一种轧辊磨床拖板位置测量装置的制作方法

专利名称：一种轧辊磨床拖板位置测量装置的制作方法
专利说明本实用新型涉及机床自动化的技术领域，具体为一种轧辊磨床拖板位置测量装置。
背景技术：
轧辊磨床拖板移动距离往往要达到十几米甚至几十米，如果用滚珠丝杆传动，由于丝杆制造加工方面的原因，不能达到如此大的长度，因此对于该部件的传动，若采用光栅尺和齿轮齿条，由于距离长，光栅尺的成本很高，所以齿轮齿条的应用就十分常见，但是齿条一齿轮副侧隙的存在及齿条本身加工误差较大，不利于准确定位，容易产生振荡，而传统结构的伺服编码器安装于伺服电机内部，属于半闭环伺服机构，位置测量精度较差。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了轧辊磨床拖板位置测量装置，采用齿轮齿条结构，能准确地测量拖板的实际距离，提高了位置测量精度，由于避免了使用光栅尺，从而降低了制造成本。其技术方案是这样的其包括齿轮、齿条和旋转编码器，其特征在于所述齿轮安装在减速机的输入端，所述编码器与所述的减速机的输出端相连。其进一步特征在于所述减速机为精密减速机；所述齿轮上设置有弹簧。本实用新型的上述结构中，旋转编码器与减速机的输出端相连，由于减速机具有极小的反向间隙，从而保证了旋转编码器准确地测量出拖板的实际距离，提高了位置测量精度，而且降低了制造成本。

图1为本实用新型轧辊磨床拖板位置测量装置的结构示意图。
具体实施方式
见图1，本实用新型包括齿轮4、齿条6和旋转编码器1，齿轮4安装在精密减速机 2的输入端，旋转编码器1与精密减速机2的输出端相连，剖分齿轮4上设置有弹簧5，由于弹簧5的弹力把剖分齿轮4撑开，从而保证齿轮与齿条内无反向间隙，运动部件3移动时， 齿条6带动剖分齿轮4转动，剖分齿轮4经精密减速机2带动旋转编码器1升速传动，由于精密减速箱传动误差与齿条相比，提高了一个数量级，使得编码器能测出移动部件位置的微量变化，其测量精度要大大高于传统测量方法，避免了使用光栅尺和齿轮一齿条引起的系统振荡，也降低了制造成本。
权利要求1.一种轧辊磨床拖板位置测量装置，其包括齿轮、齿条和旋转编码器，其特征在于所述齿轮安装在减速机的输入端，所述编码器与所述的减速机的输出端相连。
2.根据权利要求1所述一种轧辊磨床拖板位置测量装置，其特征在于所述减速机为精密减速机。
3.根据权利要求1或者2所述一种轧辊磨床拖板位置测量装置，其特征在于所述齿轮上设置有弹簧。
专利摘要本实用新型提供了一种轧辊磨床拖板位置测量装置，采用齿轮齿条结构，能准确地测量拖板的实际距离，提高了位置测量精度，由于避免了使用光栅尺，从而降低了制造成本，其包括齿轮、齿条和旋转编码器，其特征在于所述齿轮安装在减速机的输入端，所述编码器与所述的减速机的输出端相连。
文档编号B24B5/35GK202162642SQ20102067373
公开日2012年3月14日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者杨建良 申请人:无锡上机数控股份有限公司