连铸用整体塞棒的制作方法

文档序号:3369069阅读:2137来源:国知局
专利名称:连铸用整体塞棒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连铸用整体塞棒。
背景技术
整体塞棒在连铸过程中的主要功能是节流钢水、从头部吹入氩气等惰性气体净化钢水。这要求整体塞棒必须具有良好的抗钢水侵蚀性、热震稳定性和高的抗折强度。连铸 整体塞棒在使用时,棒头由于受到较大冲刷蚀损严重,严重影响了塞棒使用寿命。同时,由 于棒头冲刷蚀损严重造成塞棒无法控制钢水流速,严重影响了连浇炉数,提高了生产成本 并降低了生产效率。目前,针对提高塞棒寿命所采用的措施如下一、采用锆质棒头,锆质材 料抗冲刷性能和抗钢水侵蚀性较普通铝碳质材料优异;二、对于塞棒压制采取高压力成型 的工艺,降低材料气孔率,增加强度。但是,上述两种方法均有其缺点第一种方法棒身为普 通铝碳材料,而棒头为锆质材料,所以棒身和棒头接缝处由于热膨胀系数的差异在使用过 程中极易产生断裂现象,而且锆质棒头的采用会增加生产成本,不利于大面积推广;第二种 方法由于成型压制时压力的提高使得材料强度增加,热稳定性降低,使用时容易开裂。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种新型结构的塞棒,使棒头耐冲刷、不易出 现断裂和开裂现象。本实用新型一种连铸用整体塞棒包括棒身1和棒头2,棒头2的表面覆盖一层涂层 4,其材质为&02-Y203。本实用新型是在普通铝碳材料制成的塞头的表面覆盖一层材料为^O2-Y2O3的涂 层。此涂层封闭了棒头表面气孔,提高了棒头致密性。同时由于兼具抗钢水冲刷和抗 侵蚀的功能,在其中加入Y2O3使得&02更加稳定,提高了涂层热稳定性。从而使得棒头的 耐蚀损性提高,延长了整个塞棒的使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明


图1是本实用新型连铸用整体塞棒的剖面示意图。图2是现有连铸用整体塞棒的剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型一种连铸用整体塞棒包括棒身1和棒头2,棒头2的表面覆盖一层涂 层4,其材质为Zr02-Y203。涂层的厚度为0. 5 4mm。其中^O2-Y2O3的质量百分比为85 95% 5 15%。作为本实用新型的一种优选方式,可以在棒头2与涂层4之间再加入一层中间层, 其材质为刚玉细粉。即先在棒头表面涂覆一层刚玉细粉3,然后在其表面等离子喷涂一层ZrO2-Y2O3涂层。这样使得棒头材料不会因氧化锆喷涂时温度过高导致其氧化。 在喷涂涂层4时,采用了等离子喷涂技术。它是利用高温等离子焰流将粉体瞬间 融化,喷涂到基材上形成涂层。在喷涂过程中^o2-Y2O3细粉填充表面气孔,使得材料致密性 提高,降低棒头材料的孔隙率,增加了其抗冲刷能力,保障了产品使用过程中的热稳定性, 处长了塞棒连铸时的使用寿命,,降低了生产成本。
权利要求一种连铸用整体塞棒,包括棒身(1)和棒头(2),其特征是棒头(2)的表面覆盖一层涂层(4),材质为ZrO2-Y2O3。
2.根据权利要求1所述的连铸用整体塞棒,其特征是涂层(4)的厚度为0.5 4mm。
3.根据权利要求1、2所述的连铸用整体塞棒,其特征是在棒头(2)与涂层(4)之间 有一层中间层(3),材质为刚玉细粉。
专利摘要本实用新型公开了一种连铸用整体塞棒,它包括棒身(1)和棒头(2),棒头(2)的表面覆盖一层涂层(4),材质为ZrO2-Y2O3。涂层的厚度为0.5~4mm。此涂层封闭了棒头表面气孔,提高了棒头致密性。同时由于ZrO2兼具抗钢水冲刷和抗侵蚀的功能,在其中加入Y2O3使得ZrO2更加稳定,提高了层热稳定性。从而使得棒头的耐蚀损性提高,延长了整个塞棒的使用寿命。
文档编号B22D41/18GK201572910SQ201020062458
公开日2010年9月8日 申请日期2010年1月9日 优先权日2010年1月9日
发明者夏发业, 王彩霞 申请人:马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司
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