专利名称：硬锌常压精馏提取锌、铟工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属冶炼方法，特别是一种硬锌常压精馏提取锌、铟工艺。
背景技术：
粗锌火法精馏生产精锌的工艺中会产出硬锌，硬锌中含锌90% 95%、铟 1.3% 1.5%，还含有铁、锗、铅、锡、砷等杂质。目前，对硬锌处理的常规工艺是先将硬锌进行真空蒸馏产出3号锌和铟锗渣，3号锌返回粗锌火法精馏工艺生产精锌，铟锗渣用于提取铟、锗和铅、锡。生产过程中，3号锌中含量0.3%以上的铟、锗，铟锗渣中含量30%以上的锌没有得到回收而造成损失，有价金属回收率低，生产为间断进行，能耗高，污染环境。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述工艺的不足之处，而提供一种有价金属回收率高， 生产工艺简单，成本低，无污染的硬锌常压精馏提取锌、铟工艺。为实现上述发明目的，本发明采用的具体生产方法如下
1、硬锌常压精馏将硬锌置于感应式电加热常压精馏炉内，在950°c 1050°C温度下精馏产出含锌99. 995 %的精锌和含锌50 % 60 %的二次硬锌。2、二次硬锌常压蒸馏将上述所得的二次硬锌置于感应式电加热U形坩埚炉或塔盘式蒸馏炉内，在950°C 1100°C温度下蒸馏产出含锌99. 95%的3号锌和含锌少于5%的铟锗渣。3、提铟锗将上述产出的铟锗渣磨碎、酸溶、分离提纯，提取铟、锗和铅、锡。4、3号锌常压精馏将二次硬锌常压蒸馏产出的3号锌置于感应式电加热常压精馏炉内精馏，产出含锌99. 9995%的高纯锌和硬锌，产出的硬锌再返回进行二次硬锌常压蒸溜。本发明由于采用以上工艺方法，精馏采用感应式电加热常压精馏炉，无须另配镉塔，连续处理，工艺简单，节约能源，成本低，没有锌、铟、锗的损失，有价金属回收率高，提取过程无污染，为硬锌常压精馏提取锌、铟、锗新工艺。
图1为本发明工艺流程图。
具体实施例方式以选取硬锌10000 kg为原料提取锌、铟为例
1、将10000 kg硬锌置于感应式电加热常压精馏炉内，在950°c 1050°C温度下精馏产出含锌99. 995 %的精锌5000 kg和含锌50 % 60 %的二次硬锌5000 kg。2、将上述所得的二次硬锌5000 kg置于感应式电加热U形坩埚炉或塔盘式蒸馏炉内，在950°C 1100°C温度下蒸馏产出含锌99. 95%的3号锌4000 kg和含锌少于5%的铟锗S 1000 kg。3、将上述产出的铟锗渣1000 kg磨碎、酸溶、分离提纯，提取铟、锗和铅、锡。4、将二次硬锌常压蒸馏产出的3号锌4000 kg置于感应式电加热常压精馏炉内精馏，产出含锌99. 9995 %的高纯锌3980 kg和硬锌20 kg，产出的硬锌20 kg再返回进行二次硬
锌常压蒸馏。
权利要求
1. 一种硬锌常压精馏提取锌、铟工艺，其特征是经过如下工艺流程(1)硬锌常压精馏将硬锌置于感应式电加热常压精馏炉内，在950°C 1050°C温度下精馏产出含锌99. 995%的精锌和含锌50% 60%的二次硬锌；(2)二次硬锌常压蒸馏将上述所得的二次硬锌置于感应式电加热U形坩埚炉或塔盘式蒸馏炉内，在950°C 1100°C温度下蒸馏产出含锌99. 95%的3号锌和含锌少于5%的铟锗渣；(3)提铟锗将上述产出的铟锗渣磨碎、酸溶、分离提纯，提取铟、锗和铅、锡；(4)3号锌常压精馏将二次硬锌常压蒸馏产出的3号锌置于感应式电加热常压精馏炉内精馏，产出含锌99. 9995%的高纯锌和硬锌，产出的硬锌再返回进行二次硬锌常压蒸馏。
全文摘要
一种硬锌常压精馏提取锌、铟工艺，其特征是经过硬锌常压精馏、二次硬锌常压蒸馏、提铟锗、3号锌常压精馏工艺流程。精馏采用感应式电加热常压精馏炉，无须另配镉塔，连续处理，工艺简单，节约能源，成本低，没有锌、铟、锗的损失，有价金属回收率高，提取过程无污染，为硬锌常压精馏提取锌、铟、锗新工艺。
文档编号C22B19/32GK102277504SQ201110238358
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者杨荣净, 赵志强 申请人:杨荣净, 赵志强