专利名称：一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法
技术领域：
本发明 涉及电机用永磁领域，特别涉及一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法。
背景技术：
R-Fe-B系钕铁硼稀土永磁体，以其优良的磁性能得到越来越多的应用，被广泛用于医疗的核磁共振成像，计算机硬盘驱动器，手机的振动电机，混合动力汽车的电机，风力发电机等。目前，R-Fe-B系钕铁硼稀土永磁体采用的制造方法通常为a、合金熔炼步骤即将稀土 R(R为Nd、Pr、Dy、Tb稀土类元素的一种或两种以上)、 铁、硼铁及金属M(M为Al、Cu、Co、Ag等金属元素的一种或两种以上)，在真空状态及惰性气体保护下熔炼成合金，并浇铸到水冷模具中冷却或通过真空速凝炉，在水冷铜辊的快速冷却下，将熔炼的合金铸成合金薄片；b、氢碎步骤将熔炼后的合金薄片装入容器内，并向容器内通入H2使合金发生吸 H2反应，然后再对容器加热和抽真空，以实现合金脱H2，这时合金就会沿晶界产生裂痕；C、制粉步骤在队气氛下，用气流磨将氢碎后的合金磨成平均粒度在2 10 μ m的合金粉；d、压制步骤在磁场取向压机中，将平均粒度在2 10 μ m的合金粉压制成磁块， 当压机压力低时可通过等静压进行二次加压；e、烧结步骤将压制好的磁块在真空烧结炉中进行烧结，其烧结温度为1000 1200 0C ；g、时效步骤将烧结后的磁块在真空时效炉中进行时效处理，一般真空时效炉的温度为500 600°C ；h、加工步骤对磁体进行机械加工或涂层；通过上述方法制造的R-Fe-B稀土永磁体，虽然达到了磁性能的要求，但其耐腐蚀性及热稳定性较差，该缺点正在影响其在电机类等领域的应用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法，该方法可实现在保持磁性能的条件下，改善钕铁硼的耐腐蚀性和热稳定性。为了实现上述的目的，本发明采用的技术方案如下一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法，所述钕铁硼材料的组成为 ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re为稀土元素，为NcUDy与Ho的混合物，其中按重量百分比计， Nd为50%，Dy和Ho各占25% ；M为添加元素，包括Co和Cu ；N为添加元素，包括选自Ti、 V、Cr、Mn、Ni、Zr、Nb、Mo和Bi的一种或一种以上元素；α、β、χ、y为各元素原子百分比含量；其中，20%彡 a ^ 25%, 5%^ β ^ 12%, 3%^ χ ^ 7%, 5%^ y ^ 10%;所述制备方法包括如下步骤
(1)熔炼-铸造通过真空熔炼法或急冷辊法使原材料形成熔融的合金液，然后将熔融的合金液浇铸冷却为合金锭；(2)粉碎通过粗粉碎和气流磨粉将大块合金锭破碎成平均粒度为3 6 μ m的粉末；(3)成型通过模压法或模压加冷等静压将粉末压制成压坯；(4)烧结将压坯在真空烧结炉中1130 1150°C的温度下进行烧结；(5)回火将烧结后的压坯在真空烧结炉中480 520°C的温度下进行热处理。本发明的优点和效果 本发明通过对稀土元素Nd、Dy和Ho的选用和配比，以及添加元素的选用，使得在磁体的晶界相(富Nd、富B相)增加了金属的含量，控制烧结温度1130 1150°C和回火温度480 520°C有效地避免了这些金属进入R2Fe14B的主相中，从而有效地提高了稀土永磁体的耐腐蚀性和热稳定性。
具体实施例方式实施例一一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法，所述钕铁硼材料的组成为 ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re为稀土元素，为NcUDy与Ho的混合物，其中按重量百分比计， Nd为50%，Dy和Ho各占25% ;M为添加元素，包括Co和Cu，二者各占50%;N为添加元素， 选自Ti 、β、x、y为各元素原子百分比含量；其中，α为20%，β为12%，χ为3%，y为 10% ；所述制备方法包括如下步骤(1)熔炼-铸造通过真空熔炼法或急冷辊法使原材料形成熔融的合金液，然后将熔融的合金液浇铸冷却为合金锭；(2)粉碎通过粗粉碎和气流磨粉将大块合金锭破碎成平均粒度为3 6 μ m的粉末；(3)成型通过模压法或模压加冷等静压将粉末压制成压坯；(4)烧结将压坯在真空烧结炉中1130°C的温度下进行烧结；(5)回火将烧结后的压坯在真空烧结炉中520°C的温度下进行热处理。实施例二一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法，所述钕铁硼材料的组成为 ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re为稀土元素，为NcUDy与Ho的混合物，其中按重量百分比计， Nd为50%，Dy和Ho各占25% ;M为添加元素，包括Co和Cu，二者各占50%;N为添加元素， 包括选自Ti、V，其中Ti占70%，V占30% ； α、β、x、y为各元素原子百分比含量；其中，a 为25%，β为5%，χ为7%，y为5% ；所述制备方法包括如下步骤(1)熔炼-铸造通过真空熔炼法或急冷辊法使原材料形成熔融的合金液，然后将熔融的合金液浇铸冷却为合金锭；(2)粉碎通过粗粉碎和气流磨粉将大块合金锭破碎成平均粒度为3 6 μ m的粉末；(3)成型通过模压法或模压加冷等静压将粉末压制成压坯；(4)烧结将压坯在真空烧结炉中1150°C的温度下进行烧结；
(5)回火将烧结后的压坯在真空烧结炉中480°C的温度下进行热处理。实施例三一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法，所述钕铁硼材料的组成为 ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re为稀土元素，为NcUDy与Ho的混合物，其中按重量百分比计， Nd为50%，Dy和Ho各 占25% ;M为添加元素，包括Co和Cu，二者各占50%;N为添加元素， 选自Μη;α、β、x、y为各元素原子百分比含量；其中，α为23%，β为7%，χ为5%，y为 8% ；所述制备方法包括如下步骤(1)熔炼-铸造通过真空熔炼法或急冷辊法使原材料形成熔融的合金液，然后将熔融的合金液浇铸冷却为合金锭；(2)粉碎通过粗粉碎和气流磨粉将大块合金锭破碎成平均粒度为3 6 μ m的粉末；(3)成型通过模压法或模压加冷等静压将粉末压制成压坯；(4)烧结将压坯在真空烧结炉中1140°C的温度下进行烧结；(5)回火将烧结后的压坯在真空烧结炉中500°C的温度下进行热处理。申请人:声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
权利要求
1. 一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法，其特征在于，所述钕铁硼材料的组成为ReaBeMxNyFei_a_e_x_y，其中Re为稀土元素，为Nd、Dy与Ho的混合物，其中按重量百分比计，Nd为50%，Dy和Ho各占25% ；M为添加元素，包括Co和Cu ；N为添加元素，包括选自 Ti、V、Cr、Mn、Ni、&、Nb、Mo和Bi的一种或一种以上元素；α、β、χ、y为各元素原子百分比含量；其中，20%彡 a ^ 25%, 5%^ β 彡 12%, 3%^ χ ^ 7%, 5%^ y ^ 10%；所述制备方法包括如下步骤(1)熔炼-铸造通过真空熔炼法或急冷辊法使原材料形成熔融的合金液，然后将熔融的合金液浇铸冷却为合金锭；(2)粉碎通过粗粉碎和气流磨粉将大块合金锭破碎成平均粒度为3 6μ m的粉末；(3)成型通过模压法或模压加冷等静压将粉末压制成压坯；(4)烧结将压坯在真空烧结炉中1130 1150°C的温度下进行烧结；(5)回火将烧结后的压坯在真空烧结炉中480 520°C的温度下进行热处理。
全文摘要
本发明公开了一种耐腐蚀的电机用钕铁硼永磁的制备方法，本发明通过对稀土元素Nd、Dy和Ho的选用和配比，以及添加元素的选用，使得在磁体的晶界相(富Nd、富B相)增加了金属的含量，控制烧结温度1130～1150℃和回火温度480～520℃有效地避免了这些金属进入R2Fe14B的主相中，从而有效地提高了稀土永磁体的耐腐蚀性和热稳定性。
文档编号C22C33/02GK102361372SQ201110346818
公开日2012年2月22日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者刘裕康 申请人:无锡天宝电机有限公司