新型竖炉齿辊及其制造工艺的制作方法

文档序号:3417477阅读:434来源:国知局
专利名称:新型竖炉齿辊及其制造工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种机械加工装置,具体是一种用于球团竖炉卸料机中的齿辊装置。
背景技术
球团竖炉是一种用于焙烧冶金球团的竖炉,属于冶金设备的技术领域。它包括由炉墙组成的炉膛,设于炉膛下端的锁风卸料装置,炉膛上部的球团料进口和设于炉膛内中部的破碎辊,炉墙下部设有供风喷口,炉膛内设有与炉膛内外相通的燃料管道,所述燃料管道炉膛内部分设有燃料喷嘴。它结构简单,燃料直接在炉内燃烧,炉宽方向温度均勻,热效率高,焙烧带供热足,球团产量高,质量均勻。齿辊作为球团竖炉内的重要的碎料部件,长期在高温、高压下工作,普通齿辊材质品质不高,普遍具有工作寿命短的缺陷,容易发生变形、 断裂的情况。

发明内容
为了解决现有技术中的问题,克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种坚固、耐用的新型竖炉齿辊及其制造工艺。本发明的技术方案是一种新型竖炉齿辊,包括辊轴、设置在辊轴上的辊身、设置在辊身上的齿圈及与滚轴两端的辊头,其特征在于所述辊身采用35Crf4Ni7SiNRe钢材料制成,其化学成分(质量百分比)包括C 0. 30-0. 40 ;Mn :0. 80-1. 50 ;Si :1. 30-2. 00 ;Cr :23. 0-25. 5 ;Ni :7. 00-8. 50N :0. 20-0. 28 ; P 彡 0. 04 ;S 彡 0. 03 ;Re 0. 2 ;辊头采用lCrl8Ni9钢材料制成,其化学成分(质量百分比)包括C 彡 0. 12 ;Mn 彡 1. 0 ;Si 彡 2. 0 ;Cr :17. 0-19. 0 ;Ni 8. 0-11. 0 ;P 彡 0. 035 ; S 彡 0. 030。进一步地的技术方案还包括1)、所述辊轴采用35号钢经调质后整体加工制成;2)、所述齿圈采用含有铬、钨、镍、钼的合金材料经热处理后加工制成。一种用于制作上述新型竖炉齿辊的制造工艺,其特征在于,包括热处理的步骤1)、将齿辊各组成部件中的耐热钢件部件铸锻成型后固溶处理其固溶温度为辊身=IlOO0C ;辊轴:1120°C ;辊头1050°C ;2)、将齿辊的各组成部件进行焊接、粗加工,然后进行去应力退火,退火温度为 850 0C ;3)、进行精加工,然后进行时效处理。本发明的有益效果是在高温工作的情况下,齿辊的抗拉强度高,抗冲击韧性高,并且具有较好的硬度, 不易发生断裂、变形和脱落,有效保障生产的顺利进行。


图1是本发明齿辊的结构示意图。
具体实施例方式为了阐明本发明的技术方案及技术目的,下面结合附图及具体实施方式
对本发明做进一步的介绍。如图所示,一种新型竖炉齿辊,包括辊轴1、设置在辊轴上的辊身2、设置在辊身上的齿圈3及与滚轴两端的辊头4。所述辊身2采用35Crf4Ni7SiNRe钢材料制成,其化学成分(质量百分比)包括C 0. 30-0. 40 ;Mn :0. 80-1. 50 ;Si :1. 30-2. 00 ;Cr :23. 0-25. 5 ;Ni :7. 00-8. 50N :0. 20-0. 28 ; P≤ 0. 04 ;S ≤ 0. 03 ;Re 0. 2。辊头采用ICrlSNi 9钢材料制成,其化学成分(质量百分比)包括C ≤ 0. 12 ;Mn ≤ 1. 0 ;Si ≤ 2. 0 ;Cr :17. 0-19. 0 ;Ni 8. 0-11. 0 ;P ≤0. 035 ;
S ≤ 0. 030。其机械性能为=O02^ 205MPa σ b ≤ 540MPa S5≤ 40% φ ≥60 % HBS ≤187。 所述辊头采用锻造工艺成型。所述辊轴1采用35号钢经调质后整体加工制成。所述齿圈3采用含有铬、钨、镍、钼的合金材料经特殊热处理后加工制成,其材质的高温性能见下表
权利要求
1.一种新型竖炉齿辊,包括辊轴、设置在辊轴上的辊身、设置在辊身上的齿圈及与滚轴两端的辊头,其特征在于所述辊身采用35Crf4Ni7SiNRe钢材料制成,其化学成分(质量百分比)包 :C:0. 30-0. 40 ; Mn :0. 80-1. 50 ;Si 1. 30-2. 00 ;Cr:23. 0-25. 5 ; Ni 7. 00-8. 50 Ν:0· 20-0. 28 ;P ( 0. 04 ;S ( 0. 03 ;Re 0. 2 ;辊头采用lCrl8Ni9钢材料制成,其化学成分(质量百分比)包括 C 彡 0. 12 ;Mn 彡 1. 0 ;Si 彡 2. 0 ;Cr: 17. 0-19. 0 ;Ni :8. 0-11. 0 ;P 彡 0. 035 ; S 彡 0. 030。
2.根据权利要求1所述一种新型竖炉齿辊,其特征在于1)、所述辊轴采用35号钢经调质后整体加工制成;2)、所述齿圈采用含有铬、钨、镍、钼的合金材料经热处理后加工制成。
3.一种用于制作上述新型竖炉齿辊的制造工艺,其特征在于,包括热处理的步骤1)、将齿辊各组成部件中的耐热钢件部件铸锻成型后固溶处理 其固溶温度为辊身1100°c ;辊轴1120°C ;辊头1050°C ;2)、将齿辊的各组成部件进行焊接、粗加工,然后进行去应力退火,退火温度为850°C;3)、进行精加工,然后进行时效处理。
全文摘要
本发明公开了一种用于球团竖炉卸料机的新型齿辊和制造工艺,所述新型齿辊包括辊轴、设置在辊轴上的辊身、设置在辊身上的齿圈及与滚轴两端的辊头,其特征在于所述辊身采用35Cr24Ni7SiNRe钢材料制成,其化学成分(质量百分比)包括C:0.30-0.40;Mn:0.80-1.50;Si:1.30-2.00;Cr:23.0-25.5;Ni:7.00-8.50 N:0.20-0.28;P≤0.04;S≤0.03;Re0.2;辊头采用1Cr18Ni9钢材料制成,其化学成分(质量百分比)包括C≤0.12;Mn≤1.0;Si≤2.0;Cr:17.0-19.0;Ni:8.0-11.0;P≤0.035;S≤0.030。用于制作上述新型齿辊的锻造工艺,其特征在于,还包括热处理的步骤。本发明的新型齿辊结构坚固,不易变形、断裂、脱落,有效保障了生产的安全的进行。
文档编号C22B1/24GK102337469SQ201110269389
公开日2012年2月1日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者王志斌, 顾李虎 申请人:江苏联兴成套设备制造有限公司
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