下机台启 动开关，三轴联动平台2在微型电脑的控制下开始沿着X轴正方向(右侧方向为正)缓缓移 动，当产品1的边沿分模线与布轮4的边缘接触以后，三轴联动平台2在微型电脑的控制下 开始沿着Y轴正方向(上侧为正)缓缓移动，当产品1的圆角即将与布轮4接触时，旋转臂3 会带着底模治具5慢慢地沿着逆时针旋转，这样产品1的圆角也能的到很好的抛光处理，当 旋转臂3转过90度以后，三轴平台2在微型电脑的控制下又一次沿着Y轴导轨b的正方向 开始移动，这样就可以抛光产品1的另一条边，如此循环往复，直到产品1的四条边都抛光 结束以后，三轴联动平台2带着底模治具5开始沿着X轴导轨a负方向移动，产品1的边沿 与布轮4脱离开来，三轴联动平台2与布轮4相隔一定距离后，停止移动，这时将吸气装置 关闭取下产品1，就可得到抛光后的合格产品。本发明结构简单、采用三轴联动平台，可全方位地打磨产品的合模线而不会残留 死角，抛光质量好，且不会出现产品固定装置压伤产品的问题，保证了产品的质量，整个抛 光过程实现了自动化，大大提高了工作效率。以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换 或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种自动布轮抛光机，其特征在于，包括布轮、三轴联动平台、底模治具、产品固定装 置、电机和控制系统，其中，三轴联动平台与其下部的X轴导轨和Y轴导轨分别配合连接， 底模治具通过旋转臂固定在三轴联动平台上，产品通过产品固定装置固定在底模治具的上 部，而布轮则设置在底模治具的一侧，其固定在电机的转轴上，此外，上述的三轴联动平台 同时与控制系统连通。
2.根据权利要求1所述的自动布轮抛光机，其特征在于，所述的产品固定装置为一吸 气装置，其通过吸气管与底模治具中部的吸气孔连通。
3.根据权利要求1或2所述的自动布轮抛光机，其特征在于，所述的布轮的材料为无尘布。
4.根据权利要求1或2所述的自动布轮抛光机，其特征在于，所述的底模治具的材料为 电木。
全文摘要
本发明公开了一种自动布轮抛光机，包括布轮、三轴联动平台、底模治具、产品固定装置、电机和控制系统，其中，三轴联动平台与其下部的X轴导轨和Y轴导轨分别配合连接，底模治具通过旋转臂固定在三轴联动平台上，产品通过产品固定装置固定在底模治具的上部，而布轮则设置在底模治具的一侧，其固定在电机的转轴上，三轴联动平台同时与控制系统连通。本发明采用三轴联动平台，全方位打磨产品合模线而不会残留死角，抛光质量好；采用吸气装置固定产品解决了汽缸、压钳等固定产品时压伤产品的问题，保证产品的良品率；整个加工过程实现了自动化，提高了加工效率，而布轮抛光产品各面都是匀速等时的，抛光后的产品各面厚薄一致，精致美观，质量大大提高。
文档编号B24D13/02GK102091996SQ20101059343
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者刘以波, 刘建俊, 鲁安龙 申请人:凯达电子(昆山)有限公司