专利名称：数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专用机床，尤其是涉及一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机。
背景技术：
IGBT基板是IGBT模块中的重要零件，其质量的好坏直接影响到IGBT的散热效果。 现有的ALSiC-IGBT基板(铝碳化硅IGBT基板)在压铸成型后，已经能获得较好的形状，但还需要采用磨边、倒角加工方法进行周边精加工处理。目前市场上的ALSiC-IGBT基板磨边、 倒角加工设备，虽然能够满足IGBT基板磨边、倒角的精加工要求，但是其只能单片加工，加工成本较高，生产效率较低。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机，实现多片基板同时加工，提高生产效率，降低生产成本。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机，包括工作台，所述工作台安装在数控机床的直线导轨上，两个支座安装在所述工作台上，气动或液压推进的可转动顶尖分别安装在支座的上部，主传动轴可转动安装在两个支座的下部，主传动轴通过同步齿形带连接电机，两个可转动顶尖分别通过同步带传动机构连接主传动轴；工作台的一侧设有砂带机。进一步的所述砂带机包括主动轮、接触轮及张紧轮，主动轮、接触轮及张紧轮的轴线相互平行，砂带环绕在主动轮及接触轮上，张紧轮抵紧在砂带的内侧。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机，结构简单，制造成本低，操作方便，利用数控系统控制基板移动轨迹并利用砂带磨削，一次装夹实现多片基板同时磨削及倒角加工，提高生产效率，降低生产成本。
图1为本实用新型的三维结构示意图。图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2所示，本实用新型包括工作台1，工作台1安装在数控机床床身的直线导轨上，两个支座5安装在工作台1上，气动或液压推进的可转动顶尖6分别安装在支座5的上部，主传动轴7可转动安装在两个支座5的下部，主传动轴7通过同步齿形带8连接电机 3，两个可转动顶尖6分别通过同步带传动机构2连接主传动轴7。工作台1的一侧设有砂带机4，砂带机4固定在数控机床床身上，砂带机4包括主动轮402、接触轮401及张紧轮 404，主动轮402、接触轮401及张紧轮404的轴线相互平行，砂带403环绕在主动轮402及接触轮401上，张紧轮404抵紧在砂带403的内侧。 在使用时，将多片ALSiC-IGBT基板9叠放整齐并装夹在两个可转动顶尖6之间， 数控机床带动工作台1沿箭头A方向作直线运动，同时电机3通过同步齿形带8带动主传动轴7转动，主传动轴7通过同步带传动机构2带动两个可转动顶尖6同步转动，同时使多片ALSiC-IGBT基板9图中箭头B方向转动；由数控系统控制工作台1的运动，使砂带机4 的砂带403与多片ALSiC-IGBT基板9始终保持接触，实现对ALSiC-IGBT基板9的周边磨削和倒角加工。
权利要求1.一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机，其特征在于包括工作台，所述工作台安装在数控机床的直线导轨上，两个支座安装在所述工作台上，气动或液压推进的可转动顶尖分别安装在支座的上部，主传动轴可转动安装在两个支座的下部，主传动轴通过同步齿形带连接电机，两个可转动顶尖分别通过同步带传动机构连接主传动轴；工作台的一侧设有砂带机。
2.按照权利要求1所述的数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机，其特征在于所述砂带机包括主动轮、接触轮及张紧轮，主动轮、接触轮及张紧轮的轴线相互平行，砂带环绕在主动轮及接触轮上，张紧轮抵紧在砂带的内侧。
专利摘要本实用新型涉及一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机，其特征在于包括工作台，所述工作台安装在数控机床的直线导轨上，两个支座安装在所述工作台上，气动或液压推进的可转动顶尖分别安装在支座的上部，主传动轴可转动安装在两个支座的下部，主传动轴通过同步齿形带连接电机，两个可转动顶尖分别通过同步带传动机构连接主传动轴；工作台的一侧设有砂带机。本实用新型结构简单，制造成本低，操作方便，利用数控系统控制基板移动轨迹并利用砂带磨削，一次装夹实现多片基板同时磨削及倒角加工，提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B24B21/14GK202097640SQ201120087538
公开日2012年1月4日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者傅蔡安, 彭广盼, 陈敏 申请人:江苏时代华宜电子科技有限公司, 郭丽萍