专利名称：硫酸铜回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废液回收系统，尤其是一种硫酸铜回收系统。
背景技术：
工厂生产过程中会产生微蚀废液，该微蚀废液中含有硫酸铜溶液，用来盛放该微蚀废液的微蚀槽设有溢流口，当其内的微蚀废液液位高出设定高度时，其自然溢流到回收槽内，回收机的进液端深入到回收槽内能够将回收槽内的液体打入回收机内并析出硫酸铜晶体，然而如果回收槽低液位时则回收机空转，无法析出硫酸铜晶体，导致硫酸铜不能充分的被回收，也就导致含铜的废水被排出，污染环境。
实用新型内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种硫酸铜回收系统，该硫酸铜回收系统能够充分回收微蚀废液内的硫酸铜，减少含铜废水的排放量，降低废水处理成本。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案一种硫酸铜回收系统，包括微蚀槽、回收槽和回收机，以使用方向为基准，所述微蚀槽内容置有微蚀废液，回收机的进液端伸入回收槽内将回收槽内设定液位以上的溶液打入回收机内，还包括回收泵浦，该回收泵浦进液口伸入微蚀槽内，该泵浦出液口伸入回收槽内，生产中产生的微蚀废液流入到微蚀槽中，回收泵浦将微蚀槽中的微蚀废液打入到回收槽内，保证回收槽内液位始终保持为高液位状态，即始终位于设定液位以上，这样回收机一直可以打液析晶。作为本实用新型的进一步改进，还设有自动添加装置，该自动添加装置能够控制回收泵浦间歇性工作，可以通过自动添加装置设定回收泵浦间隔设定时间后工作数秒，这样可防止回收泵空转，节省能源，该自动添加装置为普通电控技术人员根据本专利都能设计出来，具体结构可为多种，如通过PLC控制，此处不一一介绍。作为本实用新型的进一步改进，所述回收泵浦的进液口伸入到微蚀槽底部，保证回收泵浦始终能够打液到回收槽内，防止其空转。本实用新型的有益效果是本实用新型在微蚀槽与废液回收槽间加装回收泵浦， 其能够定时定量补充回收槽内废液，使得回收槽随时保持高液位，保证硫酸铜的回收，节约了硫酸、双氧水的用量，同时提高了硫酸铜回收率，减少含铜废水的排放量，降低废水处理成本和对周围环境的污染。
图1为现有结构原理示意图；图2为本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
实施例一种硫酸铜回收系统，包括微蚀槽1、回收槽2和回收机3，以使用方向为基准，所述微蚀槽1内容置有微蚀废液，回收机3的进液端伸入回收槽2内将回收槽2内设定液位以上的溶液打入回收机3内，还包括回收泵浦4，该回收泵浦4进液口伸入微蚀槽1 内，该泵浦出液口伸入回收槽2内，生产中产生的微蚀废液流入到微蚀槽1中，回收泵浦4 将微蚀槽1中的微蚀废液打入到回收槽2内，保证回收槽2内液位始终保持为高液位状态， 即始终位于设定液位以上，这样回收机3 —直可以打液析晶。还设有自动添加装置，该自动添加装置能够控制回收泵浦4间歇性工作，可以通过自动添加装置设定回收泵浦4间隔设定时间后工作数秒，这样可防止回收泵空转，节省能源，该自动添加装置为普通电控技术人员根据本专利都能设计出来，具体结构可为多种， 如通过PLC控制，此处不一一介绍。所述回收泵浦4的进液口伸入到微蚀槽1底部，保证回收泵浦4始终能够打液到回收槽2内，防止其空转。
权利要求1.一种硫酸铜回收系统，包括微蚀槽(1)、回收槽( 和回收机(3)，以使用方向为基准，所述微蚀槽(1)内容置有微蚀废液，回收机(3)的进液端伸入回收槽O)内将回收槽 (2)内设定液位以上的溶液打入回收机C3)内，其特征在于还包括回收泵浦G)，该回收泵浦(4)进液口伸入微蚀槽(1)内，该泵浦出液口伸入回收槽O)内。
2.根据权利要求1所述的硫酸铜回收系统，其特征在于还设有自动添加装置，该自动添加装置能够控制回收泵浦间歇性工作。
3.根据权利要求1所述的硫酸铜回收系统，其特征在于所述回收泵浦(4)的进液口伸入到微蚀槽(1)底部。
专利摘要本实用新型公开了一种硫酸铜回收系统，包括微蚀槽、回收槽和回收机，以使用方向为基准，所述微蚀槽内容置有微蚀废液，回收机的进液端伸入回收槽内将回收槽内设定液位以上的溶液打入回收机内，还包括回收泵浦，该回收泵浦进液口伸入微蚀槽内，该泵浦出液口伸入回收槽内，本实用新型能够定时定量补充回收槽内废液，使得回收槽随时保持高液位，保证硫酸铜的回收，节约了硫酸、双氧水的用量，同时提高了硫酸铜回收率，减少含铜废水的排放量，降低废水处理成本和对周围环境的污染。
文档编号C23F1/46GK201999992SQ201120052128
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者李泽清 申请人:竞陆电子(昆山)有限公司