专利名称：砂芯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砂模浇铸技术领域，具体地说涉及一种砂芯结构。
技术背景在生产制造过程中，随着产品的结构越来越复杂，产品的浇铸难度也越来越大，对产品缺陷的控制也提出了较高的要求。特别是一些小件产品，结构复杂，对存在内腔的产品，内腔都是通过在砂模中放置砂芯的办法制成的。但是随着铸件壁厚变化悬殊，尤其是壁厚在20mm 60mm之间薄壁产品，浇铸时，内腔的散热较差，易造成液相孤立，浇铸液得不到及时的冷却，内腔壁很容易出现缩松、缩孔、气孔缺陷，机加工后，这些缺陷极易暴露，产品的质量较差，报废率较高
实用新型内容
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种可提高产品质量，降低产品报废率的砂芯结构。本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的砂芯结构，它包括冷铁和砂层，所述的砂层包覆在冷铁外。采用上述结构后，本实用新型具有以下优点通过在砂芯内加置冷铁，可以有效的浇铸液起到冷却作用，加快逐渐内腔壁的冷却速度，这样就能最大限度的降低疏松、缩孔等缺陷的产生，利于提高产品的质量，降低产品的报废率，而且砂层包覆在冷铁的外侧，可以防止冷铁与浇铸液熔融后连在一起。作为优选，所述的包覆在冷铁外的砂层的厚度均勻一致。此方案适于内腔壁厚为均勻等厚的产品，而对于一些内腔壁厚有变化的产品，冷铁的形状以及砂层的厚度则应根据实际情况做相应的调整。进一步的，所述的包覆在冷铁外的砂层的厚度为8 10mm。此方案尤其适用于内腔壁厚在20mm 60mm之间薄壁产品。
图1为本实用新型砂芯结构的结构示意图；图2为本实用新型砂芯结构的一种使用状态的结构示意图；图中所示1、冷铁；2、砂层；3、铸件。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的其中一种结构的示意图，根据实际情况，该结构可以有各种变化，具体结构取决于实际产品的形状和构造。参照图1可知，本实用新型砂芯结构，它包括冷铁1和砂层2，所述的砂层2包覆在冷铁1外。图2为本实用新型实际应用示意图，其中包覆在冷铁1外的砂层2的厚度最好均勻一致。作为优选，上述的所述的包覆在冷铁1外的砂层2的厚度为8 10mm。上述实施例以及附图所介绍的技术方案为一种实际生产中应用到的具体的实例， 不可以此认为本实用新型保护的砂芯结构为直筒圆柱，砂芯结构的实际形状应根据实际的产品的构造确定。
权利要求1.一种砂芯结构，其特征在于它包括冷铁⑴和砂层O)，所述的砂层(2)包覆在冷铁⑴外。
2.根据权利要求1所述的砂芯结构，其特征在于所述的包覆在冷铁⑴外的砂层(2)的厚度均勻一致。
3.根据权利要求2所述的砂芯结构，其特征在于所述的包覆在冷铁⑴外的砂层(2) 的厚度为8 10mm。
专利摘要本实用新型的砂芯结构，它包括冷铁和砂层，所述的砂层包覆在冷铁外。通过在砂芯内加置冷铁，可以有效的浇铸液起到冷却作用，加快逐渐内腔壁的冷却速度，这样就能最大限度的降低疏松、缩孔等缺陷的产生，利于提高产品的质量，降低产品的报废率，而且砂层包覆在冷铁的外侧，可以防止冷铁与浇铸液熔融后连在一起。
文档编号B22C9/10GK202021322SQ20112013019
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者傅明康, 宋贤发, 马超 申请人:日月重工股份有限公司