专利名称：圆盘造球机底盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种用于冶金行业的圆盘造球机底盘装置。
背景技术：
圆盘造球机的功能是使物料在盘内产生滚动，通过加水使物料逐步变成各种粒度 的生球在盘内沿盘底按不同的轨迹运动，形成大颗粒的生球自盘内排出。物料在滚动成球 过程中，物料在与圆盘底面产生的磨擦力作用下，被圆盘带着一起作逆时针转动，当物料被 带至一定高度时，即当其本身的重力分量大于摩擦力分量时，物料将向下滚落，这样不同大 小的母球随圆盘作滚动运动，不断粘结散料而长大，不断搓压而密实，形成一定粒度的生球 由排料口排出。因此圆盘底盘的好坏对矿料的滚动成球至关重要。我国目前有些球团厂的 圆盘造球机采用光滑的钢板作底盘，但底盘磨损严重；有些铺设橡胶衬板作底盘，但粘料严 重，增大球盘的负荷，并且容易塌料，成球率和生产能力低。为了使圆盘造球机的底盘装置经久耐用，提高设备作业率和生产率，就必须解决 结构性的技术难题。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种能提高造球盘的成球率和生球质量的圆盘造球 机底盘装置。本实用新型的解决方案是这样的圆盘盘边和圆盘盘底，在圆盘盘底上表面固定 有由隔片隔成的多个格子，采取上述技术方案，可以底盘的耐用性和提升物料的摩擦力，圆 盘工作时造球物料填充于格子中，形成一层底料保护层，避免了球与盘底直接接触，延长了 底盘钢板的使用寿命轨迹运动，不断粘结散料而长大，不断搓压而密实，形成一定粒度的生 球。格子形状为菱形、方形、长方形、多边形、三角形之一种。本实用新型的优点是能提高造球盘的成球率和生球质量，能使生产线的生产能 力提高2%，按年产240万t球团矿，球团矿的利润为100元/ t计算，则年创经济效益为 240 X 2% X 100=480 万元。
附图是本实用新型的实施例。附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是附图1中单个格子的放大结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括有圆盘盘边1和圆盘盘底2，在圆盘盘底2上表面固定有由隔片3 隔成的多个格子。所述隔片3隔成的格子形状为菱形、方形、长方形、多边形、三角形之一种。本实施例中，是采用由隔片3隔成的菱形格子，所述的隔片3采用扁钢，其边长为 200mm — 100mm，所述隔片3的高度为25mm — 35mm。本实施例当采用将底板上的扁钢焊接成边长为150mm，高为30mm的菱形格子状，物料填充于菱形状的格子中，能够紧密地与扁钢融 为一体，形成密实的底料，底料不会因受本身的重力分力作用而下滑塌落，其作用较佳。
权利要求一种圆盘造球机底盘装置，包括有圆盘盘边(1)和圆盘盘底(2)，其特征在于在圆盘盘底(2)上表面固定有由隔片(3)隔成的多个格子。
2.根据权利要求1所述的圆造球机底盘装置，其特征在于所述隔片(3)隔成的格子形 状为菱形、方形、长方形、多边形、三角形之一种。
3.根据权利要求1或2所述的圆盘造球机底盘装置，其特征在于所述的隔片(3)采用 扁钢。
4.根据权利要求1所述的圆盘造球机底盘装置，其特征在于所述隔片(3)隔成的格子 为菱形时，其边长为200mm-100mm。
5.根据权利要求1所述的圆盘造球机底盘装置，其特征在于所述隔片(3)的高度为 25mm-35mm。
专利摘要一种用于冶金行业的圆盘造球机底盘装置。其特点是圆盘盘边和圆盘盘底，在圆盘盘底上表面固定有由隔片隔成的多个格子，格子形状为菱形、方形、长方形、多边形、三角形之一种。其优点是能提高造球盘的成球率和生球质量，能使生产线的生产能力提高2%，按年产240万t球团矿，球团矿的利润为100元/t计算，则年创经济效益为240×2%×100=480万元。
文档编号C22B1/24GK201722414SQ20102017157
公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者唐志宏, 孙火荣, 甘志享, 甘牧原, 秦秋成, 罗小洪, 陈幼兰, 陈有升, 马承胜 申请人:柳州钢铁股份有限公司