特大型剖分轴承套圈的热处理与剖分方法

文档序号:3345777阅读:225来源:国知局
专利名称:特大型剖分轴承套圈的热处理与剖分方法
技术领域
本发明涉及轴承零件热处理方法,特别是涉及一种GCrl5SiMn钢特大型剖分轴承套圈的热处理与剖分方法。
背景技术
多年来,特大型剖分轴承套圈一直采用与普通轴承套圈相同的热处理工艺,但存在着一个难以解决的问题由于热处理后应力较大,在后续的线切割加工时,在还没完全切下时发生崩裂,因此往往造成废品;另外,剖分切割后,易发生大的变形,这时的顶形处理非常困难,费时费力。

发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种能够提高特大型剖分轴承套圈的热处理质量,同时又能避免线切割加工时崩裂和变形的特大型剖分轴承套圈的热处理方法。采用的技术方案是
特大型剖分轴承套圈的热处理与剖分方法,包括下列步骤
1、根据GCrl5SiMn钢特大型剖分轴承套圈有效厚度,加热至825—845°C,每毫米有效厚度保温0. 8-1. 0分钟后,采用快速淬火油淬火,在淬火机上进行旋转冷却至80°C油温,出油后空冷至室温。2、测量轴承套圈椭圆度,顶形,进行180-200°C、保温6_10小时的回火后,撤顶,再次检测椭圆度,如果椭圆度不合格,继续顶形。合格者进行后续的高温回火。3、根据产品厚度、硬度要求,进行260_300°C、保温6-12小时的高温回火。4、进行粗磨加工。5、第二次高温回火,加热温度260_300°C、保温6-12小时。6、进行线切割剖分。7、附加回火,加热180-200°C、保温6-12小时。本发明适用于特大型剖分轴承套圈的淬火,高碳铬轴承钢零件按上述方法热处理后,不仅得到完全符合标准要求的显微组织、硬度,以及良好的淬硬深度,而且能够最大限度地减小套圈内应力。本发明的有益效果是
1、采用本发明的热处理工艺方法加工剖分产品,其热处理质量可完全达到行业标准 JB/T1255 要求。2、采用本发明的热处理工艺方法加工剖分产品,其内应力可降低至最低水平,保证后续剖分切割过程的顺利进行,不会产生崩裂现象。3、采用本发明的热处理工艺方法加工剖分产品,由于尺寸、形状已充分稳定,切割后的变形较小,无需再次顶形。
具体实施例方式实施例一
剖分轴承BS2BM3262X外圈,材料GCrl5SiMn外径1060mm、宽度258mm、有效厚度37 mm。采用RJX-105加热炉装炉,量1件,加热温度为830°C,保温时间33分钟(保温系数0. 9 分/ mm),总加热时间以保证保温时间为准,在快速淬火油内用淬火机冷却,出油后冷却至室温,测量椭圆度,顶形,进行180°C、保温6小时的顶形回火;撤顶后,进行观01、保温6小时的高温回火。粗磨后进行第二次高温回火,加热275°C保温6小时。进行线切割之后附加回火,加热185°C保温8小时。热处理后的质量检测结果
回火后硬度HRC58—60 (JB/T1255标准要求HRC56—61)。显微组织马氏体组织3级,表层3mm内无屈氏体(JB/T1255标准要求马氏体1 一 5级,表层3謹内屈氏体1一5级)。实施例二
剖分轴承40031/900XY1内圈,材料GCrl5SiMn,外径尺寸1060mm,宽度470mm,有效厚度 57mm,重量 634kg。采用RJJ-160加热炉,加热温度为840°C,保温时间45分钟(保温系数0. 80分/ mm),总加热时间以保证保温时间为准。大型淬火机油冷却,出油后至室温,测量椭圆度,顶形,进行200°C、保温8小时的顶形回火;撤顶后,进行260°C、保温8小时高温回火。线切割后无变形,进行附加回火加热190°C、保温6小时。热处理后的质量检测结果
淬、回火后硬度HRC58—60 (JB/T1255标准要求HRC57—63)。显微组织马氏体组织3级,表层3mm内无屈氏体(JB/T1255标准要求马氏体1 一 5级,表层3mm内屈氏体1一5级合格)。
权利要求
1.特大型剖分轴承套圈的热处理与剖分方法,其特征在于包括下列步骤①、根据GCrl5SiMn钢特大型剖分轴承套圈有效厚度,加热至825—845°C,每毫米有效厚度保温0. 8-1. 0分钟,采用快速淬火油淬火,在淬火机上进行旋转冷却至80°C油温,出油后空冷至室温;②、测量轴承套圈椭圆度,顶形,进行180-200°C、保温6-10小时的回火后,撤顶,再次检测椭圆度,如果椭圆度不合格继续顶形,合格后进行后续的高温回火;③、根据产品厚度、硬度要求,进行260-300°C、保温6-12小时的高温回火;④、进行粗磨加工;⑤、第二次高温回火,加热温度260-300°C、保温6-12小时;⑥、进行线切割剖分;⑦、附加回火,加热180-200°C、保温6-12小时。
全文摘要
特大型剖分轴承套圈的热处理与剖分方法,包括下列步骤①根据GCr15SiMn钢特大型剖分轴承套圈有效厚度,加热至825-845℃,每毫米有效厚度保温0.8-1.0分钟,采用快速淬火油淬火,在淬火机上进行旋转冷却至80℃油温,出油后空冷至室温;②测量轴承套圈椭圆度,顶形,进行180-200℃、保温6-10小时的回火后,撤顶,再次检测椭圆度,如果椭圆度不合格继续顶形;③根据产品厚度、硬度要求,进行260-300℃、保温6-12小时的高温回火;④进行粗磨加工;⑤第二次高温回火,加热温度260-300℃、保温6-12小时;⑥进行线切割剖分;⑦附加回火,加热180-200℃、保温6-12小时。本发明热处理质量可完全达到行业标准JB/T1255要求,不会产生崩裂现象,无需再次顶形。
文档编号C21D9/40GK102220471SQ20111013962
公开日2011年10月19日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者吴林, 张桅健, 李杨, 殷建军, 赵稳 申请人:瓦房店东旭非标准轴承集团有限公司
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